Was ist Bestandsverwaltung: Definition, Vorteile, Techniken

Die Bestandsverwaltung spielt eine wichtige Rolle für die Rentabilität eines jeden Unternehmens. Im Zusammenhang mit Supply Chain Management und Logistik überwacht die Bestandsverwaltung die Beschaffung, Bewegung, Lagerung und Nutzung wesentlicher Rohstoffe für die Produktion von Waren und Dienstleistungen.

Die Bestandsverwaltung kümmert sich auch um die Output-Seite des Unternehmens – sie verwaltet, wie viel Produkt zum Verkauf verfügbar ist, und stellt sicher, dass genug vorhanden ist, um die Nachfrage zu decken, aber nicht so viel, dass das Unternehmen Geld durch nicht verkaufte Bestände verliert.

Letztendlich ist die Bestandsverwaltung ein ständiger Balanceakt, bei dem Input und Output jongliert werden, um die Kosten niedrig zu halten und Umsätze und Gewinne zu maximieren.

1. Bestandsverwaltung, definiert
2. Vorteile
3. Verfahren
4. Bestandsverwaltung vs. Bestandskontrolle
5. Die Rolle des Auftragsmanagements
6. Techniken zur Bestandsverwaltung
7. Herausforderungen
8. Bestandsverwaltungssysteme
9. IMS-Funktionen und -Features

Was ist Bestandsverwaltung?

Auf der Inputseite umfasst dies spezifische Aufgaben wie die Beschaffung, den Kauf, den Empfang, die Lagerung, den Transport, den Verkauf und den Versand von Materialien, die zur Herstellung der Produkte eines Unternehmens verwendet werden. Die Verwaltung der Lagerbestände umfasst die Lagerung fertiger Produkte sowie den Verkauf und Versand an Kunden.

Wenn es um die Rentabilität eines Unternehmens geht, ist die Bestandsverwaltung ein komplexer, schneller Jongliervorgang, der über Erfolg oder Misserfolg Ihres Unternehmens entscheiden kann. Zu viel oder zu wenig Input oder Output kann die Produktivität, Kundenzufriedenheit und Rentabilität gefährden.

Welche Vorteile bietet die Bestandsverwaltung?

Die Bestandsverwaltung ist von grundlegender Bedeutung für den Geschäftserfolg. Ohne sie kann ein Unternehmen nicht effizient, profitabel oder belastbar sein. Angesichts der vielen wirtschaftlichen Variablen, die außerhalb der Kontrolle von irgendjemandem liegen, ist die Bestandsverwaltung einer der Bereiche, die fest in der Kontrolle jedes Unternehmens liegen.

1. Erhöhte Effizienz . In einer Fertigungsumgebung trägt die Aufrechterhaltung der optimalen Rohstoffmengen zur Aufrechterhaltung der Produktion ohne Unterbrechung zur Steigerung der Effizienz bei. Zwei Schlüsselfaktoren sind die richtigen Materialien zur Hand zu haben und sicherzustellen, dass sie zur richtigen Zeit am richtigen Ort sind. Darüber hinaus verhindert die Verlagerung fertiger Produkte in Lagerhallen Produktionsverzögerungen aufgrund von Platzmangel. Stillstände oder Verzögerungen an einer beliebigen Stelle im Prozess führen zu Zeit-, Produktivitäts- und Gewinnverlusten.
2. Reduzierte Kosten. Durch optimale Mengen (nicht zu viel, nicht zu wenig – die perfekte Goldlöckchen-Balance) an Rohstoffen wird das Risiko von Verderb oder Verschwendung minimiert und es wird vermieden, dass Materialien bezahlt werden, bevor sie benötigt werden. Indem ein Unternehmen die richtige Produktmenge bereithält, um die Nachfrage zu decken, gibt es kein Geld für Arbeit und Material aus, um Produkte herzustellen, die nicht schnell genug verkauft werden können.
3. Verbesserte Kundenzufriedenheit. Eine erfolgreiche Bestandsverwaltung sorgt dafür, dass die richtige Menge an Produkten verfügbar ist, um die Kundenbedürfnisse so schnell wie möglich zu erfüllen, wodurch Fehlbestände reduziert werden und die Kunden zufriedener werden.
4. Besseres Cashflow-Management. Genaue Prognosen zusammen mit präzisen Lagerbeständen und effizienter Logistik binden weniger Geld durch unnötige Ausgaben, Produktion und Lagerung. Dadurch wird der Cashflow freigesetzt und eine effizientere Nutzung der Bargeldressourcen ermöglicht.
5. Bessere Entscheidungsfindung . Zur Bestandsverwaltung gehört die Prognose von Nachfrage, Kosten und anderen Bedürfnissen. Immer mehr Unternehmen nutzen Software zur Messung dieser Variablen, um intelligentere datengesteuerte Entscheidungen zu treffen. Dies trägt dazu bei, die Kosten unnötiger Ausgaben und falscher Nachfrageprognosen zu reduzieren.
6. Erhöhte Gewinne . Das ultimative Ziel einer Geschäftstätigkeit besteht darin, von der Entwicklung, Produktion, dem Verkauf und der Lieferung eines großartigen Produkts zu profitieren. Eine starke Bestandsverwaltung steigert den Gewinn, indem sie die Effizienz steigert und Abfall reduziert.

