7 tendances manufacturières à l’origine du changement en 2024

Les fabricants sont confrontés à des défis sans fin cette année alors que les chaînes d’approvisionnement continuent de vaciller, que la main d’œuvre reste rare et que le changement climatique se profile. Les pressions de production augmentent à mesure que nous, les consommateurs, avons besoin de plus, plus rapidement, plus intelligemment et plus écologiquement que jamais.

Alors que nous naviguons dans le réseau complexe des tendances manufacturières en 2024, il est clair que, comme toujours, la clé du succès dans ce secteur en évolution rapide dépend de la capacité d'une entreprise à s'adapter et à se transformer.

Tendances manufacturières 2024

Malgré les défis, on peut espérer que 2024 sera une année d’investissement et de croissance accrus pour l’industrie manufacturière américaine.

Selon une enquête menée auprès des responsables des achats et de l'approvisionnement par l'Institute for Supply Management, 58 % d'entre eux s'attendent à des revenus plus élevés cette année par rapport à 2023. Les personnes interrogées s'attendent à une augmentation nette de 5,6 % du chiffre d'affaires total pour 2024, contre 0,9 % l'année dernière.

L'enquête a montré que les dirigeants s'attendent à une amélioration des revenus cette année dans 15 secteurs manufacturiers, notamment l'habillement, les produits en papier, les produits informatiques/électroniques et les métaux primaires.

Voici sept tendances manufacturières clés à suivre cette année :

1. Usines intelligentes
2. Perturbation de la chaîne d'approvisionnement
3. Servitisation
4. Les défis du travail
5. Durabilité
6. La cyber-sécurité
7. Relance de la politique industrielle

1. En 2024, les industriels misent sur les usines intelligentes

L'innovation continue d'être la pierre angulaire de l'excellence manufacturière, les technologies de l'Industrie 4.0 occupant le devant de la scène.

L'intégration de l'intelligence artificielle, de l'apprentissage automatique et de l'Internet des objets (IoT) redéfinit les processus de production, optimise l'efficacité, offre une meilleure visibilité sur la chaîne d'approvisionnement et favorise une nouvelle ère de fabrication intelligente.

L'automatisation, en particulier, connaît des progrès sans précédent , améliorant la précision et la vitesse tout en réduisant les coûts opérationnels.

En fait, une étude de Deloitte a révélé que 86 % des dirigeants du secteur manufacturier pensent que les solutions d'usines intelligentes seront les principaux moteurs de compétitivité au cours des cinq prochaines années.

Les fabricants disposent de plus de technologies numériques que jamais dans leurs coffres à outils. Leur exploitation améliorera l’agilité et la résilience, ce qui devrait contribuer à atténuer les problèmes de chaîne d’approvisionnement et de main-d’œuvre. Recherchez non seulement les technologies elles-mêmes, mais également la manière dont elles sont connectées et déployées pour représenter quelque chose de plus grand que la somme de leurs parties (virtuelles).

L’IA est bien sûr une tendance majeure dans le secteur manufacturier, mais nous pouvons également nous attendre à ce que les tendances des dernières années soient plus profondément imbriquées, notamment l’IoT, le cloud computing et l’edge computing.

En 2024, Gartner s’attend à ce que les fabricants augmentent leurs dépenses technologiques. Cinquante-quatre pour cent des entreprises manufacturières interrogées par le cabinet d'études ont déclaré qu'elles prévoyaient de dépenser 10 % ou plus en logiciels par rapport à l'année dernière.

2. Les chaînes d’approvisionnement restent fragiles en 2024

Les chaînes d’approvisionnement mondiales sont fiables en période de paix et de prospérité, mais vulnérables aux pandémies et aux conflits mondiaux. Négocier ce flux et reflux continue d’être un défi pour les fabricants.

Une tendance positive est que la situation se stabilise quelque peu. Selon Deloitte, les délais moyens de livraison des matériaux de production étaient de 87 jours en août dernier, après avoir atteint un record historique de 100 jours en juillet 2022.

Cependant, après près de trois ans de pénurie de composants critiques tels que les pièces électriques et semi-conductrices, la production et la livraison restent inégales.

