7 Fertigungstrends, die den Wandel im Jahr 2024 vorantreiben

Die Hersteller stehen in diesem Jahr vor unzähligen Herausforderungen, da die Lieferketten weiterhin ins Wanken geraten, Arbeitskräfte weiterhin knapp sind und der Klimawandel droht. Der Produktionsdruck steigt, da wir, die Verbraucher, mehr brauchen, und zwar schneller, intelligenter und umweltfreundlicher als je zuvor.

Während wir uns im Jahr 2024 durch das komplizierte Netz der Fertigungstrends navigieren, wird deutlich, dass der Schlüssel zum Erfolg in diesem sich schnell verändernden Sektor – wie immer – in der Fähigkeit eines Unternehmens liegt, sich anzupassen und zu transformieren.

Fertigungstrends 2024

Trotz der Herausforderungen herrscht Optimismus, dass 2024 ein Jahr erhöhter Investitionen und Wachstum für die US-amerikanische Fertigungsindustrie sein wird.

Laut einer Umfrage des Institute for Supply Management unter Einkaufs- und Liefermanagern erwarten 58 % in diesem Jahr einen höheren Umsatz im Vergleich zu 2023. Die Umfrageteilnehmer erwarten für 2024 einen Nettoanstieg des Gesamtumsatzes um 5,6 % im Vergleich zu 0,9 % im letzten Jahr.

Die Umfrage ergab, dass Führungskräfte in diesem Jahr eine Umsatzsteigerung in 15 Fertigungsindustrien erwarten, darunter Bekleidung, Papierprodukte, Computer-/Elektronikprodukte und Primärmetalle.

Hier sind sieben wichtige Fertigungstrends, die Sie dieses Jahr im Auge behalten sollten:

1. Intelligente Fabriken
2. Unterbrechung der Lieferkette
3. Servitisierung
4. Arbeitsherausforderungen
5. Nachhaltigkeit
6. Internet-Sicherheit
7. Wiederbelebung der Industriepolitik

1. Im Jahr 2024 setzen Hersteller auf intelligente Fabriken

Innovation ist nach wie vor der Grundstein für hervorragende Fertigungsqualität, wobei Industrie 4.0-Technologien im Mittelpunkt stehen.

Die Integration von künstlicher Intelligenz, maschinellem Lernen und dem Internet der Dinge (IoT) definiert Produktionsprozesse neu, optimiert die Effizienz, sorgt für eine bessere Transparenz der Lieferkette und fördert eine neue Ära der intelligenten Fertigung.

Insbesondere die Automatisierung erlebt beispiellose Fortschritte , die Präzision und Geschwindigkeit erhöhen und gleichzeitig die Betriebskosten senken.

Tatsächlich ergab eine Deloitte-Studie, dass 86 % der Führungskräfte in der Fertigung davon ausgehen, dass Smart-Factory-Lösungen in den nächsten fünf Jahren der wichtigste Treiber für die Wettbewerbsfähigkeit sein werden.

Hersteller haben mehr digitale Technologien als je zuvor in ihrer Werkzeugkiste. Durch deren Nutzung werden Agilität und Widerstandsfähigkeit verbessert, was wiederum dazu beitragen dürfte, Lieferketten- und Arbeitsprobleme zu entschärfen. Achten Sie nicht nur auf die Technologien selbst, sondern auch auf die Art und Weise, wie sie miteinander verbunden und eingesetzt werden, um etwas Größeres als die Summe ihrer (virtuellen) Teile darzustellen.

KI ist natürlich ein Top-Trend in der Fertigung, aber wir können auch damit rechnen, dass die Trends der letzten Jahre tiefer ineinander verwoben werden, darunter IoT, Cloud Computing und Edge Computing.

Im Jahr 2024 erwartet Gartner, dass die Hersteller ihre Technologieausgaben erhöhen werden. 54 Prozent der vom Forschungsunternehmen befragten Fertigungsunternehmen gaben an, dass sie planen, im Vergleich zum Vorjahr 10 Prozent oder mehr für Software auszugeben.

2. Die Lieferketten bleiben auch im Jahr 2024 instabil

Globale Lieferketten sind in Zeiten des Friedens und des Wohlstands zuverlässig, aber anfällig für Pandemien und globale Konflikte. Die Bewältigung dieser Höhen und Tiefen bleibt für die Hersteller weiterhin eine Herausforderung.

Ein positiver Trend ist, dass sich die Lage etwas stabilisiert. Nach Angaben von Deloitte betrugen die durchschnittlichen Lieferzeiten für Produktionsmaterialien im vergangenen August 87 Tage, nachdem sie im Juli 2022 ein Allzeithoch von 100 Tagen erreicht hatten.

