식음료 산업의 디지털화 전망

식음료 산업의 디지털화는 공장 생산 및 유통에 급진적인 영향을 미쳤습니다.

스마트 기술, 사물 인터넷 장치 및 자동화가 지배하는 세상에서 기업이 프로세스와 경쟁력을 개선하기 위해 새로운 기술을 채택하는 것은 그다지 놀라운 일이 아닙니다.

우리는 최근에 산업의 식품 유통 측면에 대해 이야기하고 기술이 스마트 센서 및 가상 재고와 같은 새로운 기술을 통해 어떻게 이를 주도하는지에 대해 이야기했습니다.

유통 분야에서 상당한 변화가 일어나고 있는 반면, 식음료 산업 전반에 걸친 디지털 혁신은 조직에서 구현하는 일련의 기술을 통해 환경을 빠르게 변화시키고 있습니다.

오늘 우리는 이러한 기술과 이러한 기술이 기업의 비즈니스 방식을 어떻게 변화시키고 있는지 살펴보겠습니다.

데이터 활용 확대

오늘날의 기업은 운영을 개선하기 위해 데이터를 완전히 활용하는 방법을 이해하지 못한 채 산더미 같은 데이터에 앉아 있는 경향이 있습니다.

많은 경우 무인 상태로 사용하지 않는 데이터를 방치하면 비즈니스의 여러 부서에서 액세스하기 매우 어려운 데이터 세트인 데이터 사일로가 의도하지 않게 생성될 수 있습니다.

조직의 87%는 분석 및 비즈니스 인텔리전스 성숙도가 낮아 데이터가 활용되지 않고 있습니다.

이것이 기업에 의미하는 바는 이미 가지고 있는 데이터를 사용하여 통찰력을 수집하고 필요한 변경을 수행할 수 없다는 것입니다.

기업들은 점점 더 소프트웨어를 사용하여 제품 라이프사이클에 대한 투명한 관점을 확립하고 있습니다. 디자인부터 제조, 서비스까지.

이를 통해 기업은 이전에 할 수 없었던 제품 문제를 식별하고 설명 및 규정 분석을 사용할 수 있으므로 의사 결정이 훨씬 쉬워집니다.

물류 측면에서 조직은 유사하게 유용한 분석 기능으로 인해 그 어느 때보다 많은 ERP를 사용하고 있습니다.

CIO의 51%는 클라우드 ERP를 제어를 유지하고 조직 지침을 준수하는 가장 좋은 방법이라고 생각합니다.

ERP를 채택한 소규모 제조 공장은 실시간 데이터 가시성 및 사무실 프로세스 개선과 같은 다른 이점 외에도 운영 비용 절감(평균 11%)을 경험하고 있습니다.

식음료 회사는 ERP와 같은 솔루션을 사용하여 이전에 "숨겨진" 비즈니스 기회를 식별하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 분석 결과 비즈니스를 원활하게 추진하지 못하는 제품 및 기능을 축소하고 있습니다.

규정 기준 충족

규정 준수는 현대 디지털 혁신의 가장 중요한 요소 중 하나이지만 많은 사람들에게 뒤처져 있는 문제입니다.

여기에는 몇 가지 이유가 있으며, 그 중 하나는 단순히 의사 결정권자가 디지털화 노력이 얼마나 진행되었는지, 그 결과 보호해야 하는 데이터의 양을 알지 못하기 때문입니다.

식품 및 음료 산업이 예를 들어 식품 안전 현대화법(Food Safety Modernization Act)과 같은 수많은 FDA 규정 및 법률로 인해 미국에서 가장 엄격하게 규제되는 산업 중 하나라는 사실은 누구도 놀랄 일이 아닙니다.

조직은 ERP 시스템을 사용하여 HACCP(위험 분석 및 중점 관리 기준) 원칙에 대한 접근 방식을 업데이트하고 현대화해야 합니다.

HACCP 프로세스에 기술을 사용하고 데이터베이스를 유지 관리하면 조직이 모든 단계에서 도움을 받아 전체 가시성으로 제품을 모니터링하고 식품 안전 표준을 준수할 수 있습니다.

FDA가 미국 식품 공급의 약 75%에 대한 권한을 갖고 있으며 규정 변경이 드문 일이 아닙니다.

간단히 말해서 제품을 처음부터 끝까지 효과적으로 추적하고 모니터링할 수 있는 시스템을 구현하면 현재로서는 좋은 위치에 있을 뿐만 아니라 새로운 규칙이 적용되는 경우 코스를 변경할 수 있는 추가 기능을 제공합니다.

