在庫ローテーションを理解して実装するための究極のガイド

公開: 2023-12-29

死蔵品、破損品、陳腐化した在庫は、e コマース運営の通常の一部分です。少量なら問題ありません。コツはそれらを抑制することです。

適切な在庫管理と在庫管理慣行がなければ、古い在庫はすぐに手に負えなくなり、ブランドに問題を引き起こす可能性があります。売れない在庫が多すぎると棚に放置され、利益率を損なう高い保管コストがかさみ、貴重な棚スペースを占有してしまう可能性があります。

このため、多くの e コマース倉庫では、期限切れまたは陳腐化した在庫が過剰にならないように在庫ローテーションを実施しています。このガイドでは、在庫ローテーションの意味、フルフィルメントと出荷への影響、および e コマースビジネスに在庫ローテーションを実装するためのベストプラクティスについて詳しく説明します。

株式ローテーションとは何ですか?

在庫ローテーションは、特定の在庫単位が他の在庫単位よりも先に販売されるように、倉庫内の商品を再編成するプロセスです。在庫ローテーションを通じて、企業は在庫の古いユニット、売れ行きの遅いユニット、または傷みやすい在庫ユニットを優先的に販売し、サプライチェーン内で在庫の移動を維持し、在庫の存続可能性の喪失や陳腐化を防ぎます。

通常、在庫ローテーションは先入れ先出し (FIFO) の原則に従い、新しい製品の出荷を開始する前に最も古い在庫が最初に出荷されます。これにより、生鮮食品や賞味期限のある商品が品質を損なう前に確実に販売されます。

企業によっては、株式ローテーションの後入れ先出し (LIFO) 原則を導入している場合もあります。これには、最新の製品を最初に使用することが含まれます。これは、生鮮食品を扱い、操業能力を最大化したい企業にとって理想的です。

在庫レベルの管理における在庫ローテーションの役割

在庫ローテーションを実践すると、ブランドは倉庫内の在庫の動きを注意深く監視する必要があります。そうすることで、ブランドは自然に在庫レベルをより深く把握できるようになり、最適な在庫レベルを維持しやすくなります。

たとえば、在庫をローテーションすることによって、特定の SKU を思ったよりも多く保有していることや、特定の SKU の売れ行きが非常に遅いことがわかる場合があります。この洞察は、その SKU をすぐに再注文して誤って在庫が過剰になることを防ぐのに役立ちます。

同様に、現在棚のスペースを占めている多くの在庫の有効期限が近づいていることに気づくかもしれません。その SKU の他のユニットよりも前にこれらのユニットを販売することで、スペースが解放され、ベストセラー商品をより多く保管するために使用できるスペースが得られます。そうすれば、より多くのベストセラーを手元に置くことができ、偶発的な在庫切れを避けることができます。

これらの両方のシナリオやその他多くのシナリオにおいて、在庫ローテーションにより、ブランドは在庫レベルを最適化し、顧客の需要をより簡単に満たすことができます。

回転在庫はフルフィルメントと出荷にどのような影響を与える可能性がありますか?

倉庫では、在庫のローテーションは物理的な作業であることがよくあります。たとえば、作業員は古い在庫を棚の前またはフルフィルメントベイの近くに移動する必要があります。このような小さな再配置は、ピッキング作業者がピッキングリストから正しいアイテムを見つけて取得するのに役立ち、(ピッキングのたびに最も古い SKU を探すのではなく) 迅速に行うのに役立つため、倉庫の効率に大きな影響を与える可能性があります。迅速な履行プロセスが可能になります。

これにより、フルフィルメントプロセスが高速化され、ピッキングプロセスが高速化されるため、注文を確実にフルフィルメントしてできるだけ早く出荷することができます。その結果、顧客は予定通りに注文を受け取ることができるため、顧客満足度が向上し、リピート購入が促進されます。

e コマースの在庫ローテーションのベストプラクティス

在庫ローテーションは e コマースビジネスにとって非常に有益ですが、正しく実装して管理する必要があります。株のローテーションを最大限に活用するのに役立つベストプラクティスをいくつか紹介します。

ビジネスに適した在庫ローテーション方法を選択してください

株式ローテーションは一方的にすべてを解決できるゲームではありません。在庫を循環させるにはさまざまな方法があり、ブランドの製品、規模、目標によっては、ある在庫ローテーションのアプローチが他のアプローチよりもうまく機能する場合があります。たとえば、食料品店は、造園製品を販売する企業と同じ方法で在庫をローテーションできない場合があります。