Wie läuft die Bestandsverwaltung ab?

Ein Bestandsverwaltungsprozess ist die Blaupause und der Leitfaden dafür, wie Ihr Unternehmen den Bestand verwaltet – die Art und Weise, wie Sie Ihren Bestand beschaffen, empfangen, lagern, verwenden, verkaufen und versenden.

Der Prozess beginnt bei den Materialien und Produkten, die Sie kaufen und zur Herstellung Ihrer eigenen Waren und Dienstleistungen verwenden, und setzt sich über den gesamten Produktionszyklus bis hin zum Verkauf und der Lieferung an Ihre Kunden fort.

Ohne einen vorhandenen Bestandsverwaltungsprozess ist es unmöglich, ihn zu verbessern. Und ohne einen Prozess gibt es keine Effizienz. Das bedeutet verschwendete Ausgaben, verlorene Zeit und schrumpfende Gewinne.

Der 5-stufige Bestandsverwaltungsprozess:

1. Empfangen und prüfen Sie Produkte. Richten Sie einen reibungslosen und effizienten Prozess für den Empfang und die Prüfung von Sendungen ein, um den Materialfluss aufrechtzuerhalten. Überprüfen Sie Ihre Sendung, um sicherzustellen, dass Sie Materialien höchster Qualität verwenden und nicht für beschädigte oder minderwertige Produkte zahlen, die entweder zurückgegeben oder weggeworfen werden müssen oder im schlimmsten Fall in Ihren Produkten landen.
2. Produkte sortieren und lagern. Bestimmen Sie vor der Produktion, welche Produkte und Materialien an die Produktion geliefert und welche gelagert werden müssen. Nach der Produktion: Verschieben Sie die fertigen Produkte in die entsprechenden Lagerbereiche, um Kundenbestellungen abzuwickeln und die Aufträge zu erfüllen.
3. Kundenauftrag annehmen . Ob E-Commerce, stationärer Handel oder anderswo: Nehmen Sie Kundenbestellungen entgegen und stellen Sie sicher, dass alle Parteien Einblick in die Bestellungen und benötigten Informationen haben. Stellen Sie intern sicher, dass Vertrieb, Lager, Auftragsabwicklung und Versand wissen, was vor sich geht.
4. Bestellung ausführen, verpacken und versenden. Stellen Sie sicher, dass der Kunde weiß, dass Sie seine Bestellung erhalten haben und leicht herausfinden kann, wann die Bestellung versandt wird und wann sie voraussichtlich eintrifft.
5. Neuen Bestand nachbestellen. Die Führung einer genauen Inventur ist von entscheidender Bedeutung. Um zu wissen, wann und wie viel bestellt werden muss, sind genaue, aktuelle Bestandsdaten erforderlich.

