物流におけるミルクラン: 意味、長所、短所
公開: 2022-09-10e コマースのビジネス オーナーまたはオペレーターとして、ロジスティクスを最適化する新しい方法、そして最終的には業務を合理化する方法を探している可能性があります。 新しいインフラストラクチャと労働力に投資したり、さまざまなロジスティクス プロセスやアプローチを検討して、最適なものを見つけたりすることもできます。
そのため、「ミルクラン」ロジスティクスという用語に出くわしたことがあるかもしれません。 このフレーズの意味を理解しようとして頭をかきむしり、それがあなたのビジネスにとって良い選択であるかどうか?
十分な情報に基づいた決定を下せるように、ロジスティクスにおけるミルク ランの意味、現代のロジスティクスでのミルク ランの適用方法、長所と短所について説明します。
物流におけるミルクランとは？
ロジスティクスにおけるミルクランとは、1 台の車両を使用してさまざまなサプライヤーから商品を集荷し、それらを 1 つの出荷で 1 人の顧客に輸送する配送アプローチです。
そうすれば、サプライヤーは同じ顧客に商品を複数回発送する必要がなくなります。 代わりに、車両は必要に応じて商品の積み降ろしを行うさまざまな施設に複数回停車します。
あるいは、製造施設では、1 つの中央の場所から複数の組み立てエリアに部品と供給品を輸送する 1 台の車両を使用する場合があります。
なぜミルクランと呼ばれるのですか？
この用語は、1 台のタンカーがさまざまな酪農場から牛乳を収集し、それを 1 つの牛乳加工会社に配送する酪農業界の慣行に由来しています。 「ミルクラン」は、牛乳の供給を新鮮に保ち、過剰在庫を防ぐために毎日行われます。
同様に、ミルクランの物流も、消費したものはすぐに補充するという原則に基づいています。
現代の物流におけるミルクランの適用方法
現代のロジスティクスでは、ミルクラン方式が適応され、多くのサプライ チェーン プロセスに組み込まれています。 たとえば、複数の原材料サプライヤーから同じ製造会社にさまざまなコンポーネントが出荷される場合があります。 または、内部倉庫業務の場合、倉庫内に 1 つの中央エリアがあり、そこからさまざまな製品コンポーネントを複数の組み立てエリアに送ることができます。
技術と設備の進歩により、企業はミルクランロジスティクスを効果的に実装してサプライチェーンを合理化できるようになりました。 たとえば、バルク液体タンク、冷蔵バン、換気ドライバンにより、サプライヤーは何度も立ち寄る場合でも商品を安全に輸送できます。 これにより、腐敗、損傷、またはこぼれのリスクがある品目の安全な輸送が可能になります。
さらに、RFID テクノロジーと倉庫管理システムにより、企業は在庫の動きと場所を追跡するために必要な可視性を得ることができます。 このようにして、在庫数と輸送中のユニット数を注意深く監視し、補充が必要なときにすぐに通知することができます。 そうすれば、次の配達バッチに含める必要があるアイテムをすばやく特定できます。
ミルクランのロジスティクスはあなたに適していますか?
