Gestion d'entrepôt et de centre de distribution : 5 conseils pour réussir

Chaque jour, de nouvelles entreprises d'entreposage et de fournisseurs en gros ouvrent leurs portes, et bien d'autres sont en train de disparaître parce qu'elles ne peuvent pas suivre le rythme dans une économie concurrentielle. Afin de maintenir un centre de distribution performant dans cet environnement commercial, vous devez gérer une opération efficace dans laquelle vous déplacez constamment les produits et satisfaire vos clients. Pour rester à flot, il est important de maintenir des relations commerciales stables en fournissant une logistique et une livraison de produits fiables tout en réduisant vos coûts. Dans cet article, nous passerons en revue 5 façons de gérer avec succès votre activité de fournisseur afin que vous puissiez répondre à toutes ces exigences.

De nombreux experts en logistique affirment que les entrepôts et les centres de distribution sont pratiquement la même opération, mais des experts comme Cliff Holste de Supply Chain Digest insistent sur le fait que ce n'est pas le cas. Bien que les opérations de gestion des entrepôts et des centres de distribution se déroulent généralement dans de grands entrepôts, le terme « entrepôt » fait référence à un modèle de stockage de produits traditionnel, et « centre de distribution » fait référence au modèle d'exécution des commandes plus contemporain et à grande vitesse. Quel que soit le modèle que vous choisissez, il est avantageux de rationaliser vos opérations avec les dernières mises à niveau organisationnelles et techniques. Si vous cherchez à améliorer les opérations et, dans l'ensemble, à gérer avec succès votre entrepôt ou votre centre de distribution, tenez compte de ces 5 conseils.

1. Profitez de l'innovation technologique

Il existe d'excellentes technologies qui peuvent vous faciliter la tâche. Par exemple, un système de gestion d'entrepôt (WMS) est crucial pour la gestion d'un centre de distribution moderne. Il existe de nombreux types de progiciels WMS disponibles sur le marché, en fonction de vos besoins. Les fonctions communes incluent un système de notification d'expédition avancée (ASN), qui peut être utilisé pour suivre toutes les commandes entrantes que vous recevez, ce qui est essentiel pour coordonner correctement les expéditions avec le cross-docking et les réapprovisionnements. Vous pouvez combiner cela avec un programme de conformité des fournisseurs pour que les envois entrants s'intègrent en douceur à vos opérations.

Les modules de positionnement dynamique et les systèmes d'organisation du flux de travail sont également des outils importants pour rationaliser vos opérations d'entrepôt. Un bon système WMS dispose d'un certain nombre d'autres outils utiles pour gérer les commandes, les stocks et les expéditions.

Tenez également compte de vos options d'automatisation pour que tout se déroule plus facilement. Les systèmes de convoyeurs sont excellents pour réduire les distances que les préparateurs doivent couvrir. D'autres opérations peuvent être automatisées avec succès avec des tours de prélèvement, des systèmes de film étirable, des palettiseurs robotisés et des systèmes AS/RS.

2. Organisez votre entrepôt

Les entrepôts présentent des schémas organisationnels complexes qui peuvent être modifiés d'une quantité vertigineuse de façons d'augmenter l'efficacité et l'efficience. Une façon de penser à cette organisation consiste à cartographier le flux de matières dans l'installation. Du moment où vous recevez votre marchandise jusqu'au moment où elle quitte l'entrepôt pour être expédiée à vos clients, vous devez réfléchir à la manière la plus efficace de diriger le flux.

Le produit que vous déchargez en dernier devrait être le premier à entrer dans votre camion. Ce n'est qu'un exemple grossier, mais des questions logistiques comme celles-ci détermineront des éléments tels que votre chemin de prélèvement et la manière dont les articles se déplacent dans votre entrepôt. Comment vos produits seront-ils stockés et comment se déplaceront-ils ? Quelles sont les méthodes de picking qui permettent d'obtenir les résultats les plus efficaces ?

3. Gérer l'inventaire

L'inventaire est un élément essentiel de votre exploitation.   Allez-vous vous spécialiser dans un type de produits spécifique ou allez-vous proposer une grande variété ? Combien d'inventaire allez-vous avoir sous la main à un moment donné ?

C'est une bonne idée de viser un faible inventaire et une grande vitesse de matériaux dans cette entreprise. Sinon, vous devrez gérer la durée de conservation du produit et vous attaquer à d'autres problèmes similaires en plus de tout le reste.

Vous pouvez avoir certains stocks à différentes périodes saisonnières, ou votre inventaire peut changer constamment en raison des tendances du marché. Votre WMS peut vous aider avec un positionnement dynamique afin que vous puissiez garder le contrôle de votre inventaire.

4. Analysez tout

Ce secret est lié au premier point concernant l'utilisation de la technologie, en particulier la technologie de l'information. Il existe des moyens robustes de collecte et d'analyse de données disponibles pour les entreprises d'approvisionnement modernes, et vous devez tirer parti des résolutions de données élevées pour maximiser l'efficacité de chaque aspect de votre opération.

La plupart de la collecte de données peut être effectuée automatiquement avec des fonctionnalités telles que l'identification par code-barres et par radiofréquence, qui peuvent être intégrées à votre WMS pour un meilleur contrôle. D'autres moyens de collecter des données incluent la technologie à commande vocale et les méthodes RFID. Vous pouvez également collecter manuellement des données si nécessaire.

Rassemblez autant de données que possible sur vos opérations de prélèvement. De cette façon, vous pouvez décider si une méthodologie de préparation de commandes par lots, de zone, de commande unique ou de commandes multiples fonctionnera le mieux avec votre entreprise particulière. Si vous traitez chaque mouvement de produit comme une transaction, vous disposerez d'une plus grande richesse de données pour déterminer comment tout se déplace dans votre usine, ce qui permet une efficacité maximale.

5. Restez à bord avec votre personnel

Une bonne quantité d'automatisation et de suivi des données vous permettra de développer une logistique efficace, mais votre entrepôt n'est efficace que si votre personnel est efficace dans son travail. C'est une bonne idée de mettre en œuvre un programme de formation solide qui fournit une procédure d'exploitation standard, qui fournit des directives appropriées pour travailler dans votre entrepôt particulier.

La formation doit inclure la maintenance et le fonctionnement des machines, l'organisation de l'entrepôt, les rapports, les processus, le service client et d'autres composants essentiels de votre entreprise. Un logiciel de gestion du travail peut également vous aider à suivre les performances de votre personnel.

Les commentaires des employés sont toujours précieux, car les informations sur le terrain peuvent être le meilleur type de données. Garder vos employés heureux avec un environnement de travail positif améliore la communication et la cohésion du personnel, ce qui va sans dire, assurera le bon fonctionnement de votre entrepôt.

Maximisez l'efficacité dès aujourd'hui avec la gestion de votre centre de distribution

La gestion des centres de distribution est une entreprise incroyablement complexe, et il faudra beaucoup de temps et d'expérience pour que tout soit parfait. De plus, vous devez faire face à l'évolution des marchés pour maximiser votre profit. Ces 5 secrets du succès vous mettront sur la bonne voie et constituent un excellent point de départ lorsque vous vous apprêtez à maximiser l'efficacité de votre opération. Bonne chance là-bas !