ブルウィップはもうありません: 一般的な原因とブルウィップ効果を和らげる方法

e コマースの小売業者は、サプライ チェーン全体でコストを削減しながら、顧客の需要を満たす方法を常に模索しています。 これを行う最善の方法の 1 つは、適切な需要計画を使用することです。

しかし、需要を予測することは必ずしも容易ではありません。 不適切に行われると、「ブルウィップ効果」として知られる現象が発生し、e コマースのサプライ チェーンに悪影響を及ぼす可能性があります。

この記事では、ブルウィップ効果が何を伴うのか、それがサプライチェーンにどのように影響するのか、何が原因なのか、ブルウィップ効果を防止または少なくとも緩和する方法についての解決策を学びます.

ブルウィップ効果とは？

ブルウィップ効果は、消費者の需要の変化がサプライ チェーンの残りの部分全体で在庫変動をもたらすサプライ チェーン現象です。

たとえば、小売業者が一時的な需要の急増に基づいて在庫の再注文を大幅に増やした場合、倉庫に売れ残った在庫が残り、ほこりを拾い、在庫保持コストが上昇する可能性があります。

同様に、消費者の需要にわずかな変動があると、サプライ チェーンに波及し、大きな差異が生じる可能性があります。

この用語は、鞭を鳴らす物理学に基づいて造られました。手首を少しスナップすると、波のパターンが増幅されて強い力が解放されます。

ブルウィップ効果の実例

ブルウィップ効果の最新かつ重要な現実世界の例の 1 つは、COVID-19 のパンデミック時に、特にトイレット ペーパーで見られる可能性があります。 2020 年 3 月、トイレット ペーパーの需要は 700% という驚異的な伸びを示しました。

買い占めが原因で供給不足が発生したため、店舗は注文を増やし、在庫を維持するために慌てていました。

サプライチェーンのさらに上流では、製造業者もこの過剰な需要の急増に対応するために生産を増やしていました。 しかし、トイレットペーパーの不足は一時的なものに過ぎず、需要は再び減少し、翌年には売上が 33% 減少し、その後ブルウィップ効果が発生しました。

ブルウィップ効果は、企業がサプライ チェーンの可視性を制限している場合によく発生します。 たとえば、Hewlett-Packard (HP) の古いケース スタディを見てみましょう。 HP はかつて、再販業者の注文だけに頼って、需要予測を行い、容量を計画し、生産を計画していました。

その結果、ブランドの生産部門は、再販業者の販売実績によって誇張された需要の大幅な変動を経験しました。

ありがたいことに、企業はこれまで以上にサプライ チェーンを可視化しています。 しかし、e コマース ビジネスがまだブルウィップ効果の影響を感じていることは珍しくありません。

ブルウィップ効果がサプライチェーンに与える影響

ブルウィップ効果がサプライ チェーンに影響を与える可能性があることは明らかですが、具体的にはどのような影響があるのでしょうか?

ブルウィップ効果の影響を最も大きく受ける可能性があるサプライ チェーンの領域の概要を以下に示します。

保管コストの増加

ブルウィップ効果は多くの場合、生産の増加につながります。つまり、在庫の増加を意味します。 在庫が売れなくなる時間が長ければ長いほど、過剰在庫に対処しなければならない可能性が高くなります。

これは、物理的な保管スペースと在庫保管に関連するその他の費用を支払う必要があるため、費用がかかる可能性があります. 需要が減少したため、在庫が返品されなくなる可能性があるため、コストは特に高くなります。

人件費の増加

過剰在庫は、過負荷の倉庫を管理するために多くの労働力を必要とすることがよくあります。 手元にある余剰在庫の取り扱い、仕分け、および販売に関連するコストがあります。

あるいは、従業員が代替品や解決策を手配するために一生懸命働く必要があるため、在庫がなくなった場合、労働需要が増加する可能性もあります.

満たされていない顧客の需要

ブルウィップ効果により、需要予測が不正確になり、企業が一貫して需要を満たすことができなくなる可能性があります。

在庫切れは販売機会を逃すだけでなく、顧客満足度の低下にもつながります。 在庫切れやバックオーダーも、長期的にはコストがかかる可能性があります.

