Risiken in der Lieferkette managen: 4 Möglichkeiten, Probleme zu vermeiden

Veröffentlicht: 2023-07-11

Die Lieferkette bildet das Rückgrat von Produktion und Handel und ermöglicht den Verkauf von Produkten, die Verwaltung von Lagerbeständen und die Generierung von Einnahmen. Ohne sie wären diese grundlegenden Unternehmensfunktionen nicht möglich.

Doch in den letzten Jahren wurde dieses Rückgrat der Wirtschaft stark beansprucht. Wir haben unsere Lieferketten ausgelagert und globalisiert, um Kosten zu minimieren, Lagerbestände zu reduzieren und die Effizienz zu maximieren, aber die Pandemie, politische Unruhen und die steigende Inflation haben Schwachstellen offengelegt. Sogar ein Boot, das im Suezkanal feststeckte, hatte eine Folgewirkung, die zu erheblichen Unterbrechungen der Lieferkette in ganz Europa führte.

In einem zunehmend volatilen Geschäftsumfeld müssen Unternehmen Risiken in der Lieferkette frühzeitig erkennen. Sie müssen proaktiv handeln und geeignete Maßnahmen ergreifen, um die Auswirkungen unerwarteter Störungen zu verringern.

Dazu gehören Risiko- und Krisenmanagementprotokolle, erhöhte Transparenz entlang der gesamten Wertschöpfungskette und ein Umdenken in der gesamten Lieferkette, um zukunftsorientierte Maßnahmen zu ergreifen.

Damals und heute: COVID- und Supply-Chain-Risikomanagement

Vor der Pandemie konzentrierten sich Lieferkettenstrategien auf Just-in-Time-Praktiken, Offshoring und Single Sourcing. Aber als COVID zuschlug, gingen diese Strategien nach hinten los. Wir haben schnell erkannt, wie wichtig es ist, einen Überblick über unsere wichtigsten Lieferanten zu haben.

Während der Pandemie verlagerten sich unsere Prioritäten schnell auf die Suche nach alternativen Versorgungsquellen, den Aufbau von Puffern und die Überwindung von Transportrückständen.

Und jetzt, in der Zeit nach der Pandemie, konzentrieren sich Supply-Chain-Strategien auf Dual Sourcing in verschiedenen Regionen, Nearshoring, die Optimierung strategischer Puffer und risikobewusste Lieferantennetzwerke.

Um Risiken in der Lieferkette proaktiv zu bewältigen, benötigen Unternehmen wirksame Strategien für:

Durchgängige Sichtbarkeit und Transparenz
Schaffen Sie zuverlässige Redundanzen für mehr Flexibilität
Dual Sourcing und Bestandsoptimierung
Nearshoring von Fertigung und Zulieferern

1. Transparenz schaffen, um Risiken in der Lieferkette zu bewältigen

Wenn Unternehmen ihre Lieferkette resilienter machen wollen, brauchen sie Transparenz entlang der Lieferkette. Dazu gehört der Austausch von Informationen entlang der Lieferkette mit Partnern über Angebots- und Nachfrageschwankungen, Kapazitätsengpässe und Nachhaltigkeitsdaten zu Emissionen, Abfall sowie der Gesundheit und Sicherheit der Mitarbeiter.

Auf der SAP Sapphire in Orlando zeigten Unternehmen wie Pittsburgh Plate Glass (PPG), dass der Einsatz eines einzigen Planungssystems die Transparenz der Lieferkette deutlich verbessert.

Eine bessere Transparenz hat zusätzliche Vorteile gebracht, darunter verbesserte Prognosen, höhere Bestandszuverlässigkeit und Serviceniveaus sowie eine reibungslosere Produktionsplanung.

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2. Zuverlässige Redundanzen schaffen

Um schnell auf Veränderungen reagieren zu können, ist Flexibilität einer der wichtigsten Faktoren für den Erhalt der Geschäftsfähigkeit des Unternehmens. Im Idealfall erstreckt sich diese Flexibilität über die gesamte Lieferkette, sodass sich alle beteiligten Unternehmen an neue Gegebenheiten anpassen können.

Um diese Flexibilität zu erreichen, müssen Unternehmen zuverlässige Redundanzen schaffen. Die Auslagerung der Produktion desselben Produkts an mehrere Lieferanten erhöht beispielsweise die Kosten, verringert aber auch das Risiko eines Produktionsausfalls.

Neben der Entstehung von Redundanzen in der Produktion können Unternehmen Risiken in der Produktionsplanung minimieren, indem sie den Gesamtbetrieb mithilfe eines ERP-Systems in der Fertigung optimieren. Fortschrittliche ERP-Technologie bietet durch Echtzeit-Datenzugriff Einblick in alle Produktionsprozesse und hilft Unternehmen, fundierte Entscheidungen zu treffen.

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3. Dual Sourcing für mehr Stabilität in der Lieferkette

Die globale Beschaffung von Waren aus einer Hand hat viele Produkte und Dienstleistungen billiger gemacht, aber auch die Robustheit und Widerstandsfähigkeit der Lieferketten verringert und die Risiken erhöht.

Laut einer McKinsey-Umfrage unter Führungskräften globaler Lieferketten gehören Dual Sourcing und höhere Lagerbestände heute zu den gängigsten Strategien für eine widerstandsfähigere Lieferkette. Achtzig Prozent der Teilnehmer gaben an, dass sie ihre Lagerbestände im Jahr 2021 erhöht hätten.

Eine separate McKinsey-Analyse, die fast 300 börsennotierte Unternehmen umfasste, ergab einen durchschnittlichen Anstieg der Lagerbestände um 11 % zwischen 2018 und 2021, mit deutlichen Zuwächsen im High-Tech- und Rohstoffsektor.

Allerdings ist ein größerer Lagerbestand nicht immer die richtige Lösung, da dadurch natürlich auch die Lagerkosten steigen, was Kapital bindet. Durch die Integration von Bestandsoptimierungsstrategien können Unternehmen den richtigen Standort und die richtige Menge an Fertigwaren, Zwischenprodukten und Rohstoffen berechnen.

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4. Herstellung und Lieferanten: Näher ist besser

Während vor der Pandemie das Offshoring in Niedriglohnregionen aus Kostensicht der bevorzugte Ansatz war, geht der Trend heute in Richtung Nearshoring oder Regionalisierung. Die globalen Krisen haben gezeigt, dass es Vorteile bringt, bestimmte Geschäftsaktivitäten an Partner auszulagern, die näher am eigenen Unternehmen liegen.

Ein Vorteil der physischen Nähe ist eine bessere Zusammenarbeit mit Mitarbeitern in derselben Zeitzone mit ähnlichem kulturellen Hintergrund. Es gibt auch einen enormen Nachhaltigkeitsvorteil durch weniger zurückgelegte Kilometer.

Und aufgrund der geografischen Nähe erfordert Nearshoring oft kürzere Vorlaufzeiten, was die Lieferkette effizienter machen kann.

Um Risiken zu minimieren, sollten Unternehmen jedoch eine enge und vertrauensvolle Zusammenarbeit mit Partnern entlang der gesamten Lieferkette aufbauen. So können sie nicht nur Risiken minimieren, sondern auch gemeinsam eine nachhaltige Lieferkette aufbauen.