食品・飲料業界におけるデジタル化の展望

食品および飲料業界のデジタル化は、工場の生産と流通に根本的な影響を与えています。

スマート テクノロジー、モノのインターネット デバイス、および自動化が支配する世界では、企業がプロセスと競争力を向上させるために新しいテクノロジーを採用していることは驚くべきことではありません。

私たちは最近、食品流通業界の側面と、スマート センサーや仮想在庫などの新しいテクノロジーを通じて、テクノロジーがどのように食品流通を推進しているかについて話している記事を作成しました。

また、流通に大きな変化が見られる一方で、食品および飲料業界全体のデジタル トランスフォーメーションは、組織によって実装されている多数のテクノロジーを通じて環境を急速に変化させています。

今日は、これらのテクノロジと、それらが企業のビジネスのやり方をどのように変えているかを見ていきます。

データをもっと活用する

今日の企業は、業務を改善するためにデータを十分に活用する方法を理解せずに、膨大な量のデータに固執する傾向があります。

多くの場合、無人で未使用のデータを放置すると、不注意でデータ サイロが作成される可能性があります。データ サイロとは、企業のさまざまな部門からアクセスするのが非常に困難なデータ セットです。

組織の 87% は分析とビジネス インテリジェンスの成熟度が低く、データが活用されていません。

これが企業にとって何を意味するかというと、すでに持っているデータを使用して洞察を収集し、必要な変更を加えることができないということです。

企業はますますソフトウェアを使用して、製品のライフサイクルの透過的なビューを確立しています。 設計から製造、サービスまで。

これにより、企業は以前はできなかった製品の問題を特定し、記述的および規範的な分析を使用できるため、意思決定がはるかに容易になります。

ロジスティクス側では、同様に有用な分析機能があるため、組織はこれまで以上に多くの ERP を使用しています。

CIO の 51% は、クラウド ERP が管理を維持し、組織の指示に従うための最良の方法であると考えています。

ERP を採用している小規模な製造工場では、リアルタイムのデータ可視化やオフィス プロセスの改善などの利点に加えて、運用コストが平均 11% 削減されています。

食品および飲料会社は、ERP などのソリューションを使用して、以前は「隠されていた」ビジネス チャンスを特定し、分析が示している製品や機能がビジネスをうまく推進しないことを削減しています。

規制基準への適合

コンプライアンスは、現代のデジタル トランスフォーメーションの最も重要な要素の 1 つですが、多くの人にとって後れを取っている問題です。

これにはいくつかの理由がありますが、そのうちの 1 つは、意思決定者がデジタル化の取り組みがどこまで進んだか、そしてその後どれだけのデータを保護する必要があるかを認識していないことです。

食品および飲料業界が国内で最も規制の厳しい業界の 1 つであり、食品安全近代化法などの多数の FDA 規制や法律があることは、誰にとっても驚くべきことではありません。

組織は、ERP システムを使用して、HACCP (危害分析および重要管理点) の原則へのアプローチを更新および近代化する必要があります。

HACCP プロセスにテクノロジーを使用し、データベースを維持することで、組織はあらゆる段階で役立ち、製品を完全に可視化して監視し、食品安全基準への準拠を確保できます。

FDA は米国の食料供給の約 75% を管轄しており、規制の変更は珍しくありません。

要するに、製品を最初から最後まで効果的に追跡および監視できるシステムを実装することで、現在のところ有利な立場に立つだけでなく、新しいルールが適用された場合にコースを変更する能力が追加されます.

コンプライアンスには詳細な監視が不可欠であり、当局によるこれまで以上に食品の安全性が精査されているため、組織は後で備えて今すぐ行動することが重要です。

組織をつなぐ

追跡とトレースは、食品または飲料の生産ラインの最も重要な側面の 1 つです。

コンプライアンスにとって非常に重要な可視性と透明性は、センサーの実装とビジネス内での IoT テクノロジーの使用の拡大によって、少なからず達成されます。

米国の食品および飲料メーカーのほぼ 60% が IoT を使用して成分を追跡および追跡していますが、IoT が可能にする高度な分析を使用しているのは半数未満です。

センサーは、特に製品の製造に関連する大量のデータを追跡および保存するだけでなく、プラント内の多数のプロセスを大幅に支援します。

たとえば、温度、湿度、日光への露出などを追跡できます。 水管理や湿度などの変数を変更して効率を改善し、可能な場合は運用上の無駄を削減する方法について、意思決定者に理解を深めてもらいます。

さらに、これらのデバイスの多くは WiFi 対応で、クラウド ストレージ サービスに接続できます。

これにより、組織に新たな扉が開かれ、大規模なデータセットをほとんど問題なく処理する比較的簡単な方法が提供されます。

クラウドには他にも利点があります。最も明白なのは、以前は不可能だった方法で分析のためのシステムの使用を容易にすることです。

IoT とスマート センサーをクラウドに接続し、提供されたデータを使用できるソフトウェア ソリューションを統合することで、製品とビジネスに関する実用的な洞察を得ることができます。

74% の企業が、クラウドによって組織に競争上の優位性がもたらされたと述べています。

今後、スマート テクノロジーとデバイスは、組織における食品および飲料のデジタル化の不可欠な側面となるでしょう。

自動化の実装

自動化に言及せずに、食品および飲料業界のデジタル化がどこに向かっているのかを議論することは困難です。

上記のテクノロジの実装の多くは、何らかの自動化から何らかの形で恩恵を受けています。

センサーを例にとってみましょう。 自動化されたソフトウェア ソリューションがマシン センサー データを使用して問題が発生したことを認識する予知保全を使用して、高額な修理費用を将来的に回避することができます。

サプライ チェーン全体の品質管理を目的としたこのタイプの自動化は、運用に大きなメリットをもたらします。また、共通の管理システム ソリューションによるこれらのシステムの集中化により、変更を迅速かつ効果的に行うことができます。

次に、自動化にはまったく異なる用途があります。たとえば、顧客の新しいニーズ (およびビジネス チャンス) を特定するなどです。

食品および飲料メーカーは自動化に多額の投資を行っています。 それらの 80% は 100 以上の SKU を持っており、その SKU の数は今後増加すると予想されます。

生産者は、これまで以上に多くの製品を提供することが期待されています。 顧客は、肉を使わないハンバーガーや有機農産物の人気など、新しいトレンドにますます飢えています.

自動化は、市場が正確に何を望んでいるのかをより深く理解するのに役立ち、将来に向けて適切な SKU に投資できるようにします。

結論

• 食品および飲料業界のデジタル化は、縮小する可能性が低い上昇傾向にあります。
• 自動化されたデバイスの使用と適用は、企業がコンプライアンスを維持するのに役立ちます。
• 組織内でビッグ データ セットを利用することで、非効率性を減らし、顧客のニーズに対する洞察をさらに深めることで、新たな成長の機会を得ることができます。

最近の出来事に照らして、多くの組織は、自社の組織がサプライ チェーンに劇的な変化と課題を目の当たりにしている間に、遅れを取り戻すためにその場しのぎのクラウド ソリューションを実装しようとしていることに気づきました。

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