Trasformazione digitale nell'industria manifatturiera

La trasformazione digitale, nota anche come "Industria 4.0", segna una nuova era nella produzione. I produttori utilizzano la tecnologia per lavorare meglio, più velocemente e con costi inferiori. Sfruttando sistemi e strumenti moderni, sperimentano anche una maggiore produttività, una migliore efficienza operativa e una migliore soddisfazione del cliente.

Ma quali sono le comuni tecnologie di trasformazione digitale nell'industria manifatturiera e quali sfide comportano? In che modo i produttori possono implementarli con successo?

Siamo qui per rispondere a queste domande esatte. In questo articolo, diamo uno sguardo più approfondito alla produzione di tecnologie di trasformazione digitale, alle loro sfide e ai loro vantaggi.

Che cos'è la trasformazione digitale nella produzione?

La trasformazione digitale nella produzione si riferisce all'utilizzo delle tecnologie digitali per migliorare i processi di produzione .

Esempi di trasformazione digitale nella produzione includono l'automazione, l'intelligenza artificiale (AI) e l'Internet delle cose (IoT). Un altro esempio è l'archiviazione dei documenti basata su cloud, che consente ai professionisti della produzione di archiviare e accedere a tutte le liste di controllo e ad altri documenti di produzione da un'unica posizione.

I produttori possono utilizzare queste tecnologie per molti scopi diversi. Questi includono il controllo della qualità, la gestione delle persone e i processi di produzione, tra molti altri. Le strategie di trasformazione digitale possono essere implementate sia come sistema all'ingrosso che come software individuale.

Nel complesso, la trasformazione digitale nella produzione riguarda l'utilizzo della tecnologia moderna per rendere le fabbriche più efficienti e avanzate . Consente ai produttori di adattare facilmente la produzione alle mutevoli condizioni, requisiti e richieste dei consumatori. Consente inoltre loro di semplificare i flussi di lavoro, migliorare la gestione, ottimizzare la produzione e prendere decisioni più informate. Ciò porta a tempi di produzione più rapidi, prodotti di migliore qualità e clienti più soddisfatti.

Quali sono i vantaggi della trasformazione digitale della produzione?

Le aziende che utilizzano tecnologie avanzate nei loro processi di produzione possono sperimentare molti vantaggi. Questi includono:

Errori umani ridotti

La trasformazione digitale nella produzione automatizza le attività, elimina l'inserimento manuale dei dati e si affida a operazioni digitali più efficienti. Ciò riduce la probabilità di errori umani.

Maggiore efficienza operativa

La trasformazione digitale può aiutarti ad aumentare l'efficienza operativa. L'automazione dei processi può ridurre il lavoro manuale e ottimizzare la produzione . L'intelligenza artificiale può identificare modelli e suggerire ottimizzazioni per migliorare le prestazioni. Nel frattempo, l'IoT può connettere le macchine e consentire loro di scambiare dati in tempo reale. Ciò riduce al minimo i tempi di inattività e consente la manutenzione predittiva.

Migliore esperienza del cliente

Utilizzando le tecnologie di trasformazione digitale come l'automazione e l'intelligenza artificiale, puoi offrire ai clienti un'esperienza migliore. Godranno di un accesso semplificato alle informazioni e di sistemi di ordinazione più efficienti.

Migliore comunicazione e collaborazione

Le tecnologie di trasformazione digitale possono portare a una maggiore comunicazione interna e collaborazione. Quando comunicano e collaborano bene, i dipendenti commettono meno errori e sono più produttivi . Una migliore comunicazione riduce anche al minimo il rischio di incomprensioni e perdita di informazioni.

Un modo per raggiungere questo obiettivo è utilizzare un software con strumenti di comunicazione integrati come la messaggistica istantanea. Connecteam, ad esempio, offre una chat in-app e un feed di notizie aziendali. I dipendenti possono comunicare tra loro in tempo reale, indipendentemente da dove si trovino.

Processo decisionale migliorato

La trasformazione digitale nella produzione può migliorare il processo decisionale attraverso dati e analisi . È possibile utilizzare software che raccolgono dati da varie fonti. Quindi, puoi analizzare questi dati e ottenere informazioni dettagliate sulle tue operazioni, identificare le tendenze e prevedere potenziali problemi.

Ad esempio, è possibile installare sulle macchine un software di produzione digitale che raccolga dati sul processo di produzione, sul controllo qualità e sullo stato di funzionamento delle macchine. Ciò consente di programmare la manutenzione preventiva e monitorare la qualità del prodotto. I lavoratori possono utilizzare questa tecnologia anche per identificare i colli di bottiglia nel processo di produzione.

