2023 年の e コマースに最適な在庫ツールとテクニック

公開: 2023-08-21

e コマース在庫の管理は、収益を左右する可能性があります。在庫が多すぎても不足していても、在庫の最適化が行われていないとコストが増加し、利益が減少する可能性があります。

在庫管理を適切に行うには、需要をより適切に予測し、販売傾向を追跡するための適切なツールとテクニックが必要です。

スプレッドシートを使用して手動で在庫を追跡することもできますが、これはすぐに面倒になり、いくつかの重要な機能が欠けていることに気づくでしょう。

幸いなことに、市場にはあらゆる規模の e コマースビジネス向けに設計された在庫管理ツールがいくつかあります。また、低コストで簡単に導入できる棚卸テクニックもたくさんあります。

この記事では、10 のインベントリツールとテクニックを詳しく説明します。

ABC分析

ABC 分析は、品目の価値に基づいて品目の優先順位を付ける在庫分類方法です。

使い方

この手法では、在庫を A、B、C というラベルの付いた 3 つのカテゴリに分類します。

「A」項目は優先度が高く、数が少なく、全体の価値に大きく貢献します。
「B」アイテムは真ん中に位置します
そして、「C」項目が最も豊富ですが、合計値への寄与は最も低くなります。

役に立つとき

ABC 分析は、企業が販売量や販売額が異なる幅広い製品を保有している場合に特に役立つ在庫監査手法です。

収益に大きな影響を与えるため、より注意が必要な優先度の高い項目を特定するのに役立ちます。

利点

ABC 分析を使用すると、企業は自社にとって最も価値のある項目に焦点を当てることができます。

これにより、在庫管理が改善され、高額商品が常に在庫にあることを保証することで顧客満足度が向上し、低価値商品の不必要な在庫が削減されることでキャッシュフローが改善されます。

欠点とその他の考慮事項

ABC 分析は、季節性や製品の発売などの要素が考慮されていないため、過度に単純化される可能性があります。

さらに、消費者の行動や傾向の変化を正確に考慮していません。

ジャストインタイム（JIT）在庫

ジャストインタイム在庫管理戦略は日本で生まれ、トヨタが製造および在庫プロセスを管理するために使用している方法です。

使い方

JIT 在庫戦略は、完成品を必要なときにのみ発注および受け取りすることで在庫コストを削減し、在庫レベルと輸送コストを削減することを目的としています。

役に立つとき

JIT は、大量の在庫を保持することがリスクとコストがかかる可能性がある、変動する需要レベルで事業を運営する企業に最も役立ちます。

また、在庫の保管と管理のコストが多額になる可能性がある、高額商品を生産する企業にとっても有益です。

利点

JIT 在庫は、過剰な在庫の運搬と保管に関連するコストを削減します。また、陳腐化した在庫や廃棄物のリスクも最小限に抑えられ、全体的な業務効率の向上につながります。

欠点とその他の考慮事項

JIT には、信頼できるサプライヤーと強力な在庫の可視性が必要ですが、特に中小企業の場合、必ずしも実現可能であるとは限りません。

また、混乱が発生すると生産が停止し、顧客との関係が損なわれる可能性があるため、エラーや遅延が発生する余地はほとんどありません。

経済注文量 (EOQ)

経済的注文数量 (EOQ) は、公式を利用して、今後の発注書の理想的な単位数量を決定します。

使い方

EOQ モデルは 3 つの変数を使用します。

保有コスト (H): 在庫を手元に保管するコスト
年間需要(D): 前年比の販売需要
注文コスト (S): 購入ごとに注文にかかる金額

経済的注文数量を決定する式は次のとおりです。

EOQ = 平方根: [2SD] / H

役に立つとき

製品に対する一貫した予測可能な需要がある企業は、多くの場合、EOQ の恩恵を受けます。これは、この式が一貫した需要率に大きく依存しており、変動があると計算の精度が低下する可能性があるためです。

利点

EOQ を利用すると、企業は低い在庫レベルを維持し、需要を満たすのに十分な在庫を確保しながら在庫コストを削減できます。

欠点とその他の考慮事項

EOQ の主な欠点は、一定の需要を想定していることですが、これが当てはまるのは、特に不安定な市場ではごくまれです。

さらに、まとめ買いに伴う割引や、発注コストや保管コストの変動は考慮されていません。

安全在庫

安全在庫在庫切れを防ぐために保管される品目の追加数量であり、バッファとして機能します。

使い方

手元に持つべき安全在庫の正確な量を計算するには、各 SKU について次のことを知っておく必要があります。

1 日あたりの最大使用量
最大リードタイム
1 日の平均使用量
平均リードタイム

これらの数値を安全在庫計算ツールに入力できます。または、単純に次の式を使用することもできます。

(1 日の最大使用量 x 最大リードタイム) – (1 日の平均使用量 x 平均リードタイム)