あなたのビジネスに最適な在庫ローテーション戦略を理解することが重要です。ここでは、検討できる主な株式ローテーション方法をいくつか紹介します。

FIFO

前述したように、FIFO (または先入れ先出し) では、最初に倉庫に入った在庫が最初に出荷されるように在庫をローテーションします。 FIFO 内では、倉庫作業員が受け取る新しい製品は棚の後ろに保管されます。つまり、古い製品が前方に押し出され、最初にピッキングされて販売されます。

FIFO は、ほとんどの e コマース小売業者、特に食品や飲料などの生鮮品を販売する小売業者にとって最も一般的な在庫ローテーション方法の 1 つです。 FIFO は、必ずしも傷みやすいわけではないが、時間の経過とともに時代遅れになったり、価値が失われる可能性のある商品をローテーションするのにも最適です。たとえば、小売業者は、トレンドが変わる前に特定の衣料品の販売を優先したい場合があります。

フェフォ

FEFO (First Expired, First Out) では、倉庫に到着した時期に関係なく、有効期限が迫っている製品の販売を優先します。

この方法は、小売業者が常に最新の製品を受け取るわけではないことを前提としています。その結果、従業員は賞味期限をチェックして、最も新鮮な商品が奥に保管されていることを確認します。

この方法は時間がかかるかもしれませんが、特に賞味期限が短い生鮮食品を期限切れになる前に移動するのに非常に効果的です。 FEFO は多くの場合、食品の安全性と製品の品質を維持するために必要です。

LIFO

在庫をローテーションすることが効率的でない場合、または在庫をローテーションする必要がない場合は、LIFO (または後入れ先出し) 方式を使用できます。 LIFO 内では、ブランドは倉庫に最後に入荷した商品、つまり最近入荷した新しい在庫の販売を優先します。

LIFO は、高速で移動する製品や保存性の高い製品、さらには重くて移動が不便な品目を保管する倉庫で最もよく使用されます。

テクノロジーを活用して在庫ローテーションを自動化し、完璧にします

適切なテクノロジーは、プロセスの特定の側面を自動化し、在庫回転システムを合理化するのに役立ちます。これにより、倉庫の効率が向上するだけでなく、運用と注文の精度も向上します。

在庫のローテーションを促進するための最良のツールには次のようなものがあります。

在庫管理ソフトウェア。SKU レベルの可視性、永続的なリアルタイムの在庫数、在庫回転率の洞察を提供し、在庫切れや過剰在庫を防ぎます。
バーコードスキャン。サプライチェーン内を移動するすべての製品を識別して追跡するのに役立ちます。
ロット番号: 在庫を製造日または有効期限ごとに整理します。
倉庫管理システム (WMS) 。ピッキング、梱包、出荷などの倉庫業務を強化します。

在庫ローテーションの影響を定期的に測定する

在庫ローテーションの影響を常に測定して、アプローチが機能していることを確認することが重要です。これにより、アプローチを調整する必要があるかどうかを理解し、株式ローテーション戦略を継続的に改善することができます。

在庫ローテーションの効果を測定する優れた方法は、コスト削減を追跡することです。在庫をローテーションすることで腐敗と在庫の陳腐化を減らすと、無駄が最小限に抑えられ、在庫の ROI が最大化されます。したがって、在庫ローテーションを適切に実施すれば、収益が向上するはずです。

他の関連する在庫 KPI を追跡することも、次のような在庫ローテーションの影響を測定するのに役立ちます。

在庫回転率
保有コスト
在庫切れ
在庫売上高比率

ローテーション戦略が機能している場合は、基本的に、時間の経過とともに不良在庫が減少し、保持コストが低下し、在庫回転率が向上するはずです。一部のブランドはこれらの指標を手動で追跡していますが、他のブランドは、ダッシュボードを通じてストレージコストとSKUベロシティに関するデータを自動的に記録するShipBobのような専門パートナーを活用しています。

ShipBob のフルフィルメントセンターの在庫ローテーション

在庫ローテーションは、倉庫業務の準備が整っている場合に最も簡単になります。 ShipBob のテクノロジー対応の物流機能を備えた倉庫は、電子商取引ブランドのピッキング、梱包、出荷、その他の日常業務だけでなく、在庫ローテーションなどの在庫管理プロセスを最適化するように設計されています。