Maggiore agilità

Adottare strategie di trasformazione digitale ti consentirà di essere più flessibile e reattivo ai cambiamenti. Sarai anche in grado di prevedere più facilmente le sfide e creare soluzioni che ti aiuteranno a rimanere in attività. Inoltre, con l'accesso a dati e analisi, puoi persino utilizzare gli approfondimenti per creare nuovi prodotti.

6 esempi di trasformazione digitale nel settore manifatturiero

Ogni azienda manifatturiera è unica. Pertanto, le tecnologie di trasformazione digitale che potrebbero utilizzare varieranno.

Tuttavia, ci sono alcuni esempi e applicazioni comuni di queste tecnologie. Diamo un'occhiata più da vicino a loro.

Questi sensori controllano i processi di produzione industriale . Possono essere utilizzati nelle fabbriche o in altre aree che richiedono la raccolta di dati per valutare le prestazioni delle apparecchiature.

I sensori IoT industriali sono disponibili in vari tipi. Ad esempio, i sensori di ossigeno misurano la quantità di ossigeno in un'area. Nel frattempo, i sensori di pressione in linea monitorano e gestiscono la pressione di sistemi chiusi come le tubazioni.

I sensori IoT sono più comunemente utilizzati per monitorare le prestazioni delle apparecchiature, tenere traccia del consumo energetico e gestire l'inventario.

L'intelligenza artificiale (AI) è un campo dell'informatica incentrato sulla creazione di macchine in grado di eseguire compiti che di solito richiedono l'intelligenza umana . I sistemi di intelligenza artificiale utilizzano dati e algoritmi per simulare il pensiero umano.

Un esempio di intelligenza artificiale nella produzione sono le telecamere di ispezione visiva automatizzate con programmi di intelligenza artificiale. La combinazione delle telecamere e del programma consente agli operatori di ricercare i difetti nei prodotti. Il sistema AI analizzerà le immagini dalla telecamera e avviserà l'operatore di eventuali difetti del prodotto.

L'apprendimento automatico (ML) è un sottoinsieme dell'intelligenza artificiale. Si concentra sul consentire alle macchine di apprendere e migliorare i propri processi senza essere programmate per farlo. Questo viene fatto attraverso algoritmi intelligenti e modelli statistici che raccolgono dati. Le macchine possono apprendere da questi dati, fare previsioni e aggiustamenti o identificare modelli.

Nella produzione, la manutenzione predittiva è un esempio di machine learning. Gli algoritmi possono analizzare i dati dei sensori provenienti da apparecchiature e macchinari per rilevare modelli e identificare potenziali problemi prima che si verifichino.

I sistemi ERP (Enterprise Resource Planning) basati su cloud forniscono alle aziende gli strumenti per gestire le proprie operazioni aziendali . Questi sistemi sono dotati di funzionalità per l'archiviazione dei documenti, il monitoraggio del tempo, la pianificazione e altro ancora.

Ad esempio, Connecteam dispone di strumenti software ERP come un orologio abilitato per GPS, archiviazione basata su cloud e pianificazione drag-and-drop, tra molti altri.

Blockchain è un libro mastro digitale che registra le transazioni in modo sicuro e decentralizzato . I record delle transazioni sono chiamati "blocchi" e ogni blocco contiene informazioni sul blocco precedente. I blocchi si collegano tra loro per formare una catena, motivo per cui si chiama "blockchain". Ciò consente a tutti gli utenti di avere accesso alle stesse informazioni.

Blockchain è la tecnologia alla base delle criptovalute come Bitcoin ed è stata rapidamente adattata per l'industria manifatturiera. Aiuta i produttori a progettare catene di approvvigionamento intelligenti. Consente inoltre loro di monitorare ogni momento della catena di approvvigionamento . Questo livello di trasparenza fornisce protezione contro frodi e furti. Inoltre, può anche essere integrato con i sistemi IoT.

Conosciuta anche come "produzione additiva", "la stampa 3D è una tecnologia che crea oggetti 3D sovrapponendo materiali come ceramica, metalli o plastica. Questi strati si asciugano e si induriscono per creare un oggetto utilizzabile.

Puoi utilizzare la stampa 3D per realizzare prototipi rapidi, produrre articoli su richiesta e altro ancora. Puoi creare un intero prodotto o solo parti specifiche di cui un prodotto ha bisogno per funzionare.

Il processo ti offre maggiore libertà in ciò che puoi progettare e accelera il processo di iterazione. Può anche impedirti di sprecare materiali.

I termini "realtà aumentata" (AR) e "realtà virtuale" (VR) sono spesso usati insieme, ma sono piuttosto diversi. Il software AR consente agli utenti di integrare i dati generati dal computer nell'ambiente circostante. Il software VR immerge completamente gli utenti in un mondo digitale.