役に立つとき

需要は予測できない場合があります。在庫予測が完璧ではない場合、または需要が突然急増した場合には、安全在庫が販売を獲得できるか、競合他社に顧客を奪われるかを分ける可能性があります。

利点

安全在庫を維持すると、在庫切れのコストが削減されると同時に、企業が予期せぬ需要に対応できるようになり、顧客満足度を高く保つことができます。また、過剰在庫ほど多くの資本を拘束することもありません。

欠点とその他の考慮事項

安全在庫の入力変数は正確である必要があります。そうでないと、注文が多すぎたり少なすぎたりする可能性があります。 C

ただし、在庫管理テクノロジーやクラウドベースのフルフィルメントソリューションには、注文履歴データや自動在庫レポートを通じて安全在庫を計算するためのツールが組み込まれていることがよくあります。

再注文ポイントの式

再注文ポイントフォーミュラ (ROP) は、特定の製品の在庫レベルが事前に設定されたポイントまで低下するとトリガーされます。

使い方

ROP を使用すると、企業は在庫がなくなる前に在庫を補充するためにジャストインタイムで在庫を再注文できます。次の式で計算できます。

再注文ポイント (ROP) = リードタイム中の需要 + 安全在庫

方程式の最初の部分では、日数単位のリードタイムが考慮され、それに日次売上 (需要) の平均率が乗算されます。

リードタイム需要 = リードタイム x 平均日販

方程式の 2 番目の部分では、必要な安全在庫の量を計算します。これは、上で説明したのと同じ安全在庫の計算を使用して行われます。

役に立つとき

再注文ポイントの計算式は、時間を節約し、忙しいビジネスオーナーが在庫補充を常に把握できるようにするのに役立ちます。

利点

再注文ポイント計算式を使用すると、在庫切れの防止、過剰在庫の削減、キャッシュフローの改善、予測の強化に役立ちます。

リードタイムと平均日販を考慮し、在庫切れを避けるために現在必要なユニット数をより正確に把握します。

欠点とその他の考慮事項

この方法には信頼性の高いリードタイムが必要です。そうでないと、再注文ポイントが誤って計算される可能性があります。

バッチ追跡

バッチ追跡またはロット追跡は、倉庫流通チェーンに沿って商品を追跡するために使用される方法です。

使い方

バッチ追跡には、生産または受領されたバッチに基づいて商品を追跡することが含まれます。各バッチには一意の識別子、つまりシリアル番号が与えられ、これにより企業は問題や欠陥を発生源まで追跡できるようになります。

役に立つとき

バッチ追跡は、食品、化粧品、医薬品、または品質管理とトレーサビリティが不可欠な製品を扱う企業に特に役立ちます。

利点

バッチ追跡により、製品のトレーサビリティが向上し、より効率的なリコールが促進され、顧客の安全性が向上し、高品質管理基準の維持に役立ちます。

欠点とその他の考慮事項

バッチ追跡ワークフローの実装には時間がかかる場合があり、バッチ情報を管理および監視するための効率的なシステムが必要です。

FIFO および LIFO メソッド

FIFO (先入れ先出し) と LIFO (後入れ先出し) は、在庫を評価するための一般的な方法です。

使い方

FIFO では最も古い在庫品目が最初に販売されると想定されますが、LIFO では最新の在庫品目が最初に販売されると想定されます。

役に立つとき

FIFO は、製品が傷みやすい、または陳腐化しやすい業界で特に役立ちます。一方、LIFO は、特にインフレ期には税務上有利になる可能性があります。

どちらの方法にも長所と短所があります。どちらの場合でも重要なのは、Quickbooks、Xero、その他の会計ソフトウェアと在庫を統合することです。

これにより、会計プロセスが合理化され、在庫コスト、収益、利益の追跡がはるかに効率的かつ正確になります。

利点

FIFO は貸借対照表上の在庫をより正確に表示することができ、LIFO は価格上昇時の所得税を軽減できます。

「定期購入の注文、有効期限、ロット番号を管理する簡単な方法があるため、在庫は先入れ先出し (FIFO) で保存されます。」
レオニー・リンチ氏、Juspy 創設者兼 CEO

欠点とその他の考慮事項

FIFO ではインフレ時に課税所得が膨らむ可能性がありますが、LIFO では会計プロセスがより複雑になり、それほど使いやすくはありません。

永続的な在庫管理

永久在庫システムによりリアルタイムで在庫を管理します。在庫を手動で追跡するのではなく、ソフトウェアと自動化ツールが必要になります。

使い方

永続的な在庫管理システムは、販売、購入、返品が発生するたびに在庫記録を継続的に更新します。このシステムは多くの場合、在庫の移動を追跡するためにバーコードスキャンとソフトウェアシステムに依存します。