Nach fast drei Jahren mit Engpässen bei kritischen Komponenten wie Elektro- und Halbleiterteilen sind Produktion und Lieferung jedoch immer noch holprig.

Mit dem US-amerikanischen CHIPS and Science Act und seinem jüngsten EU-Pendant können wir damit rechnen, dass im Jahr 2024 neue Halbleiterhersteller online gehen und weitere folgen werden, aber das wird kein sofortiges Allheilmittel sein – zumal die Nachfrage nach Chips weiterhin um ein Vielfaches in die Höhe schnellen wird Branchen.

Der Fokus auf intelligente Fabriken und digitale Lieferketten wird Unternehmen dabei helfen, widerstandsfähiger gegen diese anhaltenden Herausforderungen zu werden.

Einige Trends, die wir erwarten können: verstärkter Einsatz digitaler Zwillinge zur Modellierung und Simulation von Prozessen und zur Optimierung; Augmented Reality und Virtual Reality arbeiten zusammen; fortschrittliche Robotik und kollaborative Roboter (Cobots), die Präzision und Effizienz verbessern; 3D-Modellierung und 3D-Scannen, um ein schnelles Prototyping mit minimalem Abfall zu ermöglichen; und Effizienz bei der Fernüberwachung und -wartung, die Ausfälle vorhersehen und dafür sorgen, dass alles am Laufen bleibt.

3. Wachstum durch Servitisierung vorantreiben

Die Servitisierung steht für Hersteller auf der Suche nach neuen Einnahmequellen im Fokus und ist ein Trend, der sich im Jahr 2024 voraussichtlich weiter verstärken wird.

Indem sie ihr Geschäftsmodell um neue Mehrwertdienste erweitern, differenzieren sich Hersteller von der Konkurrenz und ebnen den Weg zu nachhaltigem Wachstum.

Intelligente Technologien wie IoT, maschinelles Lernen und prädiktive Analysen beschleunigen den Servitization-Trend hin zu Angeboten wie gebündelten Supportdiensten, Abonnements und ergebnisbasierten Diensten.

Mit vernetzten Echtzeitdaten von IoT-Sensoren an Geräten können Hersteller beispielsweise ein innovatives Servicemanagement anbieten, das die Problemlösung vor Ort beschleunigt. AR-Technologien können Technikern vor Ort dabei helfen, die Genauigkeit zu verbessern und so zusätzliche Besuche vor Ort zu vermeiden.

Laut einer Studie von McKinsey & Company können Industrieunternehmen, die den Aftermarket-Verkauf priorisieren und wissen, was ihre Kunden brauchen, ihren Dienstleistungsumsatz innerhalb von drei bis fünf Jahren um 30 bis 60 % steigern, ohne große Kapitalinvestitionen oder enorme Kostensenkungen tätigen zu müssen.

Servitisierung in der Fertigung: Neue Dienstleistungen treiben Wachstum und Gewinne voran

Erfahren Sie, wie Hersteller auf neue Mehrwertdienste zurückgreifen, um in einem volatilen Markt nachhaltiges Wachstum voranzutreiben.

4. Das Personalproblem der verarbeitenden Industrie

Da der Pool an verfügbaren Talenten schrumpft, stellen Arbeitsfragen eine wachsende Herausforderung für Hersteller dar. Während ältere Arbeitnehmer in den Ruhestand gehen, sehen nicht genügend jüngere Menschen die Fertigung als Quelle für gute, zuverlässige und sichere Arbeitsplätze.

So sehr, dass 74 % der von der National Association of Manufacturers befragten Führungskräfte der Meinung sind, dass die Gewinnung und Bindung qualifizierter Arbeitskräfte ihre größte Herausforderung darstellt.

Das ist mehr als die konkurrierenden Probleme einer schwachen Binnenwirtschaft (55,7 %), steigender Gesundheitskosten (53,1 %) und eines ungünstigen Geschäftsklimas (52,1 %).

Dies führt zu einigen verwandten Trends. Die Weiterqualifizierung bestehender Mitarbeiter und die Verbesserung der Mitarbeitererfahrung ist eine Schlüsselstrategie für Hersteller und branchenübergreifend.

Beispielsweise eröffnete Tyson Foods in Kentucky eine neue Speckproduktionsanlage, die mit fortschrittlichen Sicherheitsfunktionen ausgestattet war, darunter Roboter, die nach Angaben des Unternehmens die körperliche Belastung der Arbeiter verringern sollen. Tyson sagte außerdem, dass es seinen Mitarbeitern technische Schulungen anbietet, um ihre Fähigkeiten zu verbessern.

Eine weitere Möglichkeit für Hersteller, Talente für die Zukunft aufzubauen, besteht darin, langfristig in den Aufbau von Gemeinschaften zu investieren, um künftige MINT-fähige Arbeitskräfte aufzubauen.