Ad esempio, puoi utilizzare AR per le ispezioni di controllo qualità . I lavoratori possono utilizzare sovrapposizioni digitali per confrontare i prodotti della vita reale con le specifiche di progettazione, identificando eventuali deviazioni o difetti.

Puoi anche utilizzare AR per la manutenzione e le riparazioni . Gli strumenti AR possono fornire l'accesso a presentazioni a mani libere, in modo che i dipendenti possano lavorare in modo più efficiente e accurato.

D'altra parte, puoi utilizzare la realtà virtuale per un allenamento immersivo . I dipendenti possono simulare scenari del mondo reale senza il rischio di ferirsi o danneggiare le apparecchiature.

Inoltre, puoi utilizzare la realtà virtuale per creare e testare modelli virtuali di prodotti per assicurarti che siano utilizzabili.

Nel complesso, la tecnologia AR e VR può aiutarti a individuare i colli di bottiglia nella linea di produzione e garantire un migliore controllo di qualità. Possono anche rendere la tua forza lavoro più sicura ed efficiente.

Sfide comuni della trasformazione digitale nella produzione

Di seguito, elenchiamo alcune sfide da considerare quando si implementano strategie di trasformazione digitale. Condividiamo anche soluzioni per superarli.

Selezione delle giuste tecnologie

Con così tante opzioni software e tecnologiche disponibili, potresti avere problemi a selezionare quello giusto per le tue esigenze. Ma senza gli strumenti giusti, puoi affrontare problemi di produzione, pianificazione, gestione del personale e altro ancora. Questi errori possono essere frustranti e costosi da correggere.

Assicurati di ricercare a fondo le tecnologie disponibili. Confronta le loro caratteristiche e funzionalità con le esigenze della tua azienda e scopri come possono essere integrate nei tuoi processi di produzione. Inoltre, controlla quali costi sono coinvolti in modo da non spendere troppo. Inoltre, assicurati che la tecnologia non sia troppo difficile da implementare per la tua azienda.

La migliore tecnologia sarà anche personalizzabile e scalabile per crescere con la tua azienda.

Affrontare il cambiamento

L'introduzione delle tecnologie di trasformazione digitale può influire su molte operazioni aziendali. Può rallentare tutto, dai processi di produzione alle risorse umane (HR) e alla gestione delle persone. Può anche ostacolare la produttività quotidiana. Ciò può causare arretrati, problemi di comunicazione e altro ancora.

Pertanto, è essenziale comunicare ai dipendenti quali tecnologie stai implementando e come. Sviluppa un piano di gestione del cambiamento per affrontare quali sono i cambiamenti, come influenzeranno le operazioni aziendali e cosa devono fare i lavoratori durante il periodo di cambiamento. Quindi, comunica questo piano tramite e-mail, newsletter aziendale o una riunione del team.

Formazione dei dipendenti all'utilizzo delle nuove tecnologie

Molte nuove tecnologie richiedono ai lavoratori di apprendere nuove competenze e processi, il che può essere scoraggiante per te e per i tuoi dipendenti. Pertanto, è importante creare corsi e materiali di formazione completi che insegnino ai lavoratori come utilizzare le nuove soluzioni digitali.

Alcuni software, come Connecteam, consentono di creare e distribuire corsi e materiali di formazione personalizzati. Puoi utilizzare questi strumenti per allineare l'intera forza lavoro a qualsiasi nuova tecnologia che scegli di implementare.

Come implementare una strategia di trasformazione digitale

Di seguito sono riportati alcuni passaggi chiave da seguire durante la creazione di una strategia per implementare la trasformazione digitale.

Crea un piano chiaro e completo

Inizia identificando i tuoi obiettivi di business. Idealmente, gli obiettivi saranno SMART: specifici, misurabili, raggiungibili, pertinenti e limitati nel tempo. Dovrebbero anche definire chiaramente cosa significa "successo" per la tua azienda. Quindi, determina in che modo le tecnologie digitali possono aiutarti a raggiungere questi obiettivi.

Successivamente, valuta la tua attuale infrastruttura tecnologica. Identifica quali processi e capacità sono forti e quali possono essere migliorati. Allo stesso modo, determinare quali tecnologie e processi sono obsoleti.

Infine, crea una roadmap per la trasformazione digitale. Descrivi in ​​dettaglio l'ambito, la tempistica e le risorse necessarie per adottare le tecnologie digitali e raggiungere i tuoi obiettivi.

Coinvolgi la leadership

Per sviluppare l'entusiasmo per la trasformazione digitale, coinvolgi il tuo CEO, i membri del team esecutivo e altro personale senior. Chiedi il loro contributo per stabilire gli obiettivi e creare il tuo piano di implementazione.

