전자 상거래 상점을 위한 최고의 재고 보관 시스템

소개

손실이나 손상 없이 재고를 보관하고 관리하는 것은 전자 상거래 상점의 가장 큰 관심사 중 하나입니다. 부적절한 재고 관리는 높은 보유 비용, 재고, 구식 또는 단종 품목, 묶인 자본으로 이어질 수 있습니다.

비즈니스가 몇 개의 SKU만 처리하는 초기 단계에 있는 경우에는 특별히 걱정할 필요가 없습니다. 그러나 중간 규모에서 엔터프라이즈급 비즈니스의 경우 이는 완전히 악몽입니다.

위에서 논의한 문제를 해결하기 위해 재고 보관 시스템이 등장했습니다. 이 게시물에서는 저장 시설에서 재고를 유지하고 체계적으로 분류하는 몇 가지 방법을 살펴보겠습니다. 시작하자!

재고 보관이란 무엇입니까?

재고 보관은 향후 구매를 위해 물품을 유통 센터나 보관 시설에 조심스럽게 보관하는 과정입니다. '재고 보관'과 '재고 관리'라는 용어는 비축이 결과를 달성하기 위해 여러 가지 관리 기술과 솔루션을 사용하기 때문에 같은 의미로 사용됩니다.

재고 보관 및 관리는 전자상거래 비즈니스의 두 가지 매우 중요한 부분인 제조 또는 조달과 판매를 연결합니다. 공급망에 차질이 없도록 하려면 전자상거래 회사에 적절한 재고 관리 시스템이 필수적입니다.

재고 보관을 처리하는 3가지 효율적인 방법

기업이 주문이 들어오면 즉시 발송할 수 있도록 물품을 보관하는 문제를 해결하는 방법에는 세 가지가 있습니다.

1) 셀프스토리지

셀프 스토리지에서 기업은 제품을 보관하기 위해 방, 차고 또는 저장 장치를 임대합니다. 여기에서 기업가는 항목의 저장 및 회계에 대한 전적인 책임을 집니다. 신진 기업을 위한 좋은 옵션이지만 셀프 스토리지는 기업이 장기간 고수해야 하는 솔루션이 아닙니다.

이는 자체 보관 시설에서 기후 제어 또는 내후성 옵션이 매우 제한적이기 때문입니다. 그리고 이로 인해 재고를 장기간 보관하는 것은 위험하고 손상되기 쉽습니다.

2) 전통적인 창고업

전통적인 웨어하우징은 한 가지 눈에 띄는 차이점을 제외하고는 다른 유형의 웨어하우징과 유사합니다. 즉, 어떠한 기술도 사용하지 않습니다. 이러한 방식으로 셀프 스토리지와 유사점을 공유하지만 기존 창고는 재고를 안전하게 유지하기 위해 더 나은 손상 제어 프로토콜을 가지고 있습니다.

그럼에도 불구하고 기존 창고는 빠르게 변화하는 소비자 요구, 옴니채널 이행, 긴 리드 타임, 주기적인 제품 출시 등을 처리할 수 있는 장비가 갖춰져 있지 않습니다. 그 이유는 무엇입니까? 이러한 창고는 전적으로 수동으로 운영되기 때문입니다.

전통적인 창고업은 몇 년 전까지만 해도 일상적인 일이었지만 오늘날의 높은 기대치에는 미치지 못하고 있습니다.

3) 3PL(제3자 물류)

3PL 또는 WMS(창고 관리 시스템)를 고용하는 것은 오늘날 대부분의 전자 상거래 비즈니스에서 하는 일입니다. 기업가가 적절한 재고 관리를 보장하면서 비즈니스의 다른 측면에 집중할 수 있도록 시간과 리소스를 확보합니다.

3PL은 실시간 재고 가시성을 제공합니다. 즉, 제품이 판매되었다고 생각하면서 계속 재주문하는 동안 제품이 구석에 앉아 먼지를 모으지 않습니다. 이렇게 하면 과잉 또는 미달 주문 문제가 제거되고 실제로 전반적인 재고 관리 비용이 절감됩니다.

또한 3PL은 공급업체의 품목 비축뿐만 아니라 아웃바운드 물류도 지원합니다. 대부분의 WMS는 서비스에 따라 피킹, 포장, 라벨링 등을 수용합니다. 재고가 부족할 때 '재주문' 알림으로 알려줄 수도 있습니다.

