التحول الرقمي في صناعة التصنيع
نشرت: 2023-03-29الماخذ الرئيسية
- يجمع التحول الرقمي في التصنيع بين التكنولوجيا الحديثة وعمليات التصنيع التقليدية.
- تشمل أمثلة التقنيات الرقمية في الصناعة التحويلية الأتمتة والذكاء الاصطناعي (AI) والتعلم الآلي والطباعة ثلاثية الأبعاد وإنترنت الأشياء (IoT).
- من خلال تبني التحول الرقمي ، يمكن للمصنعين تقليل الأخطاء وزيادة الكفاءة التشغيلية وتحسين المرونة وغير ذلك.
- تشمل التحديات الشائعة للتحول الرقمي اختيار التقنيات المناسبة والتعامل مع التغيير.
- سيساعدك وجود استراتيجية تنفيذ واضحة في تمكين التحول الرقمي في عملك.
يمثل التحول الرقمي ، المعروف أيضًا باسم "الصناعة 4.0" ، حقبة جديدة في التصنيع. يستخدم المصنعون التكنولوجيا للعمل بشكل أفضل وأسرع وبتكاليف أقل. من خلال تسخير الأنظمة والأدوات الحديثة ، فإنهم يتمتعون أيضًا بزيادة الإنتاجية وتحسين الكفاءة التشغيلية ورضا العملاء بشكل أفضل.
ولكن ما هي تقنيات التحول الرقمي الشائعة في الصناعة التحويلية ، وما التحديات التي تأتي معها؟ كيف يمكن للمصنعين تنفيذها بنجاح؟
نحن هنا للإجابة على هذه الأسئلة بالضبط. في هذه المقالة ، نلقي نظرة أعمق على تقنيات التحول الرقمي في التصنيع وتحدياتها وفوائدها.
ما هو التحول الرقمي في التصنيع؟
يشير التحول الرقمي في التصنيع إلى استخدام التقنيات الرقمية لتحسين عمليات التصنيع .
تشمل أمثلة التحول الرقمي في التصنيع الأتمتة والذكاء الاصطناعي (AI) وإنترنت الأشياء (IoT). مثال آخر هو تخزين المستندات المستند إلى السحابة ، والذي يسمح لمتخصصي التصنيع بتخزين جميع قوائم المراجعة ووثائق التصنيع الأخرى والوصول إليها من مكان واحد.
يمكن للمصنعين استخدام هذه التقنيات للعديد من الأغراض المختلفة. وتشمل هذه مراقبة الجودة ، وإدارة الأفراد ، وعمليات الإنتاج ، من بين أشياء أخرى كثيرة. يمكن تنفيذ استراتيجيات التحول الرقمي إما كنظام بيع بالجملة أو كبرنامج فردي.
بشكل عام ، يتعلق التحول الرقمي في التصنيع باستخدام التكنولوجيا الحديثة لجعل المصانع أكثر كفاءة وتقدمًا . إنها تمكن المصنّعين من تعديل الإنتاج بسهولة مع الظروف المتغيرة والمتطلبات ومتطلبات المستهلكين. كما يسمح لهم بتبسيط سير العمل وتحسين الإدارة وتحسين الإنتاج واتخاذ قرارات أكثر استنارة. هذا يؤدي إلى أوقات إنتاج أسرع ومنتجات ذات جودة أفضل وعملاء أكثر رضاءًا.
ما هي فوائد تصنيع التحول الرقمي؟
يمكن للشركات التي تستخدم التقنيات المتقدمة في عمليات التصنيع الخاصة بها أن تتمتع بالعديد من الفوائد. وتشمل هذه:
تقليل الأخطاء البشرية
يعمل التحول الرقمي في التصنيع على أتمتة المهام ، ويلغي الإدخال اليدوي للبيانات ، ويعتمد على عمليات رقمية أكثر كفاءة. هذا يقلل من احتمالية الأخطاء البشرية.
