공급망 관리란 무엇입니까? SCM 정의 및 예

제품은 고객에게 도달하기 전에 상당한 여정을 거칩니다. 최종 소비자에게 실제로 도달하기 전에 제조, 품질 검토, 임시 보관 및 배송(종종 여러 번)됩니다.

각 단계는 소매 공급망의 일부입니다. 적절한 공급망 관리(SCM)는 인바운드 및 아웃바운드 물류 프로세스를 최적화하고 비즈니스를 성장시키는 데 매우 중요합니다.

전자상거래 공급망에서 단 하나의 링크가 끊어져도 파급 효과가 발생하여 궁극적으로 마진 손실, 수익 손실, 공급망 속도 저하 및 고객 만족도 저하로 이어질 수 있습니다.

브랜드가 이러한 영향을 피할 수 있도록 전자 상거래 비즈니스에서 공급망 관리가 작동하는 방식, 글로벌 공급망의 모습 및 SCM의 모범 사례를 다룰 것입니다.

공급망 관리란 무엇입니까?

공급망 관리(또는 SCM)에는 고객에게 제품을 제공하기 위해 함께 모이는 모든 자재, 완제품 및 프로세스의 이동을 감독하는 것이 포함됩니다. 여기에는 생산에서 라스트 마일 배송에 이르는 모든 공급망 기능이 포함됩니다.

출처: 재귀

공급망 관리(SCM) 대 공급망

공급망

공급망은 공급업체에서 고객에게 제품이나 서비스를 이동시키는 데 중점을 둔 시스템입니다.

이 시스템은 몇 가지 핵심 요소로 구성됩니다.

• 자원 – 원자재, 완제품, 도매 재고 및 정보
• 프로세스 – 재고 보관, 오더 피킹 및 배송과 같은 운영 기능
• 이해관계자 – 공급업체, 제조업체, 3PL, 운송업체 등

전자 상거래 비즈니스의 공급망에서 서로 다른 이해 관계자는 자원을 교환하고 운영 기능을 수행하기 위해 협력하며 제품을 획득하고 고객에게 운송한다는 공통의 목표를 가지고 있습니다.

예를 들어 전자상거래 비즈니스에서 향초를 만들고 판매한다고 가정해 보겠습니다. 이 비즈니스의 공급망은 공급업체로부터 왁스, 심지, 유리 용기와 같은 원자재 소싱, 최종 제품 생성, 주문 이행, 배송업체 파트너를 통해 창고에서 고객의 문앞까지 주문 배송으로 구성됩니다.

공급망 관리

공급망 관리는 제품이 공급망을 통해 이동하는 방식을 모니터링하고 최적화하는 것입니다.

공급망은 다단계 작업이므로 효율적으로 실행하려면 많은 조정이 필요합니다. SCM은 조정, 즉 공급망을 원활하게 운영하는 모든 관리 활동입니다.

이전 예를 사용하여 양초 비즈니스의 공급망 관리에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 얼마나 많은 양초 향을 만들 것인지 결정
• 공급자로부터 원자재 주문하기
• 원자재 및 완제품의 운송 준비 및 타이밍
• 재고 감사 및 시간 경과에 따른 재고 수준 모니터링
• 주문 이행을 위해 3PL과 제휴

SCM의 종류와 예시

기업에서 일반적으로 사용하는 몇 가지 공급망 모델이 있습니다. 각 모델에는 공급망 관리에 대한 다른 접근 방식이 필요할 수 있습니다.

연속 흐름

일부 공급망은 안정성을 중심으로 구축됩니다. 해마다 동일한 제품을 판매하고 안정적인 고객 수요를 경험하는 기업은 운영에 큰 변동성을 느끼지 않습니다. 결과적으로 그들은 정해진 일정에 따라 공급망을 계속 운영할 수 있습니다.