6가지 가장 일반적인 재고 보관 방법 목록

우리는 사업주가 재고를 처리하는 방법(직접 처리하거나 물류 전문가에게 아웃소싱)에 대해 논의했습니다. 창고 내부를 살짝 들여다보고 모든 품목이 어떻게 보관되는지 살펴보겠습니다.

1) 중앙 저장소

중앙 집중식 스토리지에서는 고객에게 배송되는 모든 제품이 단일 창고 위치에서 나옵니다. 다른 저장 장치의 작동을 확인할 필요가 없기 때문에 기업가에게 많은 용이성을 제공합니다. 또한 한 창고의 재고 데이터를 관리하는 것이 많은 경우보다 쉽기 때문에 교차 채널 판매에 도움이 될 수 있습니다.

그러나 중앙창고를 통한 주문처리는 단순히 위치적 단점 때문에 시간이 더 소요된다. 이로 인해 확장이 어려워지고 대부분의 회사가 분산화하고 더 많은 유통 허브를 목록에 추가하는 이유입니다.

또 다른 문제는 중앙 저장소가 매장의 전체 주문 이행을 담당하기 때문에 안전 재고도 적다는 것입니다. 이는 세일 시즌이나 예상치 못한 소비자 수요에 문제가 될 수 있습니다.

2) 선반, 용기 및 선반

창고에 있는 모든 유형의 제품은 랙, 선반 또는 빈으로 지정됩니다. 랙과 선반은 정사각형 또는 직사각형 보관 공간에 쉽게 들어가지 않는 더 길고 넓거나 이상한 모양의 품목에 사용됩니다. 빈은 작은 물건을 보관하기에 좋습니다. 더 나은 접근성을 위해 푸시백, 캐러셀, 이동식, 고정식 등 다양한 종류가 있습니다.

대부분의 창고는 보관 공간을 구역으로 나눕니다. 예를 들어 상업용 배송을 위한 구역 1, 반품을 위한 구역 2 등입니다. 각 구역에는 손쉬운 주문 피킹 및 분류를 위한 고유한 랙, 선반 및 빈 세트가 있습니다.

3) 블록 쌓기

블록 스태킹은 기업 수준의 WMS와 개인 소유자가 사용하는 일반적인 인벤토리 저장 방법입니다. 이 용어는 매우 자명합니다. 블록 쌓기에서 제품은 바닥에 직접 쌓입니다. 상품은 상자나 팔레트에 보관할 수 있습니다.

다른 품목을 위해 바닥에 많은 공간을 확보하므로 재고를 관리하는 비용 효율적인 방법입니다. 그럼에도 불구하고 블록 스태킹은 가장 안정적인 옵션이 아닙니다. 바닥에 있는 제품은 전체 블록의 무게를 견디며 파손될 위험이 있습니다. 그들은 또한 접근하기가 더 어렵습니다.

또한 적절한 습도와 날씨 조절이 없으면 나무 상자나 팔레트가 약해지고 깨질 수 있습니다. 인벤토리를 저장하기 위해 블록 쌓기를 사용하는 경우 스택을 더 짧게 유지해야 합니다.

4) 사용 시점 보관(POUS)

POUS에서 모든 인벤토리 항목은 해당 항목이 사용될 장소에 저장됩니다. POUS는 제조 단위에 더 적합하지만 일부 전자 상거래 재고 저장 결정을 알릴 수 있습니다.

대부분의 온라인 소매업체에게 사용 시점에 재고를 보관하는 것은 비실용적이며 거의 불가능합니다. 그러나 하이퍼로컬 비즈니스인 경우 주문 처리를 위해 제휴한 현지 상점에 상품의 일부를 보관할 수 있습니다. 이것은 운송 및 취급 비용을 줄이고 모든 당사자의 시간을 절약합니다.

5) 건조 보관

건조 보관은 부적절한 수분 수준, 공기질 또는 조명 조건에 의해 악영향을 받을 수 있는 제품을 비축하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 쌀, 밀가루, 렌즈콩, 포장 식품, 통조림 품목 등입니다. 식음료 또는 FMCG 산업의 비즈니스에 필수적입니다.

건조 보관 시설은 더 큰 창고의 일부일 수 있지만 특별한 청소 및 모니터링이 필요합니다. 건식 저장 셀의 온도 범위는 50°F ~ 70°F이며 우수한 환기를 유지합니다.

6) 냉장 보관

냉장 보관 기술은 과일 및 채소, 화학 물질 및 의약품과 같은 신선 식품 및 기타 부패하기 쉬운 상품을 영하의 온도에서 보관합니다. 영양가를 떨어뜨리지 않고 식품의 저장 수명을 늘립니다.