زيادة الكفاءة التشغيلية
يمكن أن يساعدك التحول الرقمي على زيادة كفاءتك التشغيلية. يمكن أن تقلل أتمتة العمليات العمل اليدوي وتبسيط الإنتاج . يمكن للذكاء الاصطناعي تحديد الأنماط واقتراح تحسينات لتحسين الأداء. وفي الوقت نفسه ، يمكن لـ IoT توصيل الأجهزة وتمكينها من تبادل البيانات في الوقت الفعلي. هذا يقلل من وقت التوقف عن العمل ويتيح الصيانة التنبؤية.
تحسين تجربة العملاء
باستخدام تقنيات التحويل الرقمي مثل الأتمتة والذكاء الاصطناعي ، يمكنك تقديم تجربة أفضل للعملاء. سيستمتعون بوصول مبسط إلى المعلومات وأنظمة ترتيب أكثر كفاءة.
تواصل وتعاون أفضل
يمكن أن تؤدي تقنيات التحول الرقمي إلى زيادة التواصل والتعاون الداخلي. عندما يتواصلون ويعملون معًا بشكل جيد ، يرتكب الموظفون أخطاء أقل ويكونون أكثر إنتاجية . تحسين التواصل يقلل أيضًا من مخاطر سوء الفهم وضياع المعلومات.
تتمثل إحدى طرق تحقيق ذلك في استخدام برنامج مزود بأدوات اتصال مدمجة مثل المراسلة الفورية. Connecteam ، على سبيل المثال ، يقدم دردشة داخل التطبيق وخلاصة أخبار الشركة. يمكن للموظفين التواصل مع بعضهم البعض في الوقت الفعلي ، بغض النظر عن مكان وجودهم.
تحسين عملية صنع القرار
يمكن أن يؤدي التحول الرقمي في التصنيع إلى تحسين عملية صنع القرار من خلال البيانات والتحليلات . يمكنك استخدام البرامج التي تجمع البيانات من مصادر مختلفة. بعد ذلك ، يمكنك تحليل هذه البيانات واكتساب نظرة ثاقبة لعملياتك ، وتحديد الاتجاهات ، والتنبؤ بالمشكلات المحتملة.
على سبيل المثال ، يمكنك تثبيت برنامج إنتاج رقمي على الأجهزة التي تجمع البيانات حول عملية الإنتاج ومراقبة الجودة وصحة تشغيل الأجهزة. يتيح لك ذلك جدولة الصيانة الوقائية وتتبع جودة المنتج. يمكن للعمال استخدام هذه التقنية لتحديد الاختناقات في عملية الإنتاج أيضًا.
زيادة الرشاقة
سيمكنك اعتماد استراتيجيات التحول الرقمي من أن تكون أكثر مرونة واستجابة للتغييرات. ستتمكن أيضًا من التنبؤ بسهولة بالتحديات وإنشاء الحلول التي ستساعدك على البقاء في العمل. بالإضافة إلى ذلك ، من خلال الوصول إلى البيانات والتحليلات ، يمكنك حتى استخدام الرؤى لإنشاء منتجات جديدة.
6 أمثلة على التحول الرقمي في التصنيع
كل شركة تصنيع فريدة من نوعها. لذلك ، سوف تختلف تقنيات التحول الرقمي التي قد يستخدمونها.
ومع ذلك ، هناك بعض الأمثلة والتطبيقات الشائعة لهذه التقنيات. دعونا نلقي نظرة فاحصة عليهم.
مستشعرات إنترنت الأشياء الصناعية
تراقب هذه المستشعرات عمليات الإنتاج الصناعي . يمكن استخدامها في المصانع أو المناطق الأخرى التي تتطلب جمع البيانات لتقييم أداء المعدات.
تأتي مستشعرات إنترنت الأشياء الصناعية بأنواع مختلفة. على سبيل المثال ، تقوم مستشعرات الأكسجين بقياس كمية الأكسجين في المنطقة. وفي الوقت نفسه ، تقوم مستشعرات الضغط المضمنة بمراقبة وإدارة ضغط الأنظمة المغلقة مثل خطوط الأنابيب.