규정 준수를 위해서는 상세한 모니터링이 매우 중요하며, 그 어느 때보다 공무원의 철저한 조사를 받는 식품 안전과 함께 조직이 나중에 대비하기 위해 지금 행동하는 것이 중요합니다.

조직 연결

추적 및 추적은 모든 식품 또는 음료 생산 라인에서 가장 중요한 측면 중 하나입니다.

규정 준수에 매우 중요한 가시성과 투명성은 센서의 구현과 비즈니스 내 IoT 기술의 사용 확대를 통해 적지 않게 달성됩니다.

미국 식음료 제조업체의 거의 60%가 IoT를 사용하여 재료를 추적하고 추적하지만 IoT가 가능하게 하는 고급 분석을 사용하는 기업은 절반 미만입니다.

센서는 특히 제품 제조와 관련된 대량의 데이터를 추적하고 저장하는 것은 물론 공장 내 수많은 프로세스를 크게 돕습니다.

예를 들어 온도, 습도 및 햇빛 노출을 추적할 수 있습니다. 물 관리 및 습도와 같은 변수를 변경하여 효율성을 개선하고 가능한 경우 운영 폐기물을 줄이는 방법에 대해 의사 결정자가 더 잘 이해할 수 있습니다.

또한 이러한 장치 중 대부분은 WiFi를 지원하며 클라우드 스토리지 서비스에 연결할 수 있습니다.

이는 조직에 새로운 문을 열었으며 문제가 거의 없는 대규모 데이터 세트를 비교적 간단하게 처리할 수 있는 방법을 제공합니다.

클라우드에는 다른 장점도 있습니다. 가장 분명한 것은 이전에는 불가능했던 방식으로 분석을 위한 시스템 사용을 용이하게 한다는 것입니다.

IoT 및 스마트 센서를 클라우드에 연결한 다음 제공된 데이터를 사용할 수 있는 소프트웨어 솔루션을 통합하면 제품 및 비즈니스에 대한 실행 가능한 통찰력을 얻을 수 있습니다.

기업의 74%는 클라우드가 조직에 경쟁 우위를 제공했다고 말합니다.

앞으로 스마트 기술과 장치는 조직에서 식음료 디지털화의 필수적인 측면이 될 것입니다.

자동화 구현

자동화를 언급하지 않고 식음료 산업의 디지털화가 어디로 가고 있는지 논의하기는 어렵습니다.

위의 기술 구현 중 다수는 일종의 자동화를 통해 어떤 식으로든 이점을 얻습니다.

센서를 예로 들어 보겠습니다. 자동화된 소프트웨어 솔루션이 기계 센서 데이터를 사용하여 문제가 있을 때 이를 인식하는 예측 유지 관리를 사용하여 비용이 많이 드는 수리 비용을 예방할 수 있습니다.

공급망 전체의 품질 관리를 위한 이러한 유형의 자동화는 운영에 막대한 이점을 제공할 수 있으며, 공통 관리 시스템 솔루션을 통해 이러한 시스템을 중앙 집중화하면 빠르고 효과적으로 변경할 수 있습니다.

그런 다음 자동화에 대한 완전히 다른 용도가 있습니다. 예를 들어 고객의 새로운 요구 사항(및 비즈니스 기회)을 결정합니다.

식품 및 음료 제조업체는 자동화에 막대한 투자를 하고 있습니다. 그 중 80%가 100개 이상의 SKU를 보유하고 있으며 그 수는 앞으로 증가할 것으로 예상됩니다.

생산자는 그 어느 때보다 많은 제품을 제공할 것으로 예상됩니다. 고객은 육류가 없는 버거 또는 유기농 농산물의 인기와 같은 새로운 트렌드에 대한 갈망이 커지고 있습니다.

자동화를 통해 시장이 정확히 원하는 것이 무엇인지 훨씬 더 잘 이해할 수 있으므로 미래에 적합한 SKU에 투자할 수 있습니다.

결론

• 식음료 산업의 디지털화는 축소될 가능성이 거의 없는 상향 추세입니다.
• 자동화된 장치의 사용 및 적용은 기업이 규정 준수를 유지하는 데 도움이 됩니다.
• 조직 내에서 빅 데이터 세트를 활용하면 비효율성을 줄이고 고객 요구에 대한 추가 통찰력을 확보함으로써 새로운 성장 기회를 얻을 수 있습니다.

최근 사건에 비추어 볼 때, 많은 조직은 그들의 조직이 공급망에 대한 급격한 변화와 도전을 보고 있는 동안 잃어버린 땅을 메우기 위해 임시변통 클라우드 솔루션을 구현하려고 시도하면서 따라잡기 놀이를 하고 있음을 발견했습니다.

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