재고 순환을 이해하고 구현하기 위한 최고의 가이드

재고, 부패, 오래된 재고는 전자상거래 운영의 일반적인 부분입니다. 조금이라도 괜찮습니다. 비결은 그들을 견제하는 것입니다.

적절한 재고 관리 및 재고 관리 관행이 없으면 오래된 재고가 빠르게 통제 불능 상태가 되어 브랜드에 문제를 일으킬 수 있습니다. 판매할 수 없는 재고가 너무 많으면 선반에 쌓여 높은 보관 비용이 발생하여 이윤 폭이 줄어들고 귀중한 선반 공간을 차지하게 됩니다.

이것이 바로 많은 전자상거래 창고에서 재고 순환을 구현하여 만료되거나 더 이상 사용되지 않는 재고가 너무 많이 발생하지 않도록 하는 이유입니다. 이 가이드에서는 재고 순환이 무엇을 의미하는지, 이것이 주문 처리 및 배송에 미치는 영향, 전자상거래 비즈니스에 이를 구현하는 모범 사례를 자세히 살펴봅니다.

주식 순환이란 무엇입니까?

재고 순환은 특정 재고 단위가 다른 재고 단위보다 먼저 판매되도록 창고의 상품을 재구성하는 프로세스입니다. 재고 순환을 통해 기업은 오래되고 판매 속도가 느리거나 부패하기 쉬운 재고 단위를 우선적으로 판매하여 공급망을 통해 재고를 계속 이동시키고 재고가 생존력을 잃거나 쓸모 없게 되는 것을 방지합니다.

재고 순환은 일반적으로 FIFO(선입선출) 원칙을 따릅니다. 즉, 새로운 제품 배송을 시작하기 전에 가장 오래된 재고부터 먼저 배송됩니다. 이를 통해 부패하기 쉬운 제품과 유통기한이 있는 제품이 품질을 잃기 전에 판매될 수 있습니다.

일부 기업에서는 재고 회전의 LIFO(후입선출) 원칙을 구현할 수도 있습니다. 여기에는 최신 제품을 먼저 사용하는 것이 포함되며, 이는 부패하지 않는 제품을 취급하고 운영 능력을 최대화하려는 기업에 이상적입니다.

재고 수준 관리에서 재고 순환의 역할

재고 순환을 실행하면 브랜드는 창고 전체의 재고 이동을 면밀히 모니터링해야 합니다. 이를 통해 브랜드는 자연스럽게 재고 수준에 대한 더 깊은 가시성을 얻게 되며, 이를 통해 최적의 재고 수준을 더 쉽게 유지할 수 있습니다.

예를 들어, 재고 순환을 통해 특정 SKU가 생각보다 훨씬 많거나 특정 SKU가 매우 느리게 판매되고 있음을 발견할 수 있습니다. 이 통찰력은 해당 SKU를 너무 빨리 재주문하여 실수로 재고가 과잉되는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.

마찬가지로, 현재 선반 공간을 차지하고 있는 많은 재고가 곧 만료될 예정이라는 사실을 발견할 수도 있습니다. 해당 SKU의 다른 단품보다 먼저 해당 단품을 판매함으로써 더 많은 베스트셀러 품목을 보관하는 데 사용할 수 있는 공간을 확보할 수 있습니다. 이렇게 하면 더 많은 베스트셀러를 확보할 수 있고 우발적인 품절을 방지할 수 있습니다.

이 두 가지 시나리오와 더 많은 시나리오에서 재고 순환을 통해 브랜드는 재고 수준을 최적화하고 고객 요구를 보다 쉽게 ​​충족할 수 있습니다.

재고 순환이 주문 처리 및 배송에 어떤 영향을 미칠 수 있습니까?

창고에서 재고 순환은 물리적인 작업인 경우가 많습니다. 예를 들어 작업자는 오래된 재고를 선반 앞쪽이나 주문 처리 베이에 더 가까운 곳으로 옮겨야 합니다. 이러한 작은 재배치는 피킹 담당자가 피킹 목록에서 올바른 품목을 찾고 검색하는 데 도움이 되며 신속하게 수행하는 데 도움이 되므로(피킹할 때마다 가장 오래된 SKU를 찾는 대신) 창고 효율성에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 신속한 이행 프로세스를 허용합니다.