Arten von Inventar

• Rohstoffe sind die Gegenstände, Komponenten und Produkte, die zur Herstellung eines Produkts benötigt werden.
• Unter unfertigen Produkten versteht man die Herstellung Ihres Produkts, bei dem Rohstoffe und Komponenten mit der Arbeitskraft von Arbeitern und Maschinen kombiniert werden, um das zu verkaufen, was verkauft wird.
• Fertigwaren sind die fertigen Produkte, die zum Verkauf und Versand an Kunden bereit sind.
• MRO-Güter (MRO steht für Wartung, Reparatur und Betrieb) sind die Materialien, die Sie benötigen, um weiterhin Produkte herzustellen und Geschäfte zu tätigen. Dabei handelt es sich um eine Form der Gemeinkosten, die als Geschäftskosten gelten.
• Transitbestand beschreibt fertige Produkte, die verkauft und an den Kunden versandt, aber noch nicht geliefert wurden. Dieser Abschnitt der Reise wird auch Transit, Pipeline-Inventur und Transport genannt.
• Pufferbestand ist dasselbe wie Sicherheitsbestand und dient als Notfallreserve, um zu verhindern, dass der Bestand ausgeht, bevor die Filialen wieder aufgefüllt werden können.
• Antizipationsbestände ähneln Puffer- oder Reservebeständen, werden jedoch beschafft und produziert, um einen prognostizierten Anstieg der Nachfrage, insbesondere zyklische oder saisonale Anstiege, zu decken.
• Bei der Entkoppelung des Lagerbestands handelt es sich um eine Strategie, die bestimmte Produktmengen in verschiedenen Phasen des Produktionsprozesses zurückhält, um die Produktion am Laufen zu halten, falls es irgendwo entlang der Linie zu Engpässen oder Ausfällen kommt.
• Der Zyklusbestand wird vorgehalten, damit Unternehmen Mindestproduktionsquoten einhalten können. Dabei handelt es sich auch um Rohstoffe und Komponenten, die zur Erfüllung dieser Quoten benötigt werden.

Bestandsverwaltung vs. Bestandskontrolle

In der Wirtschaft arbeiten kleinere, stärker fokussierte Systeme innerhalb größerer, umfassenderer Systeme. Gleiches gilt für das Verhältnis zwischen Bestandsführung und Bestandskontrolle.

Im Rahmen des größeren Bestandsverwaltungsprozesses überwacht die Bestandskontrolle – oft auch Bestandskontrolle genannt – die Logistik und Bewegung von Materialien und Produkten innerhalb eines Lagers oder Lagersystems.

Das schnelle Auffinden und effiziente Bewegen von Artikeln ist sowohl für die Produktion als auch für die Auftragsabwicklung und den Versand von entscheidender Bedeutung und die Grundlage für eine hohe Kundenzufriedenheit.

Die Bestandskontrolle umfasst die direkte Bewegung von Materialien und Produkten innerhalb von Lagern, wobei alles von Handkarren und Gabelstaplern bis hin zu Lastkraftwagen, Zügen und Sattelaufliegern zum Einsatz kommt. Dazu gehört aber auch der Einsatz von Software zur Verfolgung, Verfolgung und Verwaltung des Material- und Produktflusses in, aus und innerhalb von Lagern.

Neben der Bestandskontrolle ist die Auftragsverwaltung ein weiterer Bestandteil des Bestandsverwaltungs-Ökosystems. Dies ist ein weiterer Bereich, in dem die richtige Software über Erfolg oder Misserfolg Ihres Geschäfts entscheiden kann. Wie der Name schon sagt, konzentriert sich das Auftragsmanagement auf Kundenaufträge.

Auftragsmanagement umfasst jedoch mehr als die Annahme von Kundenaufträgen. Dabei geht es um die Entgegennahme von Bestellungen sowie um deren Bearbeitung und Nachverfolgung. Wenn Sie eine Bestellung erhalten, muss der Bestand lokalisiert, bewegt, verarbeitet und versendet werden. Während die Bestellung bearbeitet und versendet wird, muss der Lagerbestand ständig aktualisiert werden.

Die beste Auftragsverwaltungssoftware ist in die gesamte digitale Infrastruktur für Bestandskontrolle und Bestandsverwaltung integriert. Der physische Bestand wird nicht nur gezählt, bewegt, verfolgt und aktualisiert, sondern das Unternehmen hat auch Einblick in diese Bewegung. Die Sichtbarkeit ermöglicht intelligentere Prognosen und insgesamt eine höhere Effizienz.

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Was sind die wichtigsten Techniken zur Bestandsverwaltung?