냉장 보관에 사용되는 장비 유형은 급속 냉동기, 냉각기, 화학약품용 전문 냉동고, 용기 및 냉장실입니다. 냉장 보관 시설은 또한 최종 사용자에게 배송할 온도 제어 차량을 제공합니다.

전자상거래 회사를 위한 상위 6가지 재고 정리 기술

재고 관리 의 낭비는 큰 문제입니다. 매년 약 1,630억 달러 상당의 재고가 전 세계적으로 폐기됩니다. 잉여를 줄이고 능률적인 운영을 장려하는 효율적인 재고 관리를 위한 몇 가지 기술을 살펴보겠습니다.

1) FIFO 및 LIFO(선입선출 및 후입선출)

FIFO와 LIFO는 전 세계 기업에서 사용하는 두 가지 일반적인 회계 및 자산 관리 관행입니다. FIFO에서는 창고에 처음 입고된 품목이 가장 먼저 판매되는 품목입니다. 여기에서 회사는 오래된 재고를 사용할 수 없게 되기 전에 정리하는 데 집중합니다. FIFO로 판매되는 제품은 부패하기 쉬운 제품, 빠르게 진화하는 기술 제품, 알코올, 의약품 등입니다.

LIFO는 다른 모든 것보다 먼저 들어온 마지막 항목을 지우는 것을 목표로 합니다. 주로 시장 동향에 영향을 받습니다. 따라서 대부분의 LIFO 제품은 보석, 자동차, 휘발유 및 디젤, 석유 등과 같은 디자이너 품목입니다. LIFO의 위험은 오래된 품목을 보관하면 보관 가격이 상승하고 손상 또는 노후화의 위험이 있다는 것입니다.

2) ABC 분석

ABC 분석은 비용, 위험 및 중요도를 기준으로 모든 인벤토리를 분류합니다. 기업은 SKU를 3개의 세그먼트로 나누어야 합니다.

• A - 고가, 저가 품목
• B - 중가, 중매품
• C - 저가, 고매출 품목

이 계산을 기반으로 기업은 이제 각 세그먼트에 적합한 리소스를 할당할 수 있습니다. 그들은 고가 품목에 대한 보다 엄격한 통제와 가시성을 유지하고 모든 품목 유형에 대한 정확한 예측을 통해 플래시 판매에 대비할 수 있습니다. 잉여 제품을 줄이는 것도 ABC 분석을 통해 더 간단해집니다.

3) 최소주문수량

MOQ(Minimum Order Quantity)는 고객이 회사에 주문할 수 있는 최소 주문 수량을 의미합니다. MOQ는 여러 조각 또는 최소 주문 값으로 설정할 수 있습니다. 예를 들어 전화 회사는 최소 주문 수량을 100개로 설정할 수 있습니다. MOQ의 또 다른 예는 특정 주문 금액 이상으로 브랜드에서 제공하는 무료 배송입니다.

MOQ는 환영하는 것보다 더 많은 고객을 외면할 수 있는 것처럼 들리지만 이 전략은 어떤 ​​대가를 치르더라도 수익성을 보장합니다. MOQ 기업은 제조 또는 소싱에 필요한 모든 제품의 양과 각 판매에서 얻을 수 있는 이익을 알고 있습니다. 따라서 미분양 재고의 발생은 MOQ에서 훨씬 낮습니다.

4) 안전 재고 재고

안전 재고 또는 완충 재고는 품절 상황을 피하기 위해 기업에서 보관하는 추가 재고입니다. 여러 가지 이점을 제공하기 때문에 전자 상거래에서 상당히 일반적입니다. 안전 재고는 수요 급증이나 성수기 동안 진정한 생명의 은인임을 입증할 수 있습니다.

또한 공급업체가 재주문한 재고에 대해 더 긴 리드 타임을 발행할 때 품목을 판매 가능한 상태로 유지하는 데 도움이 됩니다. 안전 재고 품목의 가격이 갑자기 오르면 전자 상거래 상점에 금전적 부스트를 줄 수도 있습니다. 마지막으로 안전 재고는 원자재 가용성 부족, 인력 부족, 공급망 중단 등과 같은 예기치 않은 상황으로부터 브랜드를 보호합니다.

5) 크로스 도킹

크로스도킹은 운송차량에서 하역된 물품을 다른 운송차량에 직접 적재하여 아웃바운드 인도하는 것입니다. 저장 공간을 거의 사용하지 않으며 정시 배송을 제공하는 기업에서 가장 잘 사용합니다. 크로스도킹은 라스트 마일의 비효율성, 취급 비용, 부동산 가격 등을 줄여주기 때문에 효과적인 재고 관리 방법입니다.

