Memahami Otomasi Gudang

Otomatisasi gudang adalah salah satu tren digital terbesar yang membentuk industri saat ini.

Melalui kemajuan teknologi, bisnis dapat menggabungkan proses otomatis ke dalam operasi mereka untuk hasil yang lebih baik dalam efisiensi, produktivitas, dan kepuasan pelanggan.

Tapi otomatisasi gudang tidak hanya berarti robot; itu mencakup berbagai alat digital yang dapat diimplementasikan oleh hampir semua organisasi, tidak peduli seberapa kecilnya—berkat hambatan masuk yang jauh lebih rendah daripada sebelumnya, sesuatu yang membuktikan pendorong signifikan untuk otomatisasi yang meluas.

Sebuah studi oleh Zebra Technologies menemukan bahwa “51% dari mereka yang disurvei mengharapkan peningkatan investasi dalam sistem lokasi waktu nyata yang melacak inventaris dan aset di seluruh gudang tahun lalu, tetapi jumlah ini meningkat menjadi 76% responden pada tahun 2020.”

Bisnis berinvestasi besar-besaran dalam semua jenis otomatisasi gudang, dan hari ini kita akan melihat dengan tepat teknologi apa yang diterapkan oleh UKM.

Mengapa Otomasi?

Dalam istilah yang paling sederhana, karena menghemat uang dan meningkatkan produktivitas.

Proses yang dapat diotomatisasi dalam beberapa cara seringkali manual, berulang, dan memakan waktu.

Secara umum, bisnis di industri manufaktur dan logistik akan mencoba dan mematuhi konsep lean manufacturing dalam upaya untuk mengurangi limbah sebanyak mungkin dan merampingkan operasi Anda.

Bagi pemilik gudang, otomatisasi menjadi sekutu alami untuk operasi ramping, dan karena teknologi terkaitnya menjadi lebih tersedia secara bebas dan lebih murah untuk UKM, otomatisasi jauh lebih layak daripada sebelumnya—maka peningkatan mereka yang berinvestasi dalam teknologi baru.

Masalah bagi lamban dalam kedewasaan digital adalah bahwa mereka sering tidak menyadari apa yang mereka lewatkan karena tugas-tugas yang merupakan kandidat umum untuk otomatisasi adalah saluran yang “tidak terlihat”, sehingga untuk berbicara.

Artinya, bisnis tanpa otomatisasi mungkin tidak akan kalah dibandingkan dengan diri mereka sendiri selama periode waktu tertentu karena prosesnya tetap sama—tetapi dibandingkan dengan pesaing yang telah memperkenalkan otomatisasi; keuntungan yang mereka lewatkan dalam hal produktivitas sangat besar.

Apa Saja Jenis-Jenis Otomasi Gudang?

Secara umum, otomatisasi gudang didefinisikan oleh dua kategori berbeda—otomatisasi fisik dan otomatisasi perangkat lunak.

Otomatisasi fisik biasanya muncul dalam pikiran, tetapi otomatisasi perangkat lunak—atau otomatisasi proses—adalah fokus sebagian besar organisasi untuk membuat bola bergulir.

Mari kita lihat jenis otomatisasi gudang paling umum yang digunakan oleh UKM.

Memilih otomatisasi

Pengambilan otomatis menjadi sangat penting untuk operasi gudang karena sejumlah alasan, yang paling penting adalah bahwa organisasi harus berurusan dengan SKU yang jauh lebih banyak daripada sebelumnya.

Ambil contoh toko kelontong, yang rata-rata membawa lebih dari 40.000 barang lebih banyak daripada yang mereka lakukan pada 1990-an. Itu lebih banyak produk yang harus ditangani gudang, dan karenanya memilih lebih sulit dan lebih penting daripada sebelumnya. Peningkatan variasi ini umum terjadi di semua industri, sehingga cara untuk mengotomatisasi proses pengambilan telah menjadi prioritas.

Ada beberapa teknologi otomatisasi yang membantu dalam hal ini, seperti sistem pick-to-light, yang menunjukkan kepada operator gudang dengan tepat di mana suatu produk berada dan berapa jumlah yang mereka butuhkan melalui LED yang menyala yang sesuai dengan pesanan.

Menurut Studi Visi Pergudangan Zebra 2024, 61% pembuat keputusan berencana untuk mengaktifkan otomatisasi parsial atau penambahan tenaga kerja dengan teknologi di gudang.

Lalu ada sistem barang-ke-orang, yang membawa produk ke operator secara otomatis, mengurangi waktu yang dihabiskan untuk bepergian dan mempercepat proses.

Terakhir, ada sistem pengambilan suara, di mana staf diberikan perangkat yang dapat digunakan untuk mengomunikasikan apa yang mereka butuhkan dan secara otomatis diarahkan oleh perangkat untuk pergi ke tempat yang mereka butuhkan, menghilangkan kebutuhan akan proses berbasis kertas dalam proses pengambilan dan mengurangi waktu penyelesaian tugas.

Otomatisasi pemindaian

Efisiensi suatu organisasi pada tahun 2020 hampir hidup dan mati dengan seberapa baik ia mampu mengumpulkan dan mengelola data.

Untuk gudang, ini sama halnya dengan industri lainnya, dan mengapa barcode seluler telah menjadi bagian integral dari gudang yang matang secara digital.

Lebih dari 50% organisasi logistik berencana untuk membekali pekerja dengan teknologi barcode seluler pada tahun 2022.

