Optimización inteligente de procesos para fabricación, distribución y logística
Publicado: 2020-01-08A medida que los mercados continúan evolucionando, cada vez más empresas buscan transformarse digitalmente para seguir siendo competitivas.
Aun así, muchas empresas de fabricación se están quedando atrás cuando se trata de adoptar algunas de las iniciativas más amplias, como la optimización inteligente de procesos, que son inherentes a una transformación digital exitosa.
Esto se debe a que la mayoría de los fabricantes aún utilizan aplicaciones heredadas (sistemas operativos, CRM, ERP, hardware e infraestructura obsoletos) para sus procesos.
Si bien la modernización de sistemas antiguos y obsoletos puede llevar mucho tiempo y ser compleja, no hacerlo puede generar problemas en el futuro.
Estos obstáculos pueden variar desde la incompatibilidad con las soluciones tecnológicas modernas, seguridad débil, inflexibilidad que conduce a una mala experiencia del cliente y problemas de mantenimiento, hasta la resistencia del personal a instalar un nuevo sistema.
Sin embargo, una forma en que los fabricantes pueden acceder a los beneficios de la transformación digital es agregar la optimización inteligente de procesos a su arsenal de aplicaciones comerciales.
La optimización de procesos puede hacer que la fabricación en la transformación digital sea más fluida, fácil y exitosa.
Objetivos de la optimización inteligente de procesos en la fabricación
La mejora de procesos literalmente no tiene fin, ya que el ciclo de mejora vuelve a empezar cada vez que se alcanza un objetivo.
Pero para empezar, hay dos objetivos simples inherentes a la adopción de una estrategia de optimización de procesos : minimizar los costos y maximizar la producción.
Es una fórmula engañosamente simple. La rentabilidad de una planta se determina en última instancia restando los costos operativos de las ventas del rendimiento total del producto.
Si bien parece bastante fácil, implementar procesos para maximizar la eficiencia y la productividad sin afectar negativamente los costos puede ser desalentador, a menos que se emplee una sólida estrategia de optimización de procesos.
Un estudio de más de 1900 empresas en los Estados Unidos y Europa muestra que los niveles más altos de madurez digital equivalen a un aumento en el rendimiento y la competitividad.
Para crear un plan procesable de optimización de procesos sin ejercer una presión indebida sobre la gerencia o los empleados, los objetivos para plazos más largos se dividen en tareas procesables de tamaño reducido.
Estas tareas se pueden lograr en pequeños períodos específicos para mantener el impulso y mantener la confianza y la moral del personal.
Sin embargo, antes de la creación de tareas, los fabricantes exitosos deben aprender a aprovechar el considerable poder de los datos para identificar áreas de debilidad y abrir nuevos métodos de control de costos y eficiencia.
Hacer más con menos: cómo los datos pueden empoderar a los tomadores de decisiones
Lograr mayores ingresos y producción mientras se reducen los costos inherentes requiere un delicado equilibrio que puede ejercer una presión significativa sobre la alta dirección.
Afortunadamente, adoptar un enfoque digital puede ayudar a los tomadores de decisiones a hacer el mejor uso de los recursos para aumentar la productividad y controlar los gastos.
Las organizaciones basadas en datos tienen 23 veces más probabilidades de adquirir clientes, 6 veces más probabilidades de retener clientes y 19 veces más probabilidades de ser rentables como resultado
Específicamente, el análisis de datos puede ayudar a monitorear y resolver:
- Problemas con la baja rotación de productos
- Problemas de gestión de inventario
- Seguimiento puntual de KPI
- Falta de visibilidad de los datos.
- Fluctuaciones de la demanda
- Monitoreo de la cadena de suministro
Y este tipo de datos puede transformar todos los aspectos de un negocio de fabricación, desde recursos humanos y marketing, así como otras operaciones comerciales diarias.
Cómo la optimización inteligente de procesos puede ayudar a los fabricantes
Las computadoras, la inteligencia digital y la robótica avanzada han revolucionado la industria manufacturera, pero ese cambio trae consigo importantes desafíos relacionados con la complejidad del proceso.
Para tener éxito en un mercado de fabricación moderno, las empresas deben optimizar varios aspectos de sus operaciones, entre ellos:
- Adoptar un plan ERP sólido en todas las funciones empresariales
- Optimización de procesos para una mayor eficiencia y flexibilidad
- Encontrar y acceder a nuevas oportunidades de ingresos
- Coordinación de diversas aplicaciones para aumentar el flujo de información
El manejo exitoso de estas facetas del negocio de fabricación puede ayudar a diferenciar a las organizaciones individuales y brindarles una ventaja competitiva en un mercado cada vez más agresivo.
Por ejemplo, las nuevas aplicaciones ERP abarcan no solo la gestión de la cadena de suministro, sino que se amplían para incluir el ciclo de vida del producto, el capital humano, las relaciones con los clientes y la gestión de gastos.
La integración de la información sobre todos estos procesos en toda la empresa puede aumentar la flexibilidad y permitir que las empresas pivoten a medida que cambia la demanda del mercado.
El mercado analítico, impulsado principalmente por iniciativas relacionadas con DX como IA y aprendizaje automático, tuvo un valor de $ 3.6 mil millones en 2018 y se espera que alcance los $ 7.1 mil millones en 2023.
La optimización del proceso de producción ayuda a resolver y agilizar las complejidades de la cadena de suministro y los canales de distribución con métricas y sistemas de informes detallados.
Los análisis personalizados ayudan a detectar posibles problemas y corregir los procesos antes de que surjan problemas que puedan causar ralentizaciones o errores.
Este proceso altamente investigativo también puede ayudar en la incorporación de nuevas fuentes de ingresos mediante el uso de análisis para identificar nuevas demandas y señalar y atender las necesidades cambiantes de los clientes.
Finalmente, conectar el flujo de información a través de los sistemas comerciales, desde recursos humanos y marketing hasta producción, TI e interacciones con clientes y proveedores, puede ayudar a los gerentes a tomar decisiones comerciales críticas con precisión y conocimiento.
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- Las empresas de fabricación se están quedando atrás cuando se trata de adoptar algunas de las iniciativas más amplias, como la optimización inteligente de procesos, que son inherentes a una transformación digital exitosa.
- Implementar procesos para maximizar la eficiencia y la productividad sin afectar negativamente los costos puede ser desalentador, a menos que se emplee una sólida estrategia de optimización de procesos.
- Adoptar un enfoque digital puede ayudar a los tomadores de decisiones a hacer el mejor uso de los recursos para aumentar la productividad y controlar los gastos.
- Específicamente, el análisis de datos puede ayudar a monitorear y resolver problemas con baja rotación de productos, problemas de administración de inventario, seguimiento puntual de KPI, falta de visibilidad de datos, fluctuaciones en la demanda y monitoreo de la cadena de suministro, entre otros.
- En última instancia, para tener éxito en un mercado de fabricación moderno, las empresas deben optimizar los procesos en varios aspectos de sus operaciones.
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