Ähnlich wie beim Betriebsmanagement gibt es auch bei der Bestandsverwaltung keine Einheitslösung, die für alle passt. Werfen wir einen Blick auf die vier beliebtesten Techniken zur Bestandsverwaltung:

1. Just-in-time-Management (JIT) : Der Betrieb eines Schiffes so eng, dass Materialien und Komponenten genau dann ankommen, wenn sie für die Produktion benötigt werden (just in time), reduziert den Bedarf an Lagerung und die Bezahlung von Teilen, die nicht sofort verwendet werden. Diese von Toyota Motor populär gemachte japanische Methode reduziert viel Fett. Aber wie sich in den letzten Jahren gezeigt hat, hängt JIT stark von einer reibungslos funktionierenden globalen Lieferkette ab. Ein starker Nachfrageanstieg, kleine Störungen in der Lieferkette oder sogar Arbeitskonflikte können dieses fragile Ökosystem aus dem Gleichgewicht bringen.
2. Materialbedarfsplanung (MRP) : Bedarfs- und Umsatzprognosen treiben diese Methode voran. Wie bei der Bestandsverwaltung im Allgemeinen spielen genaue Aufzeichnungen über Verkäufe und Lagerbestände eine wesentliche Rolle. Volatilität in der Nachfrage oder in der Lieferkette kann auch dazu führen, dass ein Unternehmen unzureichend oder übervorbereitet ist, Umsatzeinbußen aufgrund eines Mangels an verfügbaren Beständen erleidet oder Geld durch überschüssige, nicht verkaufte Bestände verliert.
3. Economic Order Quantity (EOQ) : Diese Methode basiert auf der Prämisse, Geld zu sparen, indem größere Mengen an Lagerbeständen seltener bestellt werden. Der Lagerbedarf wird so berechnet, dass mit möglichst wenigen Bestellungen die erforderliche Menge an Materialien oder Komponenten für den erwarteten Produktionsbedarf beschafft werden kann. Bei der Bestellung größerer Mengen nimmt ein Unternehmen höhere Lagerhaltungskosten in Kauf. Bei dieser Methode werden EOQ-Formeln zur Schätzung der Bestell- und Lagerkosten verwendet, die jährlich berücksichtigt werden, um optimale Mengen zu ermitteln.
4. Days Sales of Inventory (DSI) : Ein anderer Ansatz berücksichtigt, wie lange es durchschnittlich dauert, den Lagerbestand zu bewegen. Dabei werden der Bestand an fertigen Produkten sowie die laufenden und auf die Produktion wartenden Produkte berücksichtigt. Lagerverwalter erhalten Einblicke in die voraussichtliche Dauer der aktuellen Lagerbestände. Das Ziel besteht darin, dieses Verhältnis – also Tage des ausstehenden Bestands (DIO), Tage im Lagerbestand (DII) und durchschnittliches Alter des Lagerbestands – so niedrig wie möglich zu halten.

Zu den weiteren Bestandsverwaltungstechniken gehören:

• Die ABC-Analyse basiert auf dem Pareto-Prinzip, dass 80 % Ihres Umsatzes mit 20 % Ihrer Produkte erzielt wird. Mithilfe der ABC-Analyse können Sie Ihre wertvollsten und am wenigsten wertvollen Waren und Dienstleistungen ermitteln.
• Bei der Chargenverfolgung werden Produkte mit ähnlichen Chargenmerkmalen wie Herstellungsdatum, Standort und Verfallsdatum sowie Produkte mit gemeinsamen Rohstoffen gruppiert. Dies hilft bei der Priorisierung des Versands und ermöglicht im unglücklichen Fall eines Rückrufs die Rückverfolgung von Produkten und die Rückverfolgung etwaiger Probleme bis zur Quelle.
• Massenlieferungen reduzieren in der Regel die Kosten für den Versand eines einzelnen Artikels, wie sie bei der EOQ-Bestandsverwaltungsmethode verwendet werden. Der Kauf in großen Mengen kann andere Herausforderungen mit sich bringen, z. B. Lagerplatz, Verderb und möglicherweise die Bestellung von mehr als nötig, um die Nachfrage zu decken.
• Konsignation bedeutet, dass der Hersteller einem Einzelhändler Waren zum Verkauf schickt, ohne dass der Einzelhändler die Produkte im Voraus kaufen muss. Dadurch wird vermieden, dass Sie möglicherweise zu viel von einem Produkt bestellen, indem Sie nur für die verkauften Produkte bezahlen.
• Cross-Docking minimiert die Bewegung und Lagerung von Lagerbeständen, indem eingehende Bestände direkt auf ausgehende Versandfahrzeuge verladen werden.
• Die Nachfrageprognose nutzt Marktforschung, vergangene Verkäufe und andere Daten, um vorherzusagen, wie viel Produkt Kunden kaufen werden. Dadurch erfahren Sie, wie viel Lagerbestand Sie vorrätig haben und wie viel produziert werden muss.
• Dropshipping ermöglicht es einem Einzelhändler oder Handelsvertreter, Produkte zu verkaufen, ohne die eigentlichen Produkte im Lagerbestand zu halten. Stattdessen geht die Bestellung zur Bearbeitung und Ausführung an den Hersteller und wird direkt an den Kunden versendet, ohne dass der Verkäufer sich um Versand oder Bearbeitung kümmern muss.
• Bei FIFO und LIFO handelt es sich um die Priorisierung von Versandprodukten entweder nach der First-In-First-Out-Reihenfolge (FIFO) oder der Last-In-First-Out-Reihenfolge (LIFO).
• Lean Manufacturing zielt darauf ab, die Produktivität und Effizienz zu maximieren, indem alles eliminiert wird, was keinen Mehrwert schafft.
• Die Mindestbestellmenge (MOQ) ist die Mindestmenge eines Produkts, die ein Lieferant oder Hersteller bestellen darf. Dies ist der Betrag, der verkauft werden muss, um noch einen Gewinn zu erzielen oder zumindest die Gewinnschwelle zu erreichen.
• Die Nachbestellpunktformel berechnet den Punkt, an dem mehr Lagerbestand bestellt werden muss. Die Nachbestellpunktformel multipliziert die täglichen Stückverkäufe mit der Vorlaufzeit (in Tagen) von der Bestellung bis zur Lieferung, einschließlich einer Sicherheitsreserve, um mögliche Verzögerungen oder Verkaufsspitzen zu berücksichtigen.
• Perpetual Inventory Management verwendet Software, um die Lagerbestände in Echtzeit zu verfolgen und jede eingehende Bestandseinheit und jeden ausgehenden Verkauf aufzuzeichnen.
• Bei einem Sicherheitsbestand handelt es sich um eine zusätzliche Menge an Lagerbeständen, die als Puffer dafür gehalten wird, dass der Bestand nicht mehr ausreicht, falls es zu einem unerwarteten Umsatzsprung kommt, bevor Nachbestellungen eintreffen.
• Six Sigma nutzt Statistiken und Datenanalysen, um die Effizienz zu verbessern und gleichzeitig Fehler und Verschwendung in Fertigungsprozessen zu reduzieren.
• Lean Six Sigma zielt darauf ab, Verschwendung und Ineffizienzen in Herstellungsprozessen und der Bestandsverwaltung zu beseitigen, insbesondere durch die Suche und Korrektur der Grundursachen von Fehlern und Ineffizienzen.

Komplexe Prozesse bringen viele Herausforderungen mit sich

Es ist keine Überraschung, dass eine komplexe Funktion wie die Bestandsverwaltung immer wieder Herausforderungen mit sich bringt.

• Variablen wie Nachfragespitzen, Probleme in der Lieferkette oder Produktionsausfälle können dazu führen, dass die Lagerbestände zu niedrig sind. Andererseits kann eine geringere Nachfrage oder Überproduktion zu einem Überangebot an unverkauftem Lagerbestand führen. Solche Szenarien führen zu Umsatzeinbußen durch verpasste Verkäufe oder Geldverschwendung für nicht verkaufte Produkte.
• Ungenaue Daten beeinträchtigen die Bedarfsprognose.
• Vermeidung von Bestandsschwund (Aufrechterhaltung der Bestandsgenauigkeit). Manchmal sinken die Lagerbestände als vorübergehende Kostensenkungsmaßnahme und werden nicht wieder aufgefüllt. Dies verringert jedoch die Pufferbestände und erhöht das Risiko, dass der Lagerbestand ausgeht und die Kunden enttäuscht werden.
• Die Kundennachfrage kann sich über Nacht ändern.
• Das Management veralteter Lagerbestände erfordert ein Gleichgewicht zwischen der Notwendigkeit, bestehende, weniger benötigte Lagerbestände zu verkaufen und gleichzeitig die Richtung zu ändern, um neue Kundenbedürfnisse zu erfüllen.
• Verwaltung mehrerer Standorte und Lieferanten.
• Die Integration mit anderen Systemen stellt ein weiteres potenzielles Problem dar, wenn Unternehmen versuchen, Software- und Bestandsverwaltungssysteme zu aktualisieren und dabei feststellen, dass sie nicht alle miteinander kompatibel sind.
• Mit Innovation und Technologie Schritt halten.