製品の損傷と陳腐化

過剰な在庫は、期限切れになるか陳腐化するリスクがあり、コストのかかる無駄になります。 食料品やパーソナルケア製品は期限切れになり、アパレルは「時代遅れ」になり、電子機器は時代遅れになる可能性があります。

売れなくなった余剰在庫は「デッドストック」となり、長期間放置すると利益が減少する可能性があります。

ブルウィップ効果の5つの一般的な原因

需要のわずかな変化がブルウィップ効果の通常の原因である可能性がありますが、ブルウィップ効果が発生する一般的な理由は他にもあります。

1.複雑なサプライチェーン

多くのタッチポイントとプレーヤーが関与するサプライ チェーンは、複雑になる傾向があります。

販売チャネルの追加、SKU の追加、さらには複数の倉庫での運用 (ネットワークを管理するための適切なテクノロジがない場合) は、全面的な可視性がない限り、サプライ チェーンをより複雑にする可能性があります。

消費者の需要の小さな変化や注文の多様化も複雑さを引き起こし、ブルウィップ効果が発生する機会が増えます。

2.誤解

異なるサプライ チェーン メンバー間で誤解が生じると、全面的に誤解や不一致が生じる可能性があります。

ブルウィップ効果は、1 つのサプライ チェーンに関連するさまざまな関係者が、生産上の問題、需要の変化、輸送の遅延、またはサプライ チェーンのその他の重要な側面に関する情報を共有できない場合に発生する可能性があります。

そのため、信頼できるサードパーティ ネットワークを構築することが重要です。 これには、1 つまたは複数のメーカーやサプライヤー、および変更や混乱が発生したときにタイムリーに連絡するロジスティクス パートナーが含まれる場合があります。

3. 消費者の需要

前述のように、消費者の需要はサプライ チェーンをより複雑にするだけでなく、ブルウィップ効果を引き起こす可能性もあります。

季節性、新たなトレンド、およびその他の外的要因に基づく消費者需要の予期せぬ変化により、在庫を正確に予測して補充することが困難になる可能性があります。

4. 長いリードタイム

製品のリードタイムに遅延や変更があると、売り手が顧客の需要に十分に応えられなくなり、ブルウィップ効果が発生する可能性があります.

平均生産リード タイムを計算する方法はいくつかありますが、メーカーの SLA の変更から完成品を生産するための原材料の不足まで、リード タイムが通常よりも長くなる要因がいくつかあります。

5.価格変動

値引き、販売、およびその他の販促活動は、顧客の需要動向を混乱させる傾向があり、在庫予測が不正確になる可能性があります。

サプライヤーが大量の注文に慣れるにつれて、売り手が販売やプロモーションを終了すると問題が発生する可能性があります.

ブルウィップ効果を和らげる5つの最良の方法

ブルウィップ効果の最大の原因を特定することは、影響を軽減する方法を理解するのに役立ちます。

ブルウィップ効果を緩和し、サプライ チェーン全体で小さな問題が雪だるま式に大きな問題に発展するのを防ぐためのベスト プラクティスをいくつか紹介します。

1. サプライ チェーンの可視性を向上させる

サプライ チェーン全体が適切に可視化されていれば、遅延、需要の変化、またはその他の問題が発生しても、需要を満たすためのより良い準備が可能になります。

たとえば、リアルタイムの在庫を追跡するための適切なテクノロジーが導入されていれば、売上の突然の急増を早期に予測または確認できるため、適切な量の在庫を時間どおりに再注文できます。

「ShipBob の Inventory API を利用して、ShipBob の倉庫に現在保管されている各製品のユニット数に関するリアルタイム データをプログラムで取得できます。 現在、この API を使用してカスタム レポートを生成し、この在庫データを会計プラットフォームに結び付けています。」

波形照明チーム

サプライ チェーンの可視性を高めるには、テクノロジーが不可欠です。

実装可能なERP在庫システムのような堅牢なソフトウェアがありますが、企業はリスクを軽減するために、場所や販売チャネル全体でリアルタイムの在庫数を提供する費用対効果の高い在庫管理ソフトウェアを簡単に実装できます.

