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네슬레가 인기 있는 네스프레소 플랫폼을 위한 종이 캡슐을 개발하기 위한 야심 찬 3년 노력에 착수하면서 가장 큰 비밀 무기 중 하나가 내부에서 나왔습니다.

2019년에 CPG 거대 기업은 식품 및 음료 제조업체가 포트폴리오 전반에 걸쳐 "매우 야심찬" 포장 약속을 이행할 수 있도록 돕기 위해 포장 과학 연구소를 설립했습니다.

이 경우 Nestle의 다른 부서 및 외부 파트너와 협력하는 연구소는 소비자가 Nespresso 브랜드에서 기대하는 것과 동일한 품질과 맛을 유지하면서 종이 포장이 가져오는 문제를 극복해야 했습니다.

네슬레는 또한 모양이 네스프레소 플랫폼과 호환되는지 확인하고, 캡슐이 공장에서 적절하게 채워지고 밀봉되었는지 확인하고, 커피가 엄격한 식품 안전 및 규제 표준을 준수하는지 확인하는 등 여러 가지 다른 문제를 해결해야 했습니다.

이번 봄에 프랑스와 스위스에서 테스트될 종이 기반 포드는 소비자에게 선택권을 제공함으로써 재활용 가능한 알루미늄 포드를 보완한다고 회사는 말했습니다.

Nespresso 포드는 회사가 매년 냉동 식품, 커피, 크리머 및 식물성 고기에 사용하는 수백만 파운드의 포장재의 지속 가능성을 개선하려는 스위스 기반 제조업체의 목표의 핵심 부분입니다.

네슬레는 2025년까지 플라스틱 포장재의 95%를 재활용하겠다고 약속했습니다. 보다 광범위하게 회사는 모든 포장이 궁극적으로 재활용 또는 재사용이 가능하기를 원합니다.

Nestle's는 또한 세기 중반까지 순 제로 온실 가스 배출량을 달성하겠다고 약속했습니다. CO2 배출량의 대부분은 유제품과 같은 재료 조달에서 발생하지만 다른 12%는 포장에서 발생하여 회사에 보다 즉각적인 영향을 미칠 수 있는 방법을 제공합니다.

" 저에게는 감정적인 주제입니다."라고 Niederreiter는 말했습니다. "Nestle의 규모로 우리는 정말 ... Nestle 과 시장을 위한 지속 가능한 솔루션을 제공할 수 있습니다."

피할 수 없는 도전 극복

네슬레가 포장을 개선하기 위해 진출함에 따라 새로운 옵션이 가능하더라도 그것이 항상 시장에서 실용적이라는 것을 의미하지는 않습니다. 포장은 식품 보호, 식품 안전 유지, CO2 배출 감소라는 회사의 목표에 기여, 기존 제조 기계와의 호환성 유지 및 비용 제한을 포함 하여 다양한 요구 사항을 충족해야 합니다.

이러한 문제는 Nestle의 초기 포장 개편 중 일부가 Nesquik 및 Nescafe와 같은 제품에서 발견되는 플라스틱 빨대와 숟가락을 제품 사용에 중요하지만 극복할 필요는 없는 종이로 만든 등가물로 교체한 큰 이유입니다. 이러한 많은 장애물.

패키징 연구소에 합류하기 전 DiGiorno 피자, Blue Bottle, Starbucks 커피 및 Coffeemate와 같은 제품을 다루는 식품 엔지니어로 거의 20년 전에 Nestle 에 합류한 Niederreiter는 "우리가 더 빨리 움직일 수 있는 제품이 있습니다."라고 말했습니다. "그러나 너무 부정적인 장기적인 영향을 미칠 수 있기 때문에 솔루션을 너무 빨리 구현하지 않도록 주의해야 합니다."

그 중 일부는 연구소에서 기원을 추적하는 새로운 패키징이 네슬레의 가장 잘 알려진 많은 브랜드에 적용되었습니다.

미국에서 Nestle의 Natural Bliss 크리머 병은 호환 가능한 재료와 사용된 잉크로 인해 라벨 슬리브를 제거하지 않고도 재활용할 수 있습니다. 인기 있는 냉동 Stouffer의 1인용 트레이의 재료는 30% 재활용 플라스틱으로 만들어졌습니다. 이 회사는 최근 검은색 착색제 사용에서 착색되지 않은 트레이로 전환했으며, 이는 재활용 시설에서 재료를 정확하게 분류할 수 있는 가능성을 높일 수 있습니다.

플라스틱에서 종이로

플라스틱만큼 많은 비판을 받은 포장재는 거의 없습니다. 재료의 내구성, 저렴한 비용 및 방수 기능으로 인기를 얻었지만 플라스틱은 환경을 오염시키고 야생 동물을 위험에 빠뜨린다는 비난을 받아 왔습니다.

Niederreiter는 포장의 미래는 종이, 유리, 기타 덜 사용되는 재료, 심지어 플라스틱의 혼합이 될 것이라고 말했습니다.

"플라스틱은 미래에 포트폴리오의 일부가 될 것입니다."라고 그는 언급했습니다. “플라스틱 자체는 나쁘지 않습니다. 잘 관리되지 않으면 나빠질 뿐입니다.” Niederreiter는 플라스틱이 수거 및 재활용되지 않거나 프로그램이 강력하지 않은 시장에서 Nestle은 종이 및 기타 대안으로 전환할 수 있다고 말했습니다.