이를 통해 이행 프로세스 속도가 빨라지고, 더 빠른 피킹 프로세스를 통해 주문이 최대한 빨리 이행되어 밖으로 나갈 수 있습니다. 결과적으로 고객은 주문한 상품을 정시에 받을 수 있어 고객 만족도가 높아지고 재구매가 유도됩니다.

전자상거래를 위한 재고 순환 모범 사례

재고 순환은 전자상거래 비즈니스에 매우 유익할 수 있지만 올바르게 구현하고 관리해야 합니다. 재고 순환을 최대한 활용하는 데 도움이 되는 몇 가지 모범 사례는 다음과 같습니다.

귀하의 비즈니스에 적합한 재고 회전 방법을 선택하십시오

주식 순환은 일방적으로 적용되는 게임이 아닙니다. 재고를 순환시키는 방법에는 여러 가지가 있으며, 브랜드의 제품, 규모, 목표에 따라 한 가지 재고 순환 접근 방식이 다른 접근 방식보다 더 효과적일 수 있습니다. 예를 들어, 식료품점은 조경 제품을 판매하는 사업체와 같은 방식으로 재고를 교체할 수 없습니다.

귀하의 비즈니스에 가장 적합한 재고 순환 전략을 파악하는 것이 중요합니다. 고려할 수 있는 주요 재고 회전 방법은 다음과 같습니다.

FIFO

앞서 설명한 대로 FIFO(또는 선입선출)에는 창고에 들어오는 첫 번째 재고가 가장 먼저 배송되도록 재고 순환이 포함됩니다. FIFO 내에서는 창고 직원이 받는 새 제품이 선반 뒤쪽에 보관됩니다. 즉, 오래된 제품이 먼저 선택되어 판매되도록 밀려납니다.

FIFO는 대부분의 전자상거래 소매업체, 특히 식품 및 음료와 같은 부패하기 쉬운 상품을 판매하는 소매업체에서 가장 일반적인 재고 순환 방법 중 하나입니다. FIFO는 반드시 부패할 필요는 없지만 시간이 지남에 따라 스타일이 떨어지거나 가치를 잃을 수 있는 회전 제품에도 이상적입니다. 예를 들어, 소매업체는 추세가 바뀌기 전에 특정 의류 품목의 판매에 우선순위를 두기를 원할 수 있습니다.

페포

FEFO(또는 First Expired First Out)는 유통기한이 임박한 제품이 창고에 도착한 시간에 관계없이 우선적으로 판매되는 것을 의미합니다.

이 방법은 소매업체가 항상 가장 신선한 제품을 받지 못할 수도 있다고 가정합니다. 결과적으로 직원들은 유통기한을 확인하여 가장 신선한 상품이 뒤쪽에 보관되도록 합니다.

이 방법은 시간이 더 많이 걸릴 수 있지만 부패하기 쉬운 제품이 오래되기 전에 옮기는 데 매우 효과적입니다. 특히 유통 기한이 짧은 경우 더욱 그렇습니다. FEFO는 식품 안전과 제품 품질 유지를 위해 필요한 경우가 많습니다.

LIFO

재고 회전이 효율적이지 않거나 필요하지 않은 경우 LIFO(또는 후입선출) 방법을 사용할 수 있습니다. LIFO 내에서 브랜드는 창고에 입고된 마지막 제품, 즉 가장 최근에 입고된 최신 제품을 판매하는 데 우선순위를 둡니다.

LIFO는 빠르게 이동하거나 부패하지 않는 제품뿐만 아니라 무겁고 이동하기 불편한 품목을 보관하는 창고에서 가장 많이 사용됩니다.

기술을 활용하여 재고 회전을 자동화하고 완벽하게 합니다.

올바른 기술은 프로세스의 특정 측면을 자동화하여 재고 순환 시스템을 간소화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이는 창고의 효율성을 높일 뿐만 아니라 운영 및 주문 정확성도 향상시킬 수 있습니다.

재고 회전을 촉진하는 가장 좋은 도구는 다음과 같습니다.