예를 들어, 화장지 브랜드 Charmin은 강력한 고객 기반과 제품에 대한 꾸준한 수요를 보유하고 있습니다. 안정성이 기대되어 브랜드는 변화가 거의 없는 제품을 지속적으로 만들고 판매할 수 있습니다.

지속적인 흐름 공급망에는 여전히 공급망 관리가 필요합니다. 그러나 대부분의 SCM 노력은 놀라움이나 시장 변화를 탐색하기보다는 프로세스를 조정하고 비용을 최적화하는 데 목적이 있습니다.

빠른 공급망

빠른 공급망 모델은 수명 주기가 짧은 제품을 판매하는 기업을 위한 것입니다. 예를 들어, 패션 브랜드는 유행이 사라지기 전에 현재 유행에 맞는 옷을 구입, 판매 및 배송할 수 있도록 빠른 공급망을 갖추어야 합니다.

빠른 공급망 모델을 사용하는 브랜드는 판매 주기를 따라잡는 SCM이 필요합니다. 대부분의 경우 SCM은 수요 예측, 상품의 빠른 제조 및 운송 조정, 재고 및 쓸모 없는 재고 관리에 중점을 둘 것입니다.

유연하고 민첩함

민첩한 공급망 모델은 간헐적인 수요의 최고점과 최저점을 예상하는 브랜드의 필수 요소입니다. 예를 들어 크리스마스 조명을 판매하는 브랜드는 4분기에 수요가 급증하지만 나머지 기간에는 수요가 거의 없습니다.

이러한 브랜드의 경우 공급망 관리에는 수요가 많은 기간 동안 브랜드가 고객을 만족시킬 수 있는 충분한 재고를 보유하고 있는지 확인하기 위해 공급업체와 의사 소통하는 한편, 불황기에 과잉 재고를 방지하기 위해 재고를 감사하는 작업이 포함됩니다.

뛰어난 공급망 관리의 이점

공급망 계획 및 관리는 비즈니스를 계속 움직이는 것입니다. 따라서 느리거나 최적화되지 않으면 효율적으로 성장할 수 없습니다. 모든 규모의 전자상거래 비즈니스에는 공급망을 개선할 수 있는 보이지 않는 많은 기회가 있습니다.

제조업체를 다양화하고 현지 공급업체와 협력하든, 창고에 재고를 보관하는 방식을 변경하든, 올바른 제3자 물류(3PL) 공급자에게 주문 처리를 아웃소싱하든 공급망을 개선하여 비용을 절감하고 고객을 유지하는 방법은 많습니다. 만족도 높음.

적시에 적절한 양의 제품 보유

안전 재고가 충분하지 않으면 품절 및 이월 주문의 위험이 있어 고객이 주문을 더 오래 기다려야 합니다. 재고가 너무 많으면 높은 창고 비용을 지불해야 하므로 자본이 소모됩니다.

적절한 공급망 관리를 통해 제품 수요를 예측하고 예측할 수 있으며 항상 충분한 양을 확보할 수 있습니다.

공급망 부분 간의 지연 시간 최소화

공급망을 분석하고 최적화함으로써 지연 시간을 최소화하고 체인을 보다 효율적으로 만들 수 있습니다.

• 제품을 제조하는 데 너무 오래 걸리나요? 더 나은 조건을 협상하거나 다른 공급자를 찾으십시오.
• 운송 시간이 느리고 평균 배송 지역이 높습니까? 창고 위치를 분석하고 최종 고객에게 더 가까운 주문 처리 센터 위치를 결정하십시오.
• 인기 상품이 계속 품절인가요? 생산을 늘리고, 재고 예측에 투자하고, 더 자주 재주문 지점을 설정하고, 재주문 수량을 늘립니다.

공급망의 모든 측면을 검토하여 개선 기회를 찾고 필요에 따라 변경 사항을 구현할 수 있습니다.