تستخدم مستشعرات إنترنت الأشياء بشكل شائع لمراقبة أداء المعدات وتتبع استهلاك الطاقة وإدارة المخزون.
الذكاء الاصطناعي (AI) والتعلم الآلي (ML)
الذكاء الاصطناعي (AI) هو مجال من مجالات علوم الكمبيوتر يركز على إنشاء آلات قادرة على أداء المهام التي تتطلب عادةً ذكاءً بشريًا . تستخدم أنظمة الذكاء الاصطناعي البيانات والخوارزميات لمحاكاة التفكير البشري.
مثال على الذكاء الاصطناعي في التصنيع هو كاميرات الفحص البصري الآلية مع برامج الذكاء الاصطناعي. يتيح الجمع بين الكاميرات والبرنامج للمشغلين البحث عن العيوب في المنتجات. سيقوم نظام AI بتحليل الصور من الكاميرا وتنبيه المشغل لأي عيوب في المنتج.
التعلم الآلي (ML) هو مجموعة فرعية من الذكاء الاصطناعي. إنه يركز على تمكين الآلات من تعلم وتحسين عملياتها دون أن تكون مبرمجة للقيام بذلك. يتم ذلك من خلال الخوارزميات الذكية والنماذج الإحصائية التي تجمع البيانات. يمكن للآلات التعلم من هذه البيانات ، وإجراء التنبؤات والتعديلات أو تحديد الأنماط.
في التصنيع ، تعتبر الصيانة التنبؤية مثالاً على التعلم الآلي. يمكن للخوارزميات تحليل بيانات المستشعر من المعدات والآلات لاكتشاف الأنماط وتحديد المشكلات المحتملة قبل حدوثها.
برمجيات تخطيط موارد المؤسسات المستندة إلى السحابة
توفر أنظمة تخطيط موارد المؤسسات المستندة إلى السحابة (ERP) للشركات أدوات لإدارة عملياتها التجارية . تأتي هذه الأنظمة مزودة بميزات لتخزين المستندات وتتبع الوقت والجدولة والمزيد.
على سبيل المثال ، يحتوي Connecteam على أدوات برمجية لتخطيط موارد المؤسسات (ERP) مثل ساعة الوقت التي تدعم نظام تحديد المواقع العالمي (GPS) ، والتخزين المستند إلى السحابة ، وجدولة السحب والإفلات ، من بين أشياء أخرى كثيرة.
بلوكشين
Blockchain هو دفتر أستاذ رقمي يسجل المعاملات بطريقة آمنة ولا مركزية . تسمى سجلات المعاملات "الكتل" ، وتحتوي كل كتلة على معلومات حول الكتلة السابقة. ترتبط الكتل معًا لتشكيل سلسلة - وهذا هو سبب تسميتها بـ "blockchain". يسمح هذا لجميع المستخدمين بالوصول إلى نفس المعلومات.
Blockchain هي التقنية الكامنة وراء العملات المشفرة مثل Bitcoin وتم تكييفها بسرعة مع الصناعة التحويلية. يساعد الشركات المصنعة على تصميم سلاسل التوريد الذكية. كما يسمح لهم بتتبع كل لحظة في سلسلة التوريد . يوفر هذا المستوى من الشفافية الحماية ضد الاحتيال والسرقة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن دمجها مع أنظمة إنترنت الأشياء.
طباعة ثلاثية الأبعاد
تُعرف الطباعة ثلاثية الأبعاد أيضًا باسم "التصنيع الإضافي" ، وهي تقنية تنشئ كائنات ثلاثية الأبعاد من خلال وضع طبقات من المواد مثل السيراميك أو المعادن أو البلاستيك. تجف هذه الطبقات وتتصلب لإنشاء كائن قابل للاستخدام.
