eコマースでのクロスドッキング

公開: 2022-10-20

21 世紀の企業は、絶え間ない脅威に直面しています。グローバル経済が成長し、企業が国内外のサプライヤーとやり取りするにつれて、ロジスティクスの処理はこれまで以上に重要になっています。その結果、ほとんどの企業は市場での競争上の優位性を求めています。

クロスドッキングは、企業がサプライチェーンの速度と生産性を向上させるための 1 つのオプションです。今日は、クロスドッキングとは何か、クロスドッキングが組織にどのように役立つか、考えるべき潜在的な問題について説明します。

1.クロスドッキングとは？

クロスドッキングとは、製品が供給業者または製造業者から消費者または小売チェーンに配送される輸送方法です。

インバウンド貨物はすぐにアウトバウンド貨物に積み込まれるため、保管や備蓄の必要がなくなります。この状況では、流通センターは、在庫の倉庫施設サイトではなく、仕分け施設として機能します。

実際には、これは、クロスドッキングサイトの配送センターが、在庫が迅速に評価され、出荷プロセスの次の段階に転送されるセンターとして機能することを意味します。

このシステムではストレージ容量が限られているため、すべてができるだけ速く流れる必要があります。したがって、インバウンドのアイテムは、最大の効率を得るために、24 時間以内に仕分け、整理、処理され、アウトバウンドのトラックまたはクレートに積み込まれます。

これを実現するには、クロスドッキングシステムを自動化する必要があります。注文管理サービスは、プロセスの各段階で完全な透明性を実現すると同時に、最小限の人的介入でインバウンドからアウトバウンドへの流れを維持することで、これを支援できます。これが、クロスドッキングが最も基本的な形で機能する方法です。

クロスドッキングは、さまざまな商品やセクターで実行可能なオプションですが、状況を一変させる可能性がある場合がいくつかあります。

2. クロスドッキングの方法

前の部分を読んだ後、クロスドッキングを開始する準備ができている場合は、ソフトウェアをセットアップして実行する方法を示します。

2.1) 連続クロスドッキング:

これは、クロスドッキングをサプライチェーンに組み込むための最も簡単なアプローチです。製品は、継続的なクロスドッキングで中央サイトを常に移動しています。インバウンドの商品を受け取り、分析し、アウトバウンドで次の場所にできるだけ早く輸送します。

これは、3 つのクロスドッキングオプションの中で最も単純です。適切な自動化ツールとインテリジェントな輸送システムが整っている限り、ビジネスを立ち上げた後は自動で稼働する傾向があります。

2.2) 統合の取り決め:

クロスドッキングを会社のロジスティクス戦略に組み込む 2 つ目の方法は、統合契約を使用することです。複数の小さな製品またはパッケージを組み合わせて、より広範な出荷パッケージにする方法は、統合として知られています。しかし、繰り返しますが、これはクロスドッキング施設の範囲内で行われます。

製品をまとめて 1 つの大量の出荷にすると、通常、一部の製品を保管し、他の製品の到着を待つことになるため、この手法では追加の保管が必要になることがよくあります。ただし、保管スペースがある場合は、この手法を使用すると配送が合理化され、費用を節約できます。

2.3) 連結解除:

非統合は、使用する 3 つ目の戦略です。上記の統合の正反対であると推測した場合、あなたは正確です. 大きな貨物を受け取った後、より簡単に輸送したり、非混載方式を使用して配達時間を短縮したりするために、小さな配達に分割します。

この方法は、製品または材料が配送センターから顧客に直接配送される場合によく使用されます。配送センターは、個人に発送する前に大量の商品を分割します。これらの戦略のほとんどには、長所と短所があります。継続的なクロスドッキングは、正確な場所から出入りするものを含む一貫したサプライチェーンを持つ企業にとって優れたソリューションです。

多くのパートナーからアイテムが送られてきて、すべてが 1 つの中央の場所に向かう場合、統合が機能します。非連結は、連結と同じように機能しますが、方向が逆です。組織にとって適切なアプローチを選択することは非常に重要ですが、多くの可能性を理解することで決定が容易になります。

3. クロスドッキングの利用時間

クロスドッキングはさまざまな製品やセクターに使用できますが、一部のアイテムは他のアイテムよりも機能します。そのため、クロスドッキングを開始する前に下調べを行い、決定を下すことが重要です。

クロスドッキングは、次のカテゴリの商品のいずれかに関与する場合、サプライチェーンの有効性と品質を向上させるための非常に効率的な手法となります。

3.1) 腐りやすい商品:

サプライチェーンに食品、飲料、医薬品などの腐りやすい商品が含まれている場合、クロスドッキングは大きな助けとなります。生鮮品は賞味期限が短いため、保管を最小限に抑える物流アプローチが必要になります。クロスドッキングを使用すると、品目を原産地から最終目的地まで最短の保管時間で直接移動できます。

クロスドッキングは、大規模な商人が果物や野菜などの腐りやすい商品を使用して、腐りやすい商品の損失を減らす方法です。

3.2) 原材料およびサプライヤーのコンポーネント:

大量のコンポーネントと原材料を移動する場合、クロスドッキングも有益です。ロジスティクスの面では、製造コンポーネントと原材料が供給ネットワークとともにどこにも保管されていない方が、エンドユーザーにとっては良いことです。これにより、生産スケジュールが遅くなる可能性があります。

クロスドッキングは、製品が流通ネットワークを介して最終的なストップに迅速に流れるようにすることで、この問題を克服するのに役立ちます。

3.3) 分類された商品と梱包された商品:

最後に、クロスドッキングは、事前に梱包され仕分けされた商品の場合に役立ちます。これらの商品が配送センターに到着すると、その性質上、仕分けや整理は必要ありません。これらのアイテムを 24 時間以上保管しておくと、多くの場合、お金の無駄になります。

クロスドッキングは、保管のために時間や人的資源を失うことなく、流通チェーンを通じてこれらのものを転送するのに役立ちます.