役に立つとき

永続的な在庫管理は、あらゆる規模の e コマースビジネスにとって有益です。ただし、マルチチャネルフルフィルメントを行っている企業や、大量の販売を行っている企業では特にそうです。

利点

永久在庫システムを使用すると、リアルタイムの在庫データが提供され、人的ミスのリスクが軽減され、需要をより正確に予測することが容易になります。

「私たちは、ShipBob の在庫 API を利用しています。これにより、現在 ShipBob の倉庫に保管されている各製品の数に関するリアルタイムデータをプログラムで取得できます。現在、この API を使用してカスタムレポートを生成し、この在庫データを会計プラットフォームに結び付けています。」
波形照明チーム

欠点とその他の考慮事項

主な欠点は、テクノロジーへの初期投資が必要なことです。現在の技術スタックを確認し、在庫追跡を自動化する適切な技術に投資するかどうかを決定する必要があります。

バーコーディングと自動化

バーコーディングと在庫追跡の自動化により、時間とコストが節約され、企業の在庫管理方法が変わりました。

使い方

バーコーディングでは、各製品に一意のバーコードを割り当て、在庫スキャナ (別名バーコードスキャナ) を使用してスキャンして、在庫記録を自動的に更新します。

このプロセスにより、手動でのデータ入力の必要性が減り、在庫管理プロセスが改善されます。

役に立つとき

出荷用バーコードであっても、在庫バーコードであっても、バーコーディングと自動化はどちらも、あらゆる規模の企業にとって役立ちます。

販売量が増加し始めると、人的ミスや在庫管理の問題のリスクが軽減されるため、バーコードシステムを導入することがさらに重要になります。私

また、キッティングプロセスに複数の SKU が含まれるサブスクリプションボックスベースのビジネスにも特に役立ちます。

利点

バーコーディングと自動化により、在庫の精度が大幅に向上し、ピッキングと梱包のプロセスが高速化され、人的エラーが最小限に抑えられ、リアルタイムの在庫更新が可能になります。

欠点とその他の考慮事項

バーコーディングおよび自動化システムの導入には、テクノロジー、トレーニング、オンボーディングへの初期投資が必要です。また、使用されるバーコードの精度と品質にも大きく依存します。

在庫管理ソフトウェア

在庫管理ソフトウェアは、在庫の追跡および管理のプロセスを簡素化する最も一般的なソリューションです。

使い方

在庫管理ソフトウェアは、複数の販売チャネルにわたる在庫を追跡するプロセスを自動化します。

役に立つとき

在庫管理プラットフォームは、あらゆる規模の企業にとって有益であり、複数の場所または販売チャネルにわたる在庫を管理する企業にとって特に役立ちます。

倉庫管理システム (WMS) と統合して、e コマースのサプライチェーン全体で在庫を追跡し、可視性を高めることができます。

利点

在庫管理ソフトウェアには次のような機能が含まれています。

リアルタイムの在庫追跡
eコマースプラットフォームの統合
在庫予測
通知アラートの並べ替え
自動化された在庫レポート
ソフトウェアによってはさらに

欠点とその他の考慮事項

在庫管理ソフトウェアを効果的に使用するには、先行投資と短期間の学習が必要です。

幸いなことに、多くのオムニチャネルフルフィルメントプロバイダーは組み込みの在庫管理ツールを提供しています。これにより、フルフィルメントを完全に委託することができ、クラウドベースのプラットフォームを通じて在庫をリアルタイムで追跡できるようになります。

在庫の追跡に関しては、すべてに ShipBob を使用しています。各注文に関するより多くの情報を取得しながら、香水の各ボトル、何が残っているか、何を発送したかを追跡できるようにするためです。
分析は非常に役に立ちます。私たちは常に ShipBob ダッシュボードから Excel ファイルをダウンロードし、それらを使用して、キャンセルから注文重量の調査、ShipBob が予定どおりに注文を出荷しているかどうかの確認に至るまで、あらゆることを分析します。
在庫を発送するための注文受付倉庫 (WRO) の仕組みも非常に簡単です。」
Ines Guien 氏、Dossier 運営担当副社長

在庫管理ツールと技術が実際に動作している現実のシナリオ

適切な在庫ツールと手法がビジネスにどれほどの利益をもたらすかを強調するために、いくつかの実例を示します。

MDacne の CEO 兼共同創設者は、ShipBob の分析ツールを利用して在庫の再注文計画を支援しています。特定の SKU がいつなくなるかを確認したり、SKU の残り数量が特定の数量を下回ったときにアラートが送信されるように電子メール通知を設定したりすることもできます。