Avec la loi américaine CHIPS and Science Act et son récent homologue européen, nous pouvons nous attendre à ce que de nouveaux fabricants de semi-conducteurs arrivent en ligne en 2024, et d’autres suivront, mais cela ne sera pas une panacée instantanée – d’autant plus que la demande de puces continuera de monter en flèche dans de multiples domaines. les industries.

L’accent mis sur les usines intelligentes et les chaînes d’approvisionnement numériques aidera les entreprises à devenir plus résilientes face à ces défis permanents.

Certaines tendances auxquelles nous pouvons nous attendre : utilisation accrue des jumeaux numériques pour modéliser et simuler les processus et l'optimisation ; réalité augmentée et réalité virtuelle travaillant ensemble ; la robotique avancée et les robots collaboratifs (cobots) qui améliorent la précision et l'efficacité ; Modélisation 3D et numérisation 3D pour permettre un prototypage rapide avec un minimum de déchets ; et l'efficacité de la surveillance et de la maintenance à distance qui anticipent les pannes et font avancer les choses.

3. Stimuler la croissance grâce à la servitisation

La servitisation est une priorité pour les fabricants à la recherche de nouvelles sources de revenus et constitue une tendance qui devrait continuer de croître en 2024.

En ajoutant de nouveaux services à valeur ajoutée à leur modèle économique, les industriels se différencient de la concurrence et tracent la voie d’une croissance durable.

Les technologies intelligentes telles que l'IoT, l'apprentissage automatique et l'analyse prédictive accélèrent la tendance à la servitisation vers des offres telles que des services d'assistance groupés, des abonnements et des services basés sur les résultats.

Par exemple, grâce aux données connectées en temps réel provenant des capteurs IoT présents sur les équipements, les fabricants peuvent proposer une gestion des services innovante qui accélère la résolution des problèmes sur le terrain. Les technologies AR peuvent aider les techniciens sur site à améliorer la précision afin d'éviter des visites supplémentaires sur site.

Selon une étude de McKinsey & Company, les entreprises industrielles qui donnent la priorité aux ventes sur le marché secondaire et connaissent les besoins de leurs clients peuvent augmenter leurs revenus de services de 30 à 60 % en trois à cinq ans sans avoir besoin de réaliser d'importants investissements en capital ou d'énormes réductions de coûts.

Servitisation dans le secteur manufacturier : les nouveaux services stimulent la croissance et les bénéfices

Découvrez comment les fabricants se tournent vers de nouveaux services à valeur ajoutée pour générer une croissance durable dans un marché volatil.

4. Le problème humain de l'industrie manufacturière

Les problèmes de main-d’œuvre constituent un défi croissant pour les fabricants à mesure que le bassin de talents disponibles diminue. Alors que les travailleurs âgés prennent leur retraite, les jeunes ne sont pas assez nombreux à considérer le secteur manufacturier comme une source d’emplois de qualité, fiables et sûrs.

À tel point que 74 % des dirigeants interrogés par la National Association of Manufacturers estiment qu’attirer et retenir une main-d’œuvre de qualité constitue leur plus grand défi.

C'est plus que les problèmes concurrents de la faiblesse de l'économie nationale (55,7 %), de la hausse des coûts des soins de santé (53,1 %) et du climat des affaires défavorable (52,1 %).

Cela conduit à quelques tendances connexes. Renforcer les compétences des employés existants et améliorer l’expérience employé est une stratégie clé pour les fabricants et tous les secteurs.

Par exemple, Tyson Foods a ouvert une nouvelle usine de production de bacon dans le Kentucky, conçue avec des fonctionnalités de sécurité avancées, notamment des robots qui, selon l'entreprise, réduisent le stress physique des travailleurs. Tyson a également déclaré qu'il proposait à ses employés une formation technique pour renforcer leurs compétences.

Une autre façon pour les fabricants de former des talents pour l'avenir consiste à investir à long terme dans le renforcement des communautés afin d'établir de futurs réservoirs de main-d'œuvre prêtes pour les STEM.