• SKU 수준 가시성, 영구 실시간 재고 수, 재고 회전율에 대한 통찰력을 제공하여 재고 부족 및 과잉 재고를 방지 하는 재고 관리 소프트웨어입니다 .
• 바코드 스캐닝은 공급망을 통해 이동하는 모든 제품을 식별하고 추적하는 데 도움이 됩니다.
• 로트 번호 - 생산 날짜 또는 만료 날짜별로 재고를 정리합니다.
• 피킹, 포장, 배송과 같은 창고 운영을 지원하는 창고 관리 시스템(WMS)입니다 .

재고 회전의 영향을 정기적으로 측정

접근 방식이 제대로 작동하는지 확인하려면 재고 순환의 영향을 지속적으로 측정하는 것이 중요합니다. 이를 통해 접근 방식을 조정해야 하는지 이해하고 재고 순환 전략을 지속적으로 개선할 수 있습니다.

재고 회전의 효율성을 측정하는 가장 좋은 방법은 비용 절감을 추적하는 것입니다. 재고 순환을 통해 부패 및 재고 노후화를 줄이면 낭비가 최소화되고 재고에 대한 ROI가 최대화됩니다. 따라서 적절하게 구현되면 재고 순환이 수익을 높일 것입니다.

기타 관련 재고 KPI를 추적하면 다음을 포함하여 재고 순환의 영향을 측정하는 데 도움이 됩니다.

• 재고회전율
• 유지비용
• 재고 소진
• 재고/판매 비율

순환 전략이 효과가 있다면 본질적으로 시간이 지남에 따라 재고가 감소하고 보유 비용이 낮아지고 재고 회전율이 향상되는 것을 볼 수 있습니다. 일부 브랜드는 이러한 지표를 수동으로 추적하는 반면 다른 브랜드는 대시보드를 통해 스토리지 비용 및 SKU 속도에 대한 데이터를 자동으로 기록하는 ShipBob과 같은 전문 파트너를 활용합니다.

ShipBob 주문 처리 센터의 재고 순환

재고 순환은 창고 운영이 준비되어 있을 때 가장 쉽습니다. ShipBob의 기술 기반 물류 기반 창고는 재고 회전과 같은 재고 관리 프로세스는 물론 전자 상거래 브랜드의 피킹, 포장, 배송 및 기타 일상 작업을 최적화하도록 설계되었습니다.

아래에서 ShipBob의 소프트웨어가 더 나은 재고 가시성과 제어 기능을 제공하여 순환을 간소화하는 몇 가지 방법을 살펴보세요.

재고 회전을 지원하는 재고 관리 대시보드

ShipBob의 재고 관리 대시보드는 실시간 재고 추적을 지원하여 재고 회전을 용이하게 합니다. 대시보드를 사용하면 보유하고 있는 상품 수, 입고되는 상품 수, 다양한 이행 단계에 있는 상품 수 등을 한 눈에 확인할 수 있습니다. 이러한 가시성을 통해 어떤 제품을 교체하고 우선순위를 지정할지 결정할 수 있습니다.

또한 동일한 대시보드를 사용하여 재고를 배포한 모든 ShipBob 주문 처리 센터의 재고 상태를 볼 수 있습니다. 이를 통해 단순히 새 재고를 재주문하는 대신 기존 재고 중 일부를 재고가 부족한 주문 처리 센터에 재할당할 수 있습니다.

“여러 사람에게 정보를 요청하거나 여러 위치의 재고 수준에 대한 보고서를 기다리는 것을 원하지 않습니다. 이제 말 그대로 ShipBob 대시보드로 이동하여 몇 번의 클릭만으로 내가 보고 싶은 내용을 정확하게 볼 수 있습니다. 나

현재 진행되고 있는 모든 일의 빠른 스냅샷이 마음에 듭니다. 말 그대로 3주 동안 ShipBob 플랫폼을 본 다음 로그인하고 데이터를 분석한 후 10분 이내에 우리가 비즈니스에서 어디에 있는지 정확히 알 수 있습니다.

몇 가지 숫자를 처리해야 하더라도 몇 개의 보고서를 가져와서 해당 데이터를 하나로 합치는 것만으로도 다른 솔루션보다 훨씬 쉽습니다. 내 비즈니스를 운영하기 위해 데이터 분석에 의존하는 사람으로서 나는 내 분석이 ShipBob이 나에게 어떻게 표시하는지 정확하게 보고 싶습니다."