Inoltre, incoraggiali a comunicare con la forza lavoro sulla trasformazione digitale nel suo insieme e sulle nuove tecnologie che l'azienda implementerà. Questo può aiutare i lavoratori a sentirsi entusiasti, non ansiosi, per i cambiamenti.

Acquisisci le giuste competenze

Per abilitare con successo la trasformazione digitale, è necessario migliorare e riqualificare i dipendenti attuali. Fornisci loro le conoscenze e le competenze di cui hanno bisogno per essere informati sulla trasformazione digitale e sulle tecnologie che la tua organizzazione utilizzerà. Puoi fornire corsi di formazione di persona o digitali. Oppure potresti persino coinvolgere esperti esterni per insegnare alla tua forza lavoro come utilizzare determinate tecnologie.

Inoltre, puoi assumere nuovi dipendenti esperti nell'utilizzo della tecnologia moderna nei processi di produzione tradizionali. I migliori talenti possono aiutarti a formare la tua forza lavoro attuale e garantire il giusto equilibrio tra processi tradizionali e digitali.

Sviluppa una mentalità agile

Avere una mentalità agile significa che sei adattabile al cambiamento, flessibile nel processo decisionale e disposto a sperimentare nuove idee. Puoi sviluppare questa mentalità abbracciando il cambiamento, essendo aperto alla sperimentazione e promuovendo una cultura di apprendimento e sviluppo continui.

Ciò può comportare l'adozione di un approccio iterativo alla risoluzione dei problemi. Ad esempio, puoi utilizzare una stampante 3D per la prototipazione rapida. Risparmi tempo creando un semplice prototipo che il tuo team può quindi testare e perfezionare in progetti aggiuntivi. Quando il progetto finale sarà completo, avrai risparmiato tempo, fatica e denaro. Inoltre, è probabile che ti ritroverai con un prodotto di qualità superiore.

Una mentalità agile può anche comportare la scomposizione di sfide complesse in parti più piccole e la sperimentazione di soluzioni diverse.

Traccia e misura i progressi

Una volta implementato il piano, monitora i progressi dall'inizio alla fine e apporta le modifiche necessarie. Monitora e misura regolarmente gli indicatori chiave di prestazione (KPI) per valutare l'efficacia delle tue iniziative e assicurarti che siano in linea con i tuoi obiettivi aziendali.

Come si presenta il futuro della trasformazione digitale nel settore manifatturiero?

Mentre la tecnologia continua ad avanzare, fai attenzione a queste tendenze di trasformazione digitale in futuro:

Gli investimenti nella trasformazione digitale continueranno a crescere

Secondo l'International Data Corporation (IDC), gli investimenti globali nella trasformazione digitale dovrebbero raggiungere l'incredibile cifra di 3,4 trilioni di dollari entro il 2026. Si prevede che Stati Uniti, Europa e Cina saranno i primi 3 investitori nella trasformazione digitale. Si prevede che la Cina supererà l'Europa entro la fine del 2023.

L'attenzione si sposterà dal B2B al B2B2C

Mentre la trasformazione digitale continua, le organizzazioni passeranno dall'e-commerce business-to-business (B2B) a quello business-to-business-to-consumer (B2B2C). Le tecnologie avanzate consentiranno alle aziende di offrire ai propri clienti servizi e opzioni di prodotto più personalizzati.

La tecnologia IoT mostrerà una crescita significativa

Come riportato da McKinsey, la società di consulenza e ricerca tecnologica Gartner ha previsto che entro il 2023 ci saranno 43 miliardi di dispositivi connessi a IoT in tutto il mondo. Questo è quasi 3 volte il numero di dispositivi che esistevano nel 2018.

La crescente popolarità della tecnologia IoT rappresenta un'enorme opportunità per il settore manifatturiero. I produttori possono utilizzare sensori IoT convenienti per aumentare la produttività e migliorare la visibilità delle operazioni in loco.

Riepilogo

La trasformazione digitale implica l'utilizzo della tecnologia per migliorare i processi e le operazioni aziendali, come l'automazione, l'analisi dei dati e l'intelligenza artificiale. Tuttavia, ci sono sfide da tenere a mente quando si implementa una strategia di trasformazione digitale. Devi selezionare le tecnologie giuste e formare adeguatamente i tuoi dipendenti su come utilizzarle.

Seguendo le best practice per abilitare la trasformazione digitale nella tua azienda, puoi ottenere un vantaggio rispetto ai tuoi concorrenti. Puoi anche sperimentare una maggiore efficienza, costi ridotti, una migliore qualità del prodotto e altro ancora.