「ShipBob の分析ツールも非常に優れています。これは、在庫の再注文を計画したり、SKU がいつなくなるかを確認したりするのに非常に役立ちます。さらに、SKU の残り数量が特定の数量を下回ったときに警告を受けるように電子メール通知を設定することもできます。彼らのテクノロジーには多くの価値があります。」
オデッド・ハース氏、MDacne CEO 兼共同創設者

SuperSpeed Golf, LLC のオペレーションマネージャーである Harley Abrams は、ShipBob のテクノロジーを使用して、場所に関係なく、すべてのユニットの視覚的な概要をすばやく取得します。

「サプライチェーン側では、工場に置いたものを ShipBob ダッシュボードの WRO に投入するだけで、手元にあるユニットの数、入荷するもの、ドックにあるものなどがわかります。これらすべての数字を数秒で確認できるので、生活がとても楽になります。」
ハーレー・エイブラムス氏、SuperSpeed Golf, LLC オペレーションマネージャー

さらに、安全在庫に関しては、在庫を複数の場所に保管することが状況を大きく変える可能性があります。 ShipBob は米国内および国際的に拡大しており、企業は在庫配分を多様化できます。

急成長しているブランド Touchland の場合を考えてみましょう。ShipBob のさまざまな拠点のおかげで、同社は注文を迅速に処理し、米国内の顧客への配送時間を短縮することができます。

これは、特に天候の問題が発生した場合にも役立ちます。出荷元となるさまざまな場所に安全在庫を確保できるため、よりシームレスなサプライチェーンが可能になります。

「当社は陸路で輸送する必要がある可燃性商品を販売しているため、ShipBob は米国全土にフルフィルメントセンターを持ち、米国内のどの顧客でも 2 ～ 3 日で配達できるようになっており、非常に強力な協力者となっています。
これは、特に天候の問題が発生した場合に役立ちます。さまざまな場所から出荷できるため、よりシームレスなサプライチェーンが可能になります。」
アンドレア・リスボーナ氏、Touchland 創設者兼 CEO

ShipBob で在庫管理の合理化を実現

手動で行う場合でも、テクノロジーを導入する場合でも、在庫管理は困難になる可能性があります。

だからこそ、ShipBob は、在庫を常に把握できるよう適切なツールとテクニックを組み込んだ vloud ベースの倉庫管理システム (WMS) を提供しています。

ShipBob を使用すると、複数の場所にまたがる在庫を一元管理して、在庫レベルの正確な概要をリアルタイムで取得できます。

「ShipBob の在庫配置プログラムは、ビジネスを運営するすべての人にとって絶対に重要な在庫移動の可視性を提供します。データには簡単にアクセスでき、ShipBob の倉庫ネットワーク全体で在庫がどのように分割されているかを正確に示します。
また、ハブの場所や個々のフルフィルメントセンターで何が受け取られたかを確認できるため、製品の照合にも非常に役立ちます。より明確になり、出荷した在庫が受領されたかどうかを確認することが非常に簡単になりました。」
ミス・クナ氏、Baby Doppler 共同創設者兼 CEO

さらに、拠点が増えると、在庫を顧客の近くに保管できる可能性が高くなります。たとえば、ゾーン 1 ～ 4 から発送できるため、単一の場所から発送するよりも早く、より安く商品を届けることができます。

最後に、サプライヤーから倉庫までの輸送時間を短縮すると、過剰在庫をする必要がなくなり、在庫手数料が削減されます。さらに、ShipBob の FreightBob ソリューションは海上貨物輸送を 50% 高速化し、在庫の補充にかかる時間を大幅に短縮します。

香港からロサンゼルスまでの配送時間を大幅に短縮しただけでなく、コストも節約できました。 ShipBob の貨物プログラムのおかげで、私たちはストレスを感じることなく、過去に私たちを悩ませていたような在庫の問題もなく、今年の残りから 2022 年にかけて非常に豊富な在庫を得ることができました。
私たちは厳しい状況にありました。これがなければ、BFCM ホリデー期間全体を通じて、すべての SKU にわたる小売注文をすべて履行することはできなかったと思います。それは本当にクラッチの瞬間に来ました！」
ネイサン・ギャリソン氏、Sharkbanz 共同創設者兼 CEO

WMS 見積のリクエスト

インベントリツールに関するよくある質問

以下は、在庫ツールに関するよくある質問への回答です。

在庫ツールは需要予測にどのように役立ちますか?

在庫ツールは、長期にわたる販売データを収集および分析して、パターンと傾向を特定できます。この情報を使用して将来の売上を予測し、企業がそれに応じて在庫を計画するのに役立ちます。

在庫ツールは返品管理においてどのような役割を果たしますか?

在庫ツールを使用すると、返品処理時に在庫レベルを自動的に更新することで返品プロセスを効率化できます。また、返品の理由を追跡し、返品された商品の再販、リサイクル、廃棄の管理を支援することもできます。