Mithu Kuna, Baby Doppler의 공동 창립자 겸 CEO

ShipBob의 로트 기능을 사용하면 만료 날짜 또는 사용 기한에 따라 로트 항목을 분리할 수 있으므로 재고 관리 노력에 또 다른 조직 계층이 추가됩니다. 이렇게 하면 만료 날짜가 가장 가까운 품목이 먼저 배송되도록 할 수 있습니다.

스마트 재고 순환으로 주문 처리 최적화

ShipBob에서는 기술을 활용하여 주문 처리를 자동화 및 간소화하고 이행 속도를 높입니다.

전자상거래 상점에서 ShipBob의 소프트웨어로 주문을 가져오면 재고 가용성에 따라 해당 주문에 재고가 자동으로 할당됩니다. FIFO를 사용하려는 기업은 가장 오래된 주문부터 우선순위를 정하는 맞춤형 주문 처리 로직을 생성할 수 있습니다.

ShipBob의 주문 처리 센터는 로트 추적 시스템도 활용합니다. 귀하의 WRO(창고 입고 주문)가 접수되면 귀하는 특정 품목에 로트 번호를 할당할 수 있으며, 당사 팀은 해당 품목을 별도의 고유한 위치에 보관합니다.

재고는 생산 날짜 또는 만료 날짜를 기준으로 구성되므로 만료 날짜가 가장 가까운 품목이 주문 처리 중에 우선적으로 처리됩니다. 이렇게 하면 오래되거나 만료된 재고가 쌓여 보관 비용이 부풀려지는 것을 방지할 수 있습니다.

재고를 방지하는 데 도움이 되도록 ShipBob은 주문 처리 센터 네트워크 전체에 재고를 전략적으로 배포할 수 있습니다. 이를 통해 재고를 해당 품목을 주문하는 고객과 더 가깝게 배치하여 수요를 보다 효율적으로 충족할 수 있습니다. 오래된 재고를 한 주문 처리 센터에서 다른 주문 처리 센터로 재할당하여 즉시 판매되도록 할 수도 있습니다.

“ShipBob의 소프트웨어는 우리가 다음에 성장해야 할 부분을 더 잘 이해하는 데 도움이 되었습니다. 처음에는 지역별로 얼마를 팔고 있는지 쉽게 계산하기 어려웠다. ShipBob의 이상적인 유통 알고리즘을 통해 우리는 고객이 어디에 있는지뿐만 아니라 수요를 가장 잘 충족시키기 위해 재고를 어디에 할당해야 하는지 확인할 수 있었습니다."

Oxford Healthspan의 CMO Natalia Lara

반품 처리

ShipBob의 반품 관리 프로세스는 재고 순환 개선에도 기여합니다. 우리는 각 브랜드의 선호도를 존중하고 선택 풀에서 올바른 항목의 우선순위를 지정하기 위해 다음 모범 사례를 구현합니다.

• 고객이 품목을 ShipBob 주문 처리 센터로 반품하면 당사 팀에서 해당 품목을 재입고할지, 격리할지 또는 폐기할지 결정할 수 있습니다.
• 운송업체 배송 실패로 인한 RTS(발송인에게 반송) 배송의 경우 ShipBob은 달리 지시하지 않는 한 자동으로 품목을 재입고합니다.
• 식품 등 부패하기 쉬운 물품은 수령 후 폐기합니다.
• 만료되었거나 손상된 제품의 재입고를 방지하기 위해 도착 시 패키지가 개봉되지 않았으며 손상되지 않았는지 확인합니다.
• 만료된 품목에 대한 반품은 해당 품목을 격리하거나 폐기하는 방식으로 처리됩니다(선호도에 따라 다름).

ShipBob은 발송인에게 반품된 로트 제품의 재입고도 지원합니다. 우리 팀은 로트 제품에 인쇄된 로트 번호와 만료 날짜를 주의 깊게 검토하고 품목을 재입고하기 전에 ShipBob 대시보드의 정보와 일치하는지 확인합니다.

ShipBob으로 오래된 재고와 작별하세요

ShipBob에서는 재고를 쉽게 교체하고 재고를 최소화할 수 있는 주문 처리 및 재고 관리 솔루션을 찾을 수 있습니다. 향상된 재고 가시성부터 특급 배송까지, 재고와 공급망 전반에서 재고가 이동하는 방식을 보다 효과적으로 제어할 수 있습니다.