يمكنك استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد لإنشاء نماذج أولية سريعة وإنتاج العناصر حسب الطلب والمزيد. يمكنك إنشاء منتج كامل أو مجرد أجزاء محددة يحتاجها المنتج ليعمل.
تمنحك العملية حرية أكبر فيما يمكنك تصميمه وتسريع عملية التكرار. يمكن أن يمنعك أيضًا من إهدار المواد.
الواقع المعزز (AR) والواقع الافتراضي (VR)
غالبًا ما يتم استخدام مصطلحي "الواقع المعزز" (AR) و "الواقع الافتراضي" (VR) معًا ، لكنهما مختلفان تمامًا. يسمح برنامج AR للمستخدمين بدمج البيانات التي تم إنشاؤها بواسطة الكمبيوتر في محيطهم. يغمر برنامج VR المستخدمين تمامًا في عالم رقمي.
على سبيل المثال ، يمكنك استخدام الواقع المعزز لعمليات فحص مراقبة الجودة . يمكن للعمال استخدام التراكبات الرقمية لمقارنة المنتجات الواقعية بمواصفات التصميم ، وتحديد أي انحرافات أو عيوب.
يمكنك أيضًا استخدام الواقع المعزز للصيانة والإصلاحات . يمكن أن توفر أدوات الواقع المعزز إمكانية الوصول إلى مقدمات بدون استخدام اليدين ، حتى يتمكن الموظفون من العمل بكفاءة ودقة أكبر.
على الجانب الآخر ، يمكنك استخدام الواقع الافتراضي للتدريب الغامر . يمكن للموظفين محاكاة سيناريوهات العالم الحقيقي دون التعرض لخطر إصابة أنفسهم أو إتلاف المعدات.
بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك استخدام VR لإنشاء نماذج افتراضية للمنتجات واختبارها للتأكد من أنها قابلة للاستخدام.
بشكل عام ، يمكن أن تساعدك تقنية AR و VR في تحديد الاختناقات في خط الإنتاج وضمان مراقبة الجودة بشكل أفضل. يمكنها أيضًا أن تجعل قوة العمل لديك أكثر أمانًا وكفاءة.
التحديات المشتركة للتحول الرقمي في التصنيع
أدناه ، ندرج بعض التحديات التي يجب مراعاتها عند تنفيذ استراتيجيات التحول الرقمي. نشارك أيضًا الحلول للتغلب عليها.
اختيار التقنيات المناسبة
مع توفر العديد من خيارات البرامج والتكنولوجيا ، قد تواجه مشكلة في اختيار الخيار المناسب لاحتياجاتك. ولكن بدون الأدوات المناسبة ، قد تواجه مشكلات في الإنتاج والتخطيط وإدارة الأفراد والمزيد. يمكن أن تكون هذه الأخطاء محبطة ومكلفة لإصلاحها.
تأكد من إجراء بحث شامل عن التقنيات المتاحة. قارن ميزاتها ووظائفها باحتياجات عملك ، وشاهد كيف يمكن دمجها في عمليات الإنتاج الخاصة بك. تحقق أيضًا من التكاليف المتضمنة حتى لا تفرط في الإنفاق. بالإضافة إلى ذلك ، تأكد من أن التكنولوجيا ليست صعبة التنفيذ على عملك.
ستكون أفضل تقنية أيضًا قابلة للتخصيص وقابلة للتطوير للنمو مع شركتك.
التعامل مع التغيير
يمكن أن يؤثر إدخال تقنيات التحول الرقمي على العديد من العمليات التجارية. يمكن أن يبطئ كل شيء من عمليات التصنيع إلى الموارد البشرية (HR) وإدارة الأفراد. يمكن أن يعيق أيضًا الإنتاجية اليومية. يمكن أن يؤدي هذا إلى تراكم الأعمال وسوء الاتصال وغير ذلك.