4. クロスドッキングのメリット

クロスドッキングとは何か、および原則を適用するために使用できる多くのアプローチを理解したところで、この在庫管理方法の利点について説明しましょう。

4.1) 合理化されたサプライチェーンを使用します。

クロスドッキングにより、別の配送センターや倉庫が不要になります。製品を長期間保管することなく、効率的かつ正確に、ある場所から別の場所へと移送されます。

倉庫と配送センターのコスト (およびそれらを維持する複雑さ) を下げることでコストを節約できるだけでなく、最高の効率で稼働するより無駄のない配送ネットワークを手に入れることもできます。

4.2) 人件費の削減:

前述のポイントに引き続き、扱う商品が少ないほど、それを扱う人が少なくて済みます。したがって、人件費が削減されます。

4.3) 在庫コストの削減:

アイテムが保管または流通ハブで過ごす時間はほとんどないため、労力の節約に加えて、在庫の劣化と在庫保持費用が減少します。

在庫費用の削減により、クロスドッキングへの切り替えはすぐに有益な決定になる可能性があります。さらに、持ち物が少ないため、倉庫が減少する可能性があります。

4.4) 損害の軽減:

これは前の段落で簡単に述べましたが、もう一度言い直す価値があります。クロスドッキングにより、在庫が流通施設で費やす時間が半分に短縮されます。輸送のために製品をできるだけ早く降ろして再装填することで、倉庫に保管されている間に製品が損傷するリスクが減少します。

4.5) 配達時間の短縮:

クロスドッキングの最後の重要な利点は、顧客と利害関係者への配達時間が短縮されることです。荷物はすぐに空になり、最終目的地までの輸送のために再梱包されるため (通常は 1 日以内)、配送に多少の遅れが生じます。

アイテムが収集され、在庫に記録され、店舗で処理され、最終的に従来の設定で配送されます。クロスドッキングにより、これらの手順の一部が不要になるため、製品をより早く顧客に届けることができます。

5.クロスドッキングの欠点

人生の他のものと同様に、クロスドッキングには欠点がないわけではありません。以下は、クロスドッキングプログラムを開始する際に企業が直面する最も一般的な危険の一部です。

5.1) 多額の投資:

クロスドッキングを構築して確立すると、ビジネスの費用を節約できます。唯一の問題は、始めるのに多額の費用がかかることです。

クロスドッキングターミナルの建設には多額の費用がかかります。これは、必要な資金が不足している会社の参入に対する大きな障壁となる可能性があります。在庫システムと自動化ソリューションを導入する準備をします。投資は長期的には報われますが、初期費用に備える必要があります。

5.2) 輸送艦隊が必要です:

ほとんどの企業が見落としているもう 1 つの支出は、輸送車両の維持費です。クロスドッキングのメリットを十分に享受するには、到着港と出発港の間で商品を輸送するための大規模な車両が必要です。

5.3) 追加送料:

最後に、特に非連結を利用している場合は、クロスドッキング手順で発生する可能性のある追加の配送費用を考慮する必要があります。

時間が経つにつれて、これらの配送料がすぐに積み重なる可能性があります。もちろん、メリットは長期的には余分なコストに影を落としますが、事前に予算を立てておくことをお勧めします。

6. 配布前クロスドッキング対。配布後のクロスドッキング

前のセクションで説明したクロスドッキングの 3 つの手法に加えて、配布前のクロスドッキングと配布後のクロスドッキングという 2 つの包括的なカテゴリがクロスドッキングのプラクティスを分類します。

それぞれを個別に見てみましょう。

Pre-distribution Cross-docking は、事前に準備された指示に従って物を降ろし、分類し、再梱包する方法です。

簡単に言えば、アイテムがソースを離れる前に、それらを取得するクライアントがわかっています。したがって、クライアントと施設が選択されるまで、配布後のクロスドッキングでフィルタリングと再パッケージ化が遅れます。これは需要に基づいて決定されます。

簡単に言えば、物を受け取る顧客は、ソースを離れる前にわかっています。

配送後のクロスドッキング、フィルタリング、および再梱包は、顧客と施設が選択されるまで延期されます。次に、要件に基づいて、これが選択されます。

7. 結論:

クロスドッキングは、大幅な節約を提供するため、倉庫保管コストを削減しようとする企業にとって素晴らしいソリューションです。

ただし、すべての組織に最適な万能のソリューションではありません。たとえば、この在庫システムは、自動車市場、食品および飲料会社、および大量の製品を定期的に輸送する会社を支援します。

あなたの会社が多くのアイテムを転送しない場合、クロスドッキングは時間や初期費用の価値がないかもしれません. そのため、最初にクロスドッキングがどのように機能し、さまざまなアプローチがどのように異なるかを学び、時間をかけて特定のビジネスと統計を分析してから決定することが重要です。

企業は、在庫とサプライチェーンの手順を率先して行い、クロスドッキングを機能させるために、このロジスティクス方法の迅速さを処理できる自動化アーキテクチャの確立に取り組む必要があります。