Secara tradisional, pekerja harus memeriksa inventaris, mencatat lokasi dan jumlah secara manual, dan kemudian memasukkan data ke dalam sistem komputer.

Ada sejumlah masalah dengan proses manual ini—terutama berkaitan dengan kemungkinan kesalahan manusia, apakah oleh seseorang yang merekam sesuatu secara tidak benar atau seseorang yang salah menafsirkan tulisan tangan karyawan lain. Sebenarnya ada beberapa cara proses manual seperti ini bisa menjadi masalah.

Pemindaian otomatis menyelesaikan ini dengan mengharuskan karyawan untuk hanya memindai kode batang pada inventaris, yang berisi semua informasi yang mereka butuhkan, dan kemudian secara otomatis mentransmisikan data tersebut ke database menggunakan alur kerja proses yang dibangun ke dalam ERP.

Otomatisasi kendaraan

Forklift, dan kendaraan lain yang kami kaitkan dengan gudang, dengan cepat menjadi usang melalui pengenalan kendaraan berpemandu otomatis (AGV).

AGV tidak memerlukan operator manusia, dan sebagai gantinya mengikuti jalur yang telah ditentukan sebelumnya untuk melakukan tugas berulang mereka.

Pasar AGV bernilai $1,53 miliar pada 2018 dan diperkirakan akan berlipat ganda menjadi $3,14 miliar pada 2026.

AGV mahal, biasanya membutuhkan overhead awal yang tinggi, tetapi tetap sangat baik karena beberapa alasan, termasuk:

• Mengurangi biaya tenaga kerja dengan membutuhkan operator mesin manusia
• Meningkatkan kesehatan dan keselamatan pengoperasian alat berat
• Mengurangi jumlah kesalahan karena kesalahan manusia

Otomatisasi inventaris

Pada tahun 2014, ditemukan bahwa 41% gudang masih mengandalkan pulpen dan kertas untuk penghitungan stok persediaan.

Banyak organisasi yang mengoperasikan gudang masih beroperasi menggunakan proses manual berbasis kertas.

Menggunakan metode manual untuk inventaris mungkin cara Anda selalu melakukannya, tetapi pesaing sering memilih sistem inventaris otomatis karena membawa serta manfaat yang sama dengan proses otomatis lainnya.

Dengan memperkenalkan otomatisasi ke dalam rantai pasokan dan manajemen inventaris, Anda mendapatkan pengawasan yang jauh lebih baik atas operasi Anda, sekaligus meningkatkan akurasi dan mengurangi kemungkinan kehilangan atau salah penempatan inventaris.

Ini adalah cara terbaik untuk menghilangkan inkonsistensi dalam manajemen inventaris Anda, meningkatkan entri data Anda, dan mengurangi kecenderungan kesalahan.

Ini juga sangat penting untuk tujuan kepatuhan—bisnis harus dapat menunjukkan bahwa proses mereka didokumentasikan dan dipantau hingga tingkat tertinggi, dan bagi banyak orang, otomatisasi adalah kunci untuk melakukan itu.

Otomatisasi manajemen

Terakhir, ada otomatisasi untuk proses back office, yang sering diabaikan oleh UKM.

Salah satu masalah terbesar dengan organisasi modern dalam logistik adalah betapa sedikitnya mereka memahami cara kerja rantai pasokan mereka sendiri.

Hampir sepertiga (32%) gudang tidak memiliki akses ke data waktu nyata.

Ini sebagian besar karena mereka tidak memiliki sistem terintegrasi seperti ERP yang dapat melacak, menganalisis, dan langsung melaporkan semua data yang paling penting bagi mereka.

Industri pergudangan, seperti banyak lainnya, bergerak cepat, dan organisasi harus dapat mengakses data, termasuk analitik prediktif dan preskriptif untuk rantai pasokan mereka, sehingga mereka dapat merespons dengan cepat perubahan pasar.

Ada tambahan banyak proses lain yang dapat diotomatisasi, seperti faktur dan pemenuhan pesanan, yang dapat menguntungkan inisiatif otomatisasi gudang.

Garis bawah

• Organisasi di pergudangan sangat bergantung pada otomatisasi seperti halnya industri apa pun, namun sejumlah besar UKM belum menerapkan teknologi otomatisasi.
• Otomatisasi membawa manfaat dari peningkatan produktivitas dan efisiensi, di saat tolok ukur untuk keduanya meningkat dari tahun ke tahun karena teknologi baru.
• Lebih penting dari sebelumnya bagi UKM untuk memiliki sistem otomatis yang dapat memastikan integritas dan akurasi data dalam organisasi mereka.

Operasi gudang yang ramping sangat penting. Solusi teknologi, seperti ERP, menggunakan data Anda untuk memberikan analisis operasi gudang Anda dengan akurasi yang tepat. Dengan menggunakan analitik, Anda dapat mengurangi kelebihan stok, menilai tren historis dalam inventaris Anda, melihat produktivitas karyawan, dan mendapatkan prediksi untuk membantu Anda bersiap menghadapi fluktuasi pasar yang mungkin tidak Anda sadari sebelumnya.

Untuk informasi lebih lanjut tentang bagaimana solusi teknologi dapat membantu UKM Anda, unduh e-book gratis kami, "Melacak Transformasi Digital Anda dengan Cepat", yang menampilkan seluruh bab tentang Manajemen Sumber Daya Perusahaan, yang membantu meningkatkan efisiensi rantai pasokan Anda dan proses gudang lainnya.