Eine Studie der Women in Manufacturing Association und Xometry ergab, dass 38 % der Frauen nach Abschluss eines MINT-Programms eine Karriere in der Fertigung wählten.

5. Trend im Jahr 2024: Nachhaltige Fertigung

Die Erwartungen der Verbraucher führen zu einem immer größeren Spannungsverhältnis zwischen Individualisierung und Nachhaltigkeit. Mass Customization, ermöglicht durch fortschrittliche Fertigungstechniken wie den 3D-Druck, wird zur Standardpraxis und ermöglicht es Herstellern, in großem Maßstab auf individuelle Verbraucherbedürfnisse einzugehen.

Gleichzeitig drängen Umweltbedenken und regulatorische Anforderungen die Branche zu umweltfreundlicheren Praktiken und drängen auf umweltfreundliche Materialien, energieeffiziente Prozesse und Kreislaufwirtschaftsmodelle.

Hersteller stehen unter großem Druck, nachhaltiger zu sein, was streng genommen eher eine Kraft als ein Trend ist. Die Werke müssen auf die wachsende Bedeutung nachhaltiger und umweltfreundlicher Herstellungspraktiken reagieren und sich weiterentwickeln, einschließlich der Nutzung erneuerbarer Energien, der Abfallreduzierung und der Prinzipien der Kreislaufwirtschaft.

Dies wird natürlich Auswirkungen auf Unternehmen in der gesamten Lieferkette haben, die die Datenspeicherung und vieles mehr innovieren, um weniger Strom zu verbrauchen, weniger Platz zu beanspruchen und weniger Ausfallzeiten zu erfordern.

Laut einer Studie der National Association of Manufacturers sind Energieeffizienz und der Übergang zu erneuerbaren Energiequellen für Hersteller oberste Nachhaltigkeitsprioritäten, wenn sie daran arbeiten, Netto-Null-Emissionen zu erreichen.

6. Cybersicherheit wird zu einem Top-Trend in der Fertigung

Ein Bericht von Sophos aus dem Jahr 2023 zeigt, dass die Fertigung durchweg eines der beliebtesten Ziele von Ransomware-Angriffen ist: 56 % der befragten Hersteller gaben an, im letzten Jahr betroffen zu sein.

Noch besorgniserregender ist, dass 68 % der Angriffe dazu führten, dass die Daten verschlüsselt wurden, sodass das Unternehmen nicht darauf zugreifen konnte.

Außerdem waren Organisationen weniger erfolgreich in der Lage, sich zu verteidigen, bevor Angreifer ihre Daten verschlüsselten, und es war wahrscheinlicher, dass sie höhere Lösegelder zahlten als in den Vorjahren. Die Bösewichte werden also schlauer und erfolgreicher.

All dies bedeutet, dass Hersteller keine andere Wahl haben, als strengere Maßnahmen zu ergreifen und der Cybersicherheit eine ebenso hohe Priorität einzuräumen wie der digitalen Transformation selbst, um das Risiko von Datenverlusten und Unterbrechungen der Lieferkette zu mindern.

7. Die Wiederbelebung der Industriepolitik treibt Innovation voran

Die Industriepolitik – wenn die Regierung bestimmte Sektoren oder Hersteller unterstützt – war nach dem Zweiten Weltkrieg ein wichtiger Faktor in der US-Wirtschaft. Angetrieben durch wackelige Lieferketten, den Klimawandel und die Konkurrenz/Konflikte insbesondere aus China erlebt es ein Comeback.

US-Gesetze wie der Inflation Reduction Act von 2022 und der CHIPS and Science Act treiben Investitionen und Bauvorhaben in der Energie- und Halbleiterindustrie voran.

Da China jedoch bei 37 von 44 kritischen Technologien führend ist, werden westliche Demokratien massiv überholt, und Änderungen in der Industriepolitik sind für sie nur ein Schritt auf dem Weg zum Aufholen.

Regierungen können Wachstum und Innovation anregen, wenn sie damit ihre Schwerpunkte definieren. In einem Jahr voller Wahlen könnte dies auch für politische Veränderungen gelten.

Mithalten und weitermachen

Während sie daran arbeiten, die Effizienz durch digitale Transformation zu verbessern und neue Chancen zu nutzen, bauen Hersteller durch Zusammenarbeit auch ihre Widerstandsfähigkeit auf.

Auch im Jahr 2024 werden kollaborative Ökosysteme zu einem zentralen Thema, bei dem Hersteller Partnerschaften eingehen, die die Stärken und Fähigkeiten des anderen nutzen. Die richtigen Partnerschaften werden Innovationen fördern, die Markteinführung beschleunigen und Herausforderungen in der Lieferkette bewältigen.