그러나 완벽하게 하기에는 까다로운 방법입니다. 최고의 고객 만족을 보장하기 위해 기업과 공급업체는 투명한 커뮤니케이션과 주문 가시성이 필요합니다. 또한 고객에게 실시간 추적 기능을 제공하고 모든 쿼리를 신속하게 관리해야 합니다.

6) 직송

Dropshipping은 재고 관리 방법이 아니라 소매업체가 재고를 보유하지 않아도 되는 비즈니스 유형입니다. 이 비즈니스 모델에서 전자상거래 소매업체는 공급업체로부터 완제품을 조달하여 고객에게 직접 배송합니다. 이런 식으로 재고 유지에 돈을 쓰지 않고 다른 소매 업체보다 훨씬 번거롭지 않습니다.

그러나 이 모델 역시 크로스 도킹과 마찬가지로 항목에 대한 실시간 가시성과 정확한 예측 없이는 제대로 작동할 수 없습니다. 직송업체는 재고가 없기 때문에 수요 예측 및 재고 데이터를 면밀히 모니터링해야 합니다. 공급업체로부터 얼마나 많은 제품이 필요한지 확인하는 것은 직송업체에게 매우 중요합니다.

재고 관리를 위한 업계 승인 모범 사례

재고 보관은 제대로만 한다면 번거롭거나 까다로울 필요가 없습니다. 다음은 창고 상황을 파악하는 데 도움이 되는 몇 가지 팁입니다.

1) 모든 SKU에 대한 재주문 포인트 설정

재고 보관 시스템을 구현하거나 새로운 제품 라인을 도입하는 즉시 모든 SKU에 대한 재주문 지점을 설정해 보십시오. 돌아가서 일상적인 비즈니스 책임으로 재주문해야 하는 시점을 계산할 시간을 찾지 못할 수도 있습니다. 재주문 지점을 통해 기업은 재고 부족 시나리오를 방지하고 프로세스를 자동화할 수 있습니다.

2) 창고 관리 및 추적 구현

앞서 논의한 바와 같이 수동 재고 관리에는 부정확성, 부적절성 및 인적 오류라는 많은 문제가 있습니다. 오늘날 전자 상거래 상점에서는 창고에서 어떤 품목이 판매되고 있는지 또는 장소가 어떻게 바뀌고 있는지 지속적으로 추적하기 위해 WMS가 필요합니다. 빠르게 움직이는 항목이나 베스트셀러는 분실되거나 공식 기록과 일치하지 않는 것으로 유명합니다.

3) 정기적인 재고 감사를 합니다.

모든 전자상거래 상점은 인벤토리 조정을 위해 정기적인 감사를 예약해야 합니다. 이것은 종이에 있는 것과 저장 시설에 있는 것 사이의 불일치를 발견할 수 있는 기회입니다. 이러한 오류를 수정하면 기업이 정확한 제품 가용성을 재조정하고 보여줄 수 있습니다. 또한 보유 비용을 줄이고 더 많은 항목을 위한 공간을 만들기 위해 폐기해야 하는 재고를 식별하는 데 도움이 됩니다.

결론

비즈니스 규모에 관계없이 효율적인 재고 관리를 간과해서는 안 됩니다. 우수한 WMS는 고객 만족, 수요 창출 및 비즈니스 성장을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다. 위에서 설명한 팁과 방법을 통합하여 온라인 상점을 위한 최고의 재고 보관 시스템을 만들 수 있기를 바랍니다.

FAQ

1) 중소기업에 가장 적합한 재고 보관 방법은 무엇입니까?

3PL은 소기업을 위한 최고의 재고 보관소를 제공합니다. 자본 투자가 걱정된다면 셀프 스토리지로 작게 시작하여 궁극적으로 더 나은 WMS 재고 관리 계획으로 이동할 수 있습니다.

2) 재고를 장기간 보관하면 가치가 상승할 수 있나요?

예, 시장 변동으로 인해 품목 가격이 구입한 시점부터 여러 배로 증가할 수 있습니다. 이를 재고 이익이라고 합니다. LIFO 전략을 사용하는 전자 상거래 비즈니스는 이러한 상황에서 이익을 얻을 수 있습니다. 그러나 재고 이익의 기회는 임의적이며 그러한 이익을 위한 계획에는 재고가 구식이 되거나 판매할 수 없게 되는 관련 위험이 있습니다.