ミルクラン ロジスティクスを使用する必要があるかどうかについて十分な情報に基づいた決定を下すために、長所と短所を比較検討してみましょう。
ミルクラン物流のメリット
- 配送は頻繁かつ定期的に行われるため、在庫切れのリスクが軽減され、常に在庫が補充されます。 その結果、企業はミルクラン ロジスティクスの助けを借りて、より予測可能で信頼性の高いサプライ チェーンを構築できます。
- このアプローチでは移動回数が減るため、二酸化炭素排出量の削減にもつながります。 これは最も持続可能なロジスティクス モデルの 1 つであり、環境面および経済面でのメリットをもたらします。
- 配達がより定期的で予測可能になると、材料の品質を追跡および管理することが容易になります。 その結果、企業は生産品質を向上させ、不良率を減らすこともできます。
ミルクラン物流のデメリット
- ミルクランの物流では、ルート、集荷場所、配送場所をシームレスに同期する必要があります。 その結果、高レベルの精度を確保するには、輸送量、配送時間、通過時間などの複数の要因を考慮する必要があるため、ミルク ランの実装は非常に複雑になる可能性があります。
- 以上のことから、小さなミスでもサプライチェーンに重大な損害を与える可能性があります。 不正確な予測や予期しない混乱は、サプライ チェーンの非効率性につながり、雪だるま式に大きな問題に発展する可能性さえあります。
- ミルクランのロジスティクスには重要な計画が必要なため、コストのかかる移行になる可能性があります。 言うまでもなく、既存のシステムを置き換えるために必要となる可能性のある機器と技術のコストです。 たとえば、倉庫でまだ使用していない場合は、フォークリフトをタガー トレインに交換したり、新しい RFID テクノロジを組み込んだりする必要があるかもしれません。
ShipBob がロジスティクスとフルフィルメントにどのように役立つか
ミルク ランは、より予測可能で持続可能なサプライ チェーンを構築するのに役立ちますが、それを実行するための正確な計画と同期の必要性を考えると、その実行プロセスは依然として複雑です。 そのため、サプライ チェーンの可視性を高めてコラボレーションとシンクロニシティを向上させるテクノロジーに投資する必要があります。
ShipBob 在庫管理ソフトウェアなどのツールは、必要なソリューションを提供します。 このプラットフォームにより、サプライ チェーンのさまざまな段階で在庫を完全に可視化できます。 そのため、在庫がどれくらいあるか、どの SKU が不足しているか、いつ再注文する必要があるかがわかります。
ShipBob の在庫管理ソフトウェアは、e コマース プラットフォームと統合されているため、サプライ チェーンを移動する e コマースの注文を簡単に追跡できます。 注文が処理から出荷に移行する際に注文のステータスを表示できるため、倉庫のロジスティクスをより適切に管理し、それに応じて補充を計画できます。
フルフィルメントは、ミルク ラン ロジスティクスでもトリッキーで費用がかかる場合がありますが、ShipBob は世界をリードするフルフィルメント ソリューションでそれを簡素化します。 ShipBob のフルフィルメント ネットワークを使用して在庫を戦略的に保管し、より迅速な配送のために顧客に近づけることができます。
配送料に関しては、事前に交渉された割引料金にアクセスできるため、配送料を低く抑えることができます. それだけでなく、ソフトウェアを使用すると各注文の運送業者の料金を比較できるため、より良い配送料を享受することもできます. そうすれば、各注文に最適なオプションを見つけて、手頃な価格で迅速な配送を顧客に提供できます。
さらに、ShipBob と主要な配送管理サービスとのパートナーシップにより、配送管理プロセスを最適化できます。 これにより、配信プロセスの可視性と透明性が向上し、計画を改善して管理作業を整理できます。
ミルクランの物流に関するよくある質問
ミルクランのロジスティクスに関するよくある質問への回答を以下に示します。
ShipBob は物流にミルクランを使用していますか?
ShipBob はフルフィルメント会社ですが、最終消費者に商品を届けるために、グローバルおよび国内の運送業者から地域の運送業者まで、多くのラストマイル運送業者と提携しています。
ミルクラン方式をフルフィルメント プロセスに適用するにはどうすればよいですか?
フルフィルメント プロセスにミルクラン方式を適用する方法はいくつかあります。 たとえば、ピッキング リストを生成してピッカーに割り当てることができます。ピッカーは、製品を複数の場所から 1 つの中央の場所 (通常は梱包エリア) に運びます。
リーン生産方式におけるミルクランの役割とは?
ミルク ランは、施設内のさまざまな組立エリアに材料と供給品が頻繁に配送されるリーン生産方式の一般的なアプローチです。 これにより、過剰在庫を減らし、より多くの材料を手動で注文する必要性を最小限に抑えながら、生産プロセスの流れを維持できます。