2일 특급 배송으로 재고를 이동 중에도 보관할 수 있습니다.

ShipBob을 사용하면 귀하의 브랜드는 미국 대륙 전역 어디에서나 2일 특급 배송을 달성할 수 있습니다. 이를 통해 고객의 기대를 충족하고 판매를 장려할 수 있으며, 결과적으로 재고를 지속적으로 선반에서 옮기고 새로운 재고를 위한 공간을 확보하는 데 도움이 됩니다.

업계 최고의 창고 관리 소프트웨어로 빡빡한 선박 운영

자체 창고를 운영하는 브랜드는 ShipBob의 독점 창고 관리 소프트웨어(WMS)를 활용하여 재고 가시성을 향상시킬 수 있습니다.

이 소프트웨어를 사용하면 공급망의 다양한 단계에서 각 SKU에 대해 보유하고 있는 단위 수는 물론 피킹, 포장 및 라벨링된 상태의 정확한 주문 수를 확인할 수 있습니다. 이러한 가시성 수준을 통해 재고를 더 잘 제어할 수 있으므로 조달을 효과적으로 계획하고 재고 부족을 방지하며 과잉 재고를 방지할 수 있습니다. 또한 재고를 계속 이동시키기 위해 처리 우선순위가 필요한 주문을 식별할 수도 있습니다.

“우리가 어렸을 때에는 모든 사람들이 어떤 제품이 어떤 제품인지, 그 제품이 창고 어디에 있는지 알고 있었습니다. 하지만 이제 우리 웹사이트에는 200,000개 이상의 SKU가 있으며 그 중 190,000개는 창고에 보관되어 있습니다. 모든 사람이 올바른 방식으로 이행하고 있는지 확인하는 것이 어려워졌습니다. ShipBob의 WMS를 사용하면 잘못된 작업을 수행하는 것이 거의 불가능합니다. 피킹 및 포장 과정에서 발생할 수 있는 인적 오류를 제거하는 것이 매우 좋습니다. 그것이 이전에 우리의 가장 큰 문제였습니다. 지난번 확인했을 때 오류율은 1% 미만이었습니다. 우리는 매달 10,000개 이상의 주문을 배송하고 있습니다.”

Clint Sanders, Bunker Branding 운영 부사장

ShipBob의 재고 대시보드를 사용하여 움직이는 바퀴를 확인하세요.

ShipBob의 소프트웨어에는 탐색하기 쉬운 하나의 대시보드를 통해 주요 분석 및 데이터를 제공하는 재고 관리 시스템이 내장되어 있습니다. 위치별 재고 가시성 외에도 대시보드는 실시간 재고 추적 및 지능형 주기 수를 제공하여 재고 정확성을 향상하고 재고 순환 노력을 지원합니다.

ShipBob의 솔루션이 재고 관리에 어떻게 도움이 되는지 자세히 알아보려면 아래 버튼을 클릭하세요.

재고 순환 FAQ

다음은 주식 순환에 관한 일반적인 질문에 대한 답변입니다.

ShipBob의 주문 처리 프로세스는 어떻게 효과적인 재고 순환을 보장합니까?

ShipBob에서는 로트 항목이 만료 날짜를 기준으로 구성됩니다. 주문을 처리할 때 효과적인 재고 순환을 보장하기 위해 만료 날짜가 가장 가까운 품목이 우선적으로 처리됩니다.

재고 순환이 주문 이행 속도에 영향을 미칠 수 있습니까?

효과적인 재고 순환을 지원하기 위해 재고를 구성하면 피커가 우선순위가 지정된 재고 단위를 더 쉽게 검색할 수 있습니다. 이렇게 하면 피커가 우선순위가 높은 항목을 찾기 위해 여러 다른 단위를 뒤지는 대신 올바른 항목을 신속하게 찾고 선택할 수 있으므로 주문 이행 속도가 빨라집니다.

부패하기 쉬운 상품에 대해 ShipBob은 어떤 재고 순환 방법을 권장합니까?

ShipBob은 부패하기 쉬운 상품에 대한 주문을 처리하지 않지만 전자 상거래 기업이 로트 추적을 사용하여 유통기한이 있는 제품을 관리할 수 있도록 돕습니다. 일반적으로 이러한 유형의 상품을 처리할 때는 FIFO 방법을 권장합니다.