Une étude menée par la Women in Manufacturing Association et Xometry a révélé que 38 % des femmes ont choisi une carrière dans le secteur manufacturier après avoir obtenu leur diplôme d'un programme STEM.

5. Tendance en 2024 : fabrication durable

Les attentes des consommateurs créent une tension toujours plus grande entre personnalisation et durabilité. La personnalisation de masse, rendue possible par des techniques de fabrication avancées telles que l’impression 3D, devient une pratique courante, permettant aux fabricants de répondre à grande échelle aux besoins individualisés des consommateurs.

Dans le même temps, les préoccupations environnementales et les exigences réglementaires poussent l’industrie vers des pratiques plus vertes, en faveur de matériaux respectueux de l’environnement, de processus économes en énergie et de modèles d’économie circulaire.

Les fabricants subissent de fortes pressions pour être plus durables, ce qui, à proprement parler, constitue plus une force qu’une tendance. Les usines devront répondre et évoluer à l’importance croissante accordée aux pratiques de fabrication durables et respectueuses de l’environnement, notamment l’utilisation d’énergies renouvelables, la réduction des déchets et les principes de l’économie circulaire.

Cela aura bien sûr un effet d'entraînement pour les entités tout au long de la chaîne d'approvisionnement, en innovant dans le stockage des données et plus encore pour consommer moins d'énergie, occuper moins d'espace et nécessiter moins de temps d'arrêt.

Selon une étude de la National Association of Manufacturers, l’efficacité énergétique ainsi que la transition vers des sources d’énergie renouvelables sont les principales priorités en matière de développement durable pour les fabricants alors qu’ils s’efforcent d’atteindre les objectifs de zéro émission nette.

6. La cybersécurité devient une tendance manufacturière majeure

Un rapport de Sophos de 2023 montre que l'industrie manufacturière est systématiquement l'une des cibles les plus populaires des attaques de ransomware, avec 56 % des fabricants interrogés ayant déclaré avoir été touchés au cours de l'année dernière.

Plus alarmant encore, 68 % des attaques ont abouti au cryptage des données, empêchant ainsi l'entreprise d'y accéder.

Les organisations étaient également moins en mesure de se défendre efficacement avant que les attaquants ne chiffrent leurs données et étaient plus susceptibles de payer des rançons plus élevées que les années précédentes. Ainsi, les méchants deviennent plus intelligents et réussissent mieux.

Tout cela signifie que les fabricants n’ont vraiment d’autre choix que de se montrer plus stricts et de faire de la cybersécurité une priorité aussi élevée que la transformation numérique elle-même afin d’atténuer le risque de perte de données et de perturbation de la chaîne d’approvisionnement.

7. La relance de la politique industrielle stimule l’innovation

La politique industrielle – lorsque le gouvernement soutient certains secteurs ou fabricants – a joué un rôle majeur dans l’économie américaine après la Seconde Guerre mondiale. Poussé par des chaînes d'approvisionnement fragiles, le changement climatique et la concurrence/conflit de la Chine en particulier, il fait son retour.

Les législations américaines telles que l’Inflation Reduction Act de 2022 et le CHIPS and Science Act stimulent les investissements et la construction dans les secteurs de l’énergie propre et des semi-conducteurs.

Pourtant, alors que la Chine est en tête dans 37 des 44 technologies critiques, les démocraties occidentales sont largement dépassées, et les changements de politique industrielle ne sont qu’une étape pour rattraper leur retard.

Les gouvernements peuvent stimuler la croissance et l’innovation s’ils s’en servent pour définir leurs domaines d’intervention. Dans une année chargée d’élections, cela pourrait s’avérer également le cas pour un changement de politique.

Tenir le rythme et aller de l’avant

Alors qu’ils s’efforcent d’améliorer l’efficacité grâce à la transformation numérique et de saisir de nouvelles opportunités, les fabricants renforcent également leur résilience grâce à la collaboration.

En 2024, les écosystèmes collaboratifs apparaissent également comme un thème clé, les fabricants nouant des partenariats qui exploitent les forces et les capacités de chacun. Les bons partenariats favoriseront l’innovation, accéléreront la mise sur le marché et relèveront les défis de la chaîne d’approvisionnement.