2. コミュニケーションとコラボレーションを合理化する

さまざまなサプライ チェーン メンバーが迅速にコミュニケーションを取り、互いに協力することで、ブルウィップ効果を大幅に回避できます。

予期しない遅延や混乱が発生した場合は、迅速に連絡して、すべてのサードパーティが代替オプションを探すことができるようにする必要があります。

同様に、サプライヤーも顧客のニーズをよりよく理解して、変化する需要に効果的に対応できるようにする必要があります。

3. 需要予測のベスト プラクティスを使用する

正確な需要予測は、在庫切れを防ぎ、デッド ストックが蓄積するリスクを軽減する最善の方法の 1 つです。

在庫追跡システムを使用すると、過去の販売データと注文傾向の検出を追跡して、将来の需要に関する洞察を得ることができるため、適切な量の在庫を時間どおりに注文し、需要に基づいて配布場所に配布することさえできます。

ShipBob などの多くのフルフィルメント プロバイダーは、重要なサプライ チェーン分析へのアクセスを提供しています。これには、フルフィルメント センターの場所と販売チャネルにわたるリアルタイムの在庫追跡が含まれます。

「私が気に入っているもう 1 つの ShipBob 統合は、Inventory Planner です。 Excel スプレッドシートで毎週何時間も節約でき、以前は何時間もかかっていた PO を数分で作成できます。

何年にもわたって注文するたびに、注文が多すぎたり少なすぎたりしていました。 在庫予測ツールと WRO の自動作成機能のおかげで、在庫切れはもうほとんどありません。 夜はよく眠れます。」

Black Claw LLC の運用責任者、Wes Brown 氏

5. サプライヤーとの関係を強化する

サプライヤは、サプライ チェーンの重要なプレーヤーです。 彼らと強い関係を築くことは、サプライチェーンの運用を合理化し、ブルウィップ効果を防ぐのに役立ちます.

サプライヤーに期限内に支払い、課題や懸念事項に対処し、サプライヤー管理ツールを使用することで、既存の関係を強化できます。

また、より機敏なサプライ チェーンを構築し、製造閉鎖などによるリスクを軽減するために、複数のサプライヤーと提携することもベスト プラクティスです。

5.価格変動を制限する

プロモーションやセールを頻繁に実施している場合は、顧客の購入パターンを混乱させている可能性があるため、価格戦略を再評価する時期かもしれません。

需要をより正確に予測できるように、プロモーションとセールの数を制限することを検討してください。

また、事前にプロモーションと販売を戦略的に計画し、それらをより正確に予測作業に組み込むことに集中することも理想的です.

ShipBobが打撃を和らげる方法

ShipBob は、効果的なサプライ チェーンを管理し、ブルウィップ効果のリスクを軽減するために必要な可視性を提供するオムニチャネル フルフィルメント プロバイダーです。

世界中のフルフィルメント センター ロケーションのネットワークに加えて、ShipBob の集中型フルフィルメント プラットフォームは、フルフィルメント ロケーションや複数の販売チャネルを含む物流業務全体を可視化します。

このレベルの可視性により、ネットワーク全体の在庫レベルを追跡し、需要計画と適切な在庫補充をサポートできます。

さらに、ShipBob のフルフィルメント プラットフォームにより、次のことが容易になります。

• 毎日の在庫履歴を追跡して、いつでも在庫を確認できます。
• 在庫分布を計画および改善して、フルフィルメント センター全体の在庫を最適化します。
• SKU を管理し、SKU のパフォーマンスを経時的に追跡して、顧客の需要を分析します。
• そして、はるかに。

「ShipBob は、在庫と注文を簡単に管理できるダッシュボードのおかげで、可視性を高めてくれました。 これは以前の私たちには不可能でした。 ShipBob との関係は、Quadrant にとってゲームチェンジャーであり、私の人生をとても楽にしてくれました。」

クワドラントのアパレル リード、Will Kerr 氏

ブルウィップ効果に関するよくある質問

ブルウィップ効果に関するよくある質問への回答を次に示します。

ブルウィップ効果が問題になるのはなぜですか?

ブルウィップ効果は、サプライ チェーンのコストのかかる遅延、在庫不足または過剰在庫、消費者の需要を満たすことができないなどの結果をもたらす可能性があります。 ブルウィップ効果の影響は、サプライ チェーン全体の可視性を高めることで軽減できます。

逆ブルウィップ効果とは？

逆ブルウィップ効果とは、サプライチェーンの下流に行くほど需要変動が大きくなる現象です。

価格プロモーションはどのようにブルウィップ効果を引き起こしますか?

値下げキャンペーンを行うと売上が伸び、キャンペーン期間が終了すると売上が激減し、ブルウィップ効果が発生します。