포장재로서의 종이의 인기는 기하급수적으로 증가했으며 앞으로 더 큰 존재감을 갖게 될 것입니다.

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“우리가 더 빨리 움직일 수 있는 제품이 있습니다. 그러나 너무 부정적인 장기적인 영향을 미칠 수 있기 때문에 솔루션을 너무 빨리 구현하지 않도록 주의해야 합니다.”

게르하르트 니더라이터

Nestle의 포장 과학 연구소 소장

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케첩 병을 사용하는 Kraft Heinz, 페이퍼보드 참치 캔 포장을 사용하는 Bumble Bee, 종이 위스키 병을 사용하는 Diageo를 포함하여 소수의 대형 CPG가 종이 포장에 뛰어들었습니다.

Niederreiter는 종이의 가장 큰 문제는 스펀지처럼 다공성이어서 포장이 차단하도록 설계된 식품에 수분과 산소가 스며드는 능력을 증가시키는 것이라고 말했습니다. 프로세스 속도를 늦추기 위해 Nestle, 기타 CPG 및 포장 공급업체는 얇은 알루미늄 층을 추가했습니다. 재활용하기 전에 제거할 수 있는 종이 한 장 안에 있습니다. 이러한 장애물과 다른 장애물이 극복되면 종이에는 몇 가지 장점이 있습니다.

“소비자는 종이로 무엇을 해야 하는지 알고 있습니다. 종이로 무엇을 해야 하는지 더 이상 세상 누구에게도 설명할 필요가 없습니다.”라고 Niederreiter는 말했습니다. “종이는 재생 가능합니다. 종이는 분해가 가능하죠?”

소비자를 향하여

패키징의 미래는 주로 CPG 회사와 공급업체의 작업에 달려 있지만 네슬레는 구매자가 훨씬 더 큰 역할을 할 것이라고 말했습니다 .

제품의 지속 가능성 프로필을 기반으로 구매할 제품을 선택하는 많은 소비자는 커피나 시리얼과 같은 품목을 구매할 때 자신의 용기를 매장에 가져가려는 의지를 더 많이 보여주었습니다. 그들은 또한 사람들이 집에서 큰 플라스틱 물병을 가지고 하는 것과 유사하게 제품을 구매한 다음 다 쓴 빈 포장재를 매장에 반환할 의향이 있습니다.

Niederreiter는 "소비자들은 포장에 점점 더 민감해지고 있으며 점점 더 기꺼이 자신의 포장을 미국 소매점에 가져오고 있습니다."라고 말했습니다 . "제 생각에는 이것이 미래입니다."

2019년 Haagen-Dazs( 네슬레는 이후 미국 아이스크림 사업을 매각함)는 아이스크림을 운송 및 소비 중에 최적의 상태로 유지하는 재사용 가능한 이중벽 강철 아이스크림 용기에 대해 Loop와 파트너십을 맺었습니다. 포장은 수거, 세척, 리필 및 재사용할 수 있습니다.

현재 네슬레는 슈퍼마켓 체인인 까르푸와 함께 프랑스에서 시리얼, 커피, 네스퀵을 위한 재사용 가능한 루프 용기를 테스트하고 있으며 독일의 네스퀵은 신생 기업인 Circolution 과 협력하여 테스트하고 있습니다.

Nestle은 스위스에 본사를 두고 있지만 미국을 포함하여 현재 255억 달러 또는 Nestle 글로벌 매출의 28%를 차지하는 미국을 포함하여 전 세계적으로 큰 발자취를 가지고 있습니다. CPG 거인의 큰 입지를 통해 패키징 변경 사항을 전 세계적으로 구현하거나 전 세계 다른 곳에서 사용할 수 있는 다른 제품에 통합할 수 있습니다.

최선을 다하는 것

네슬레는 자신이 식품 및 음료 회사이지 포장 생산업체가 아니라는 점을 조심스럽게 지적합니다. 이 연구소는 Nestle이 자사 제품 중 하나에 사용하고자 하는 포장 프로토타입을 개발합니다. 그런 다음 회사는 재료를 제조하기 위해 공급업체에 연락합니다.

네슬레의 패키징 연구소에는 스위스 로잔에 있는 연구 본부에 50명의 과학자로 구성된 팀이 있습니다.

그러나 Nestle의 노력은 연구소 자체를 넘어 확장됩니다. 이 회사는 자체 R&D 패키징 전문가 200명과 패키징 공급업체, 신생 기업 및 대학과 긴밀히 협력하고 있습니다. 이 회사는 또한 경쟁업체 또는 식품 및 음료 이외의 다른 산업에서 발표한 포장 개발을 주시하고 있습니다.

그러나 초기 패키징 옵션은 네슬레 에게 손해를 끼치는 노력이 될 수 있습니다. 제조업체는 이전에 한 번도 생산한 적이 없을 수 있으며 Nestle은 적어도 처음에는 일반적으로 더 많은 비용이 드는 더 작은 배치로 생산할 것을 요구하고 있습니다. 생산량이 증가하면 일반적으로 비용이 감소합니다.

Niederreiter는 "항상 미리 생각하고 적어도 2, 3년 안에 비용 중립적인 솔루션을 얻을 수 있을 것이라고 믿습니다."라고 말했습니다.