ShipBob のソフトウェアが在庫の可視性を向上させ、ローテーションを合理化するための制御を実現する方法のいくつかを以下で説明します。

在庫ローテーションを強化する在庫管理ダッシュボード

ShipBob の在庫管理ダッシュボードは、リアルタイムの在庫追跡をサポートしており、在庫のローテーションを容易にします。ダッシュボードを使用すると、手元にあるユニットの数、入荷中のユニットの数、履行のさまざまな段階にあるユニットの数をすべて一目で確認できます。この可視性により、どの製品をローテーションして優先順位を付けるかを決定できます。

さらに、同じダッシュボードを使用して、在庫を分散しているすべての ShipBob フルフィルメントセンター全体の在庫ステータスを表示できます。これにより、単に新しい在庫を再注文するのではなく、古い在庫の一部を在庫が不足しているフルフィルメントセンターに再割り当てすることができます。

「複数の人に情報を求めたり、さまざまな場所の在庫レベルに関する報告を待ったりする必要はありません。 今では文字通り、ShipBob ダッシュボードにアクセスして、数回クリックするだけで見たいものを正確に見ることができます。 私
起こっていることすべての簡単なスナップショットであることが気に入っています。 文字通り、ShipBob プラットフォームを 3 週間見ないことはできません。その後、ログインしてデータを分析してから 10 分以内に、ビジネスの中での自社の立ち位置を正確に知ることができます。
たとえ数値を計算する必要があったとしても、いくつかのレポートを取得してそのデータをまとめるだけなので、他のソリューションよりもはるかに簡単です。ビジネスを運営するためにデータ分析に依存している人間として、私は自分の分析を ShipBob が私にどのように表示するかを正確に確認したいと考えています。」
ミス・クナ氏、Baby Doppler 共同創設者兼 CEO

ShipBob のロット機能を使用すると、有効期限や使用期限に基づいてロットアイテムを分離できるため、在庫管理作業に別の組織層が追加されます。こうすることで、有効期限が最も近い商品が最初に発送されるようにすることができます。

スマートな在庫ローテーションによるフルフィルメントの最適化

ShipBob では、テクノロジーを活用して注文処理を自動化および合理化し、履行を迅速化します。

注文が e コマースストアから ShipBob のソフトウェアにインポートされると、在庫状況に基づいて在庫がそれらの注文に自動的に割り当てられます。 FIFO の使用を希望する企業には、最も古い注文を最初に優先するカスタマイズされた注文処理ロジックを作成するオプションがあります。

ShipBob のフルフィルメントセンターもロット追跡システムを活用しています。当社が倉庫受領オーダー (WRO) を受け取ると、特定の品目にロット番号を割り当てることができ、当社のチームがそれらの品目を別々の異なる場所に保管します。

在庫は製造日または有効期限に基づいて編成されるため、フルフィルメントでは有効期限が最も近いアイテムが優先されます。そうすることで、古くなった在庫や期限切れの在庫が積み重なって保管コストが膨らむのを防ぐことができます。

デッドストックを回避するために、ShipBob は当社のフルフィルメントセンターネットワーク全体に在庫を戦略的に分散できます。これにより、商品を注文する顧客の近くに在庫が配置され、より効率的に需要に対応できるようになります。古い在庫をあるフルフィルメントセンターから別のフルフィルメントセンターに再割り当てして、すぐに販売できるようにすることもできます。

「ShipBob のソフトウェアのおかげで、次にどこで成長すべきかをより深く理解することができました。 当初、各地域での売上高を簡単に計算することは困難でした。 ShipBob の理想的な流通アルゴリズムにより、顧客がどこに拠点を置いているかだけでなく、需要に最もよく応えるために在庫をどこに割り当てるべきかがわかるようになりました。」
Natalia Lara 氏、Oxford Healthspan 社 CMO

返品の処理

ShipBob の返品管理プロセスは、在庫回転の向上にも貢献します。各ブランドの好みを尊重し、選択プール内で適切なアイテムに優先順位を付けるために、次のベストプラクティスを実装しています。

顧客が商品を ShipBob フルフィルメントセンターに返品した場合、当社チームがその商品を補充するか、隔離するか、廃棄するかを決定できます。
配送業者の配達失敗に起因する差出人への返送 (RTS) 発送の場合、ShipBob は、別途指示がない限り、商品を自動的に補充します。
食品などの生鮮品は入荷次第処分させていただきます。
期限切れまたは破損した商品の再入荷を避けるため、到着時にパッケージが未開封で損傷がないことを確認します。
有効期限が切れた商品の返品は、(お客様の希望に応じて) 隔離または処分することによって処理されます。