لذلك ، من الضروري أن تخبر العاملين لديك عن التقنيات التي تقوم بتنفيذها وكيف. قم بتطوير خطة إدارة التغيير لمعالجة ماهية التغييرات ، وكيف ستؤثر على العمليات التجارية ، وما يجب على العمال القيام به خلال وقت التغيير. بعد ذلك ، قم بتوصيل هذه الخطة عبر البريد الإلكتروني أو النشرة الإخبارية للشركة أو اجتماع الفريق.
تدريب الموظفين على استخدام التقنيات الجديدة
تتطلب العديد من التقنيات الجديدة من العمال تعلم مهارات وعمليات جديدة ، الأمر الذي قد يكون شاقًا لك ولموظفيك. لذلك ، من المهم إنشاء دورات تدريبية شاملة ومواد تعلم العمال كيفية استخدام الحلول الرقمية الجديدة.
تتيح لك بعض البرامج ، مثل Connecteam ، إنشاء دورات ومواد تدريبية مخصصة ونشرها. يمكنك استخدام هذه الأدوات لمواءمة قوة العمل بأكملها مع أي تقنية جديدة تختار تنفيذها.
كيفية تنفيذ استراتيجية التحول الرقمي
فيما يلي بعض الخطوات الأساسية التي يجب اتباعها عند إنشاء استراتيجية لتنفيذ التحول الرقمي.
ضع خطة واضحة وشاملة
ابدأ بتحديد أهداف عملك. من الناحية المثالية ، ستكون الأهداف ذكية: محددة وقابلة للقياس وقابلة للتحقيق وذات صلة ومحددة زمنياً. كما يجب أن تحدد بوضوح ما يعنيه "النجاح" لعملك. بعد ذلك ، حدد كيف يمكن أن تساعدك التقنيات الرقمية في تحقيق هذه الأهداف.
بعد ذلك ، قم بتقييم البنية التحتية التكنولوجية الحالية لديك. حدد العمليات والقدرات القوية وأي منها يمكن تحسينه. وبالمثل ، حدد التقنيات والعمليات التي عفا عليها الزمن.
أخيرًا ، قم بإنشاء خارطة طريق للتحول الرقمي. حدد بالتفصيل النطاق والجدول الزمني والموارد اللازمة لاعتماد التقنيات الرقمية والوصول إلى أهدافك.
شارك في القيادة
لتطوير الإثارة حول التحول الرقمي ، قم بإشراك الرئيس التنفيذي وأعضاء الفريق التنفيذي وكبار الموظفين الآخرين. ابحث عن مدخلاتهم في تحديد الأهداف ووضع خطة التنفيذ الخاصة بك.
أيضًا ، شجعهم على التواصل مع القوى العاملة حول التحول الرقمي ككل والتقنيات الجديدة التي ستنفذها الأعمال. يمكن أن يساعد هذا العاملين على الشعور بالحماس - وليس القلق - بشأن التغييرات.
اكتساب المهارات الصحيحة
لتمكين التحول الرقمي بنجاح ، يجب عليك صقل مهارات الموظفين الحاليين وإعادة تأهيلهم. قم بتزويدهم بالمعرفة والمهارات التي يحتاجون إليها للتعرف على التحول الرقمي والتقنيات التي ستستخدمها مؤسستك. يمكنك تقديم دورات تدريبية شخصية أو رقمية. أو يمكنك حتى جلب خبراء خارجيين لتعليم القوى العاملة لديك كيفية استخدام تقنيات معينة.
بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك تعيين موظفين جدد ماهرين في استخدام التكنولوجيا الحديثة في عمليات التصنيع التقليدية. يمكن أن تساعد أفضل المواهب في تدريب القوى العاملة الحالية لديك وضمان التوازن الصحيح بين العمليات التقليدية والرقمية.
تطوير عقلية رشيقة
إن امتلاك عقلية رشيقة يعني أنك قادر على التكيف مع التغيير ، ومرن في صنع القرار ، ومستعد لتجربة أفكار جديدة. يمكنك تطوير هذه العقلية من خلال تبني التغيير والانفتاح على التجارب وتعزيز ثقافة التعلم والتطوير المستمر.