Was ist ein Warenwirtschaftssystem?

Ein Bestandsverwaltungssystem (IMS) steuert und führt Ihren Prozess zur Verfolgung von Produkten aus, vom Eingangsbestand an Rohstoffen und Informationen bis hin zu den Herstellungs-, Lager-, Verkaufs- und Versandprozessen.

Hier sind drei IMS-Typen:

• Manuelle Inventarsysteme sind die altmodische Methode, bei der jeder Artikel gezählt und die Standorte manuell aktualisiert werden.
• Bei Systemen zur periodischen Inventur zählt das Team jeden Monat oder jedes Quartal die physische Inventur. Barcode-Systeme können eine schnellere, einfachere und effizientere Möglichkeit sein, Lagerbestände zu zählen und zu verfolgen, indem sie den Barcode auf einem Produkt scannen.
• Perpetual-Inventory-Systeme zählen und verfolgen den Bestand automatisch mithilfe von Software, um die Bestände zu aktualisieren, wenn Materialien, Komponenten und Produkte gekauft oder verkauft werden. RFID-Systeme nutzen Radiofrequenz-Identifikationsetiketten, um ein- und ausgehende Bestände aufzuzeichnen und zu verfolgen und das System automatisch zu aktualisieren.

Worauf Sie bei einem Bestandsverwaltungssystem achten sollten

Ihr IMS kümmert sich um alles, was Sie für eine erfolgreiche Bestandsverwaltung und damit auch für Ihr Unternehmen benötigen. Unternehmen, die in die richtige Software investieren, um ein IMS zu ermöglichen, verschaffen sich einen Wettbewerbsvorteil.

Hier sind einige Merkmale und Funktionen, die ein effektives IMS haben sollte:

• Die automatisierte Bestandsverfolgung beschleunigt und vereinfacht die Arbeit und reduziert repetitive Aufgaben, die anfällig für menschliches Versagen sind.
• Der Datenzugriff in Echtzeit bietet Transparenz für intelligentere und profitablere Entscheidungen zur Bestandsverwaltung.
• Bedarfsprognosen nutzen die Echtzeitdaten und die Analyseleistung des maschinellen Lernens, um Lagerentscheidungen zu treffen, die Verschwendung reduzieren und den Umsatz steigern können.
• Durch die Multi-Channel-Integration können Sie sich auf die eigentliche Bestandsverwaltung konzentrieren, anstatt sich mit inkompatiblen Systemen herumschlagen zu müssen. Darüber hinaus stellt eine bessere Transparenz der Echtzeitdaten im gesamten Unternehmen sicher, dass jeder die gleichen Daten sieht und jederzeit und überall problemlos auf Informationen zugreifen kann.
• Barcodes und Scans ermöglichen eine effizientere Bestandsverwaltung mit genaueren Daten.
• Durch Warnungen und Benachrichtigungen werden wichtige Informationen an die Personen weitergegeben, die sie benötigen, um bessere Entscheidungen zu treffen und schnell Maßnahmen zu ergreifen.
• Der mobile Zugriff erweitert die Reichweite eines IMS auf die Teams vor Ort und ermöglicht schnellere Reaktionszeiten von überall aus.
• Das Lieferantenmanagement ermöglicht eine nahtlose Zusammenarbeit mit Lieferanten und die Verwaltung von Bestellungen, Lieferungen, Nachverfolgung und Genehmigungen.
• Die Bestandsoptimierung ist der Kern der Bestandsverwaltung. Ein IMS sollte Ihnen dabei helfen, einen ausgewogenen Lagerbestand zu erreichen, der Verschwendung minimiert und den Gewinn maximiert.
• Berichte und Analysen sind wichtige Werkzeuge zur Leistungsüberwachung, um zu sehen, was funktioniert und wo Verbesserungen vorgenommen werden können.

Der Einsatz der besten Bestandsverwaltungsmethoden und -systeme kann den Unterschied zwischen einem Überlebenskampf und einem langfristigen Geschäftserfolg ausmachen. Werden Sie sich fragen, wie es der Konkurrenz ergeht, oder sich trotz einer schwierigen Wirtschaftslage über zufriedene Kunden und Rentabilität freuen?