ShipBob は、発送者に返品されたロット製品の補充もサポートしています。当社のチームは、ロット製品に印刷されているロット番号と有効期限を注意深く確認し、商品を補充する前にそれらが ShipBob ダッシュボードの情報と一致していることを確認します。

ShipBob で古くなった在庫に別れを告げましょう

ShipBob では、在庫をローテーションして不良在庫を簡単に最小限に抑えることができるフルフィルメントおよび在庫管理ソリューションを見つけることができます。在庫の可視性の強化から速達発送まで、在庫とサプライチェーン全体での在庫の移動方法をより適切に制御できます。

2 日以内の速達発送で在庫を常に移動させます

ShipBob を使用すると、貴社のブランドは、米国本土のどこへでも 2 日以内の速達配送を実現できます。これにより、顧客の期待に応え、販売を促進することができ、その結果、継続的に在庫を棚から移動し、新しい在庫のためのスペースを確保することができます。

業界をリードする倉庫管理ソフトウェアでタイトな船を運営

独自の倉庫を運営するブランドは、ShipBob 独自の倉庫管理ソフトウェア (WMS) を活用して、在庫の可視性を高めることができます。

このソフトウェアを使用すると、サプライチェーンのさまざまな段階で各 SKU のユニット数を正確に確認できるほか、ピッキング、梱包、ラベル付けされた状態での正確な注文数を確認できます。このレベルの可視性により、在庫をより適切に管理できるため、効率的に調達を計画し、在庫切れを回避し、過剰在庫を防ぐことができます。さらに、在庫を移動し続けるために優先的に処理する必要がある注文を特定することもできます。

「私たちが小さかった頃、誰もが製品が何と呼ばれるか、そしてそれが倉庫のどこにあるかを知っていました。 しかし現在、当社の Web サイトには 200,000 を超える SKU があり、そのうち 190,000 は当社の倉庫に保管されています。 全員が正しい方法でフルフィルメントを行っているかどうかを確認することが困難になりました。 ShipBob の WMS を使用すると、間違ったことを行うことがほぼ不可能になります。 ピッキングと梱包時の人的ミスの可能性を排除することは、非常に大きな成果でした。 それが以前の私たちの最大の問題でした。 前回確認したとき、エラー率は 1% 未満でした。 毎月 10,000 件以上の注文を発送しています。」
クリント・サンダース氏、バンカーブランディング担当副社長

ShipBob の在庫ダッシュボードを使用して、動いている車輪を確認します

ShipBob のソフトウェアは、組み込みの在庫管理システムを備えており、ナビゲーションが簡単な 1 つのダッシュボードを通じて主要な分析とデータを提供します。ダッシュボードは、場所固有の在庫の可視化に加えて、リアルタイムの在庫追跡とインテリジェントなサイクルカウントを提供して、在庫の精度を向上させ、在庫ローテーションの取り組みをサポートします。

ShipBob のソリューションが在庫管理にどのように役立つかについて詳しくは、下のボタンをクリックしてください。

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在庫ローテーションに関するよくある質問

以下は、株式ローテーションに関するよくある質問への回答です。

ShipBob のフルフィルメントプロセスはどのようにして効果的な在庫ローテーションを保証しますか?

ShipBob では、ロットアイテムは有効期限に基づいて整理されます。注文を処理する際には、効果的な在庫ローテーションを確保するために、有効期限が最も近い商品が優先されます。

在庫のローテーションは注文の処理速度に影響を与える可能性がありますか?

効果的な在庫ローテーションをサポートするために在庫を整理すると、ピッキング担当者が優先順位の高い在庫ユニットを簡単に取得できるようになります。これにより、ピッカーは優先順位の高いユニットを見つけるためにさまざまなユニットをふるい分けるのではなく、適切なアイテムをすばやく見つけて選択できるため、注文の履行がスピードアップします。

ShipBob が生鮮品に対して推奨する在庫ローテーション方法は何ですか?

ShipBob は生鮮品の注文には対応しませんが、e コマース企業がロット追跡を使用して有効期限のある製品を管理できるように支援します。このような種類の商品の取り扱いには、通常、FIFO 方式をお勧めします。