يمكن أن يشمل ذلك اعتماد نهج تكراري لحل المشكلات. على سبيل المثال ، يمكنك استخدام طابعة ثلاثية الأبعاد للنماذج الأولية السريعة. يمكنك توفير الوقت من خلال إنشاء نموذج أولي بسيط يمكن لفريقك بعد ذلك اختباره وتحسينه في تصميمات إضافية. بحلول الوقت الذي يكتمل فيه التصميم النهائي ، ستكون قد وفرت الوقت والجهد والمال. بالإضافة إلى ذلك ، من المحتمل أن ينتهي بك الأمر بمنتج عالي الجودة.
يمكن أن تتضمن العقلية الرشيقة أيضًا تقسيم التحديات المعقدة إلى أجزاء أصغر وتجربة حلول مختلفة.
تتبع وقياس التقدم
بمجرد تنفيذ خطتك ، راقب التقدم من البداية إلى النهاية وقم بإجراء التعديلات حسب الضرورة. تتبع وقياس مؤشرات الأداء الرئيسية (KPIs) بانتظام لتقييم فعالية مبادراتك والتأكد من أنها تتماشى مع أهداف عملك.
كيف يبدو المستقبل للتحول الرقمي في التصنيع؟
مع استمرار تقدم التكنولوجيا ، ابحث عن اتجاهات التحول الرقمي هذه في المستقبل:
ستستمر الاستثمارات في التحول الرقمي في النمو
وفقًا لـ the International Data Corporation (IDC) ، من المتوقع أن تصل الاستثمارات العالمية في التحول الرقمي إلى 3.4 تريليون دولار أمريكي بحلول عام 2026. ومن المتوقع أن تكون الولايات المتحدة وأوروبا والصين أكبر 3 دول إنفاقًا على التحول الرقمي. من المتوقع أن تتفوق الصين على أوروبا قبل نهاية عام 2023.
سيتحول التركيز من B2B إلى B2B2C
مع استمرار التحول الرقمي ، ستعمل المؤسسات على التحول من التجارة الإلكترونية من شركة إلى أخرى (B2B) إلى التجارة الإلكترونية من شركة إلى شركة إلى أخرى (B2B2C). ستسمح التقنيات المتقدمة للشركات بتقديم المزيد من الخدمات المخصصة وخيارات المنتجات لعملائها.
ستظهر تقنية إنترنت الأشياء نموًا كبيرًا
وفقًا لما ذكرته شركة McKinsey ، توقعت شركة الأبحاث والاستشارات التقنية Gartner أنه سيكون هناك 43 مليار جهاز متصل بإنترنت الأشياء حول العالم بحلول عام 2023. وهذا ما يقرب من 3 أضعاف عدد الأجهزة التي كانت موجودة في عام 2018.
توفر الشعبية المتزايدة لتقنية إنترنت الأشياء فرصة كبيرة لقطاع التصنيع. يمكن للمصنعين استخدام مستشعرات إنترنت الأشياء فعالة من حيث التكلفة لزيادة الإنتاجية وتحسين رؤية عمليات الموقع.
ملخص
يتضمن التحول الرقمي استخدام التكنولوجيا لتحسين العمليات والعمليات التجارية ، مثل الأتمتة وتحليلات البيانات والذكاء الاصطناعي. ومع ذلك ، هناك تحديات يجب وضعها في الاعتبار عند تنفيذ استراتيجية التحول الرقمي. يجب عليك اختيار التقنيات المناسبة وتدريب موظفيك بشكل صحيح على كيفية استخدامها.
باتباع أفضل الممارسات لتمكين التحول الرقمي في عملك ، يمكنك الحصول على ميزة على منافسيك. يمكنك أيضًا تجربة زيادة الكفاءة وتقليل التكاليف وتحسين جودة المنتج والمزيد.