이행 비용 절감

주문 이행은 전략적으로 구현되지 않은 경우 비즈니스에 비용이 많이 들 수 있습니다. 비효율적인 재고 보관, 열악한 지리적 위치, 높은 운송 비용, 최적화되지 않은 노동력 및 운영은 시간이 지남에 따라 합산되어 수익을 떨어뜨릴 수 있습니다.

우수한 공급망 관리를 통해 전자상거래 비즈니스는 주문 처리 비용을 최소화할 수 있을 뿐만 아니라 주문 처리를 비용 센터에서 수익 동인 및 경쟁 우위로 적극적으로 전환할 수 있습니다.

더 나은 가시성을 위한 기술 활용

효율적인 SCM에는 거의 항상 최신 소프트웨어와 도구가 필요합니다. 이러한 도구는 보다 포괄적인 보기를 위해 다양한 공급망 단계 전반에 걸쳐 향상된 가시성을 제공할 뿐만 아니라 특정 영역에서 개선을 위한 새로운 기회를 보여줍니다.

예를 들어 ShipBob의 판매자 대시보드는 최고의 재고, 주문 및 창고 관리를 결합하여 모든 공급망 단계에서 실시간 분석을 제공합니다.

ShipBob 고객은 재고 수준 및 KPI를 추적하고, 과거 주문 데이터에 액세스하고, 이행 성능을 모니터링하여 최적화 영역을 정확히 찾아내고, 공급망 관리를 개선할 수 있습니다.

환경 지속 가능성 개선

우수한 공급망 관리를 통해 기업은 환경에 미치는 영향을 최소화할 수 있습니다. 공급업체, 제조업체, 운송 및 재고 관리와 관련하여 환경을 고려한 선택을 함으로써 귀사의 공급망은 탄소 발자국을 심화시키지 않고 효율적으로 운영할 수 있습니다.

예를 들어, 기업은 해상 또는 항공 화물의 과도한 탄소 배출을 피하기 위해 현지 공급업체와 협력할 수 있습니다. 마찬가지로 운송 경로를 최적화하여 여행 인벤토리 수를 최소화하면 탄소 배출도 줄어듭니다.

판매자는 또한 재고를 고객에게 더 가깝게 분배하고(운송 거리 단축) 재고 수준을 관리하여 더 적은 재고가 매립되도록 할 수 있습니다.

전반적으로 물류 간소화

공급망을 적절하게 관리하면 물류가 훨씬 쉬워집니다. 브랜드가 ShipBob과 같은 3PL과 파트너 관계를 맺을 때 특히 그렇습니다.

올바른 3PL은 속도, 효율성 및 비용 측면에서 공급망을 최적화하고 재고 관리, 이행 및 배송 전반에 걸쳐 물류를 간소화하는 데 도움이 되는 전문 지식을 사용할 것입니다.

또한 마케팅이나 제품 개발과 같은 다른 전략적 우선 순위에 다시 집중할 수 있는 시간을 제공합니다.

SCM은 어떻게 작동합니까?

전자상거래 비즈니스는 오프라인 소매업체와 다른 공급망을 가지고 있습니다. 제품을 소매점으로 배송하는 대신 제품을 전자 상거래 창고에 보관하고 소비자에게 직접 배송합니다. 전자상거래 공급망의 개요는 다음과 같습니다.

1. 기획

우수한 공급망 관리는 정확한 수요 예측에서 시작됩니다. 수요 계획을 통해 볼륨의 변화를 예상하고 주문이 적시에 이루어지도록 하여 항상 적절한 양의 재고를 확보할 수 있습니다.

각 SKU에 대한 수요량을 정확하게 예측하지 않으면 재고가 소진되거나(이월 주문 및 고객 불만족으로 이어짐) 재고가 너무 많아질 수 있습니다(보유 비용 부풀림).

가능한 최상의 수요 예측을 얻으려면 반복될 수 있는 과거 패턴에 대한 과거 판매 데이터를 연구하십시오. 또한 수요에 영향을 줄 수 있는 추세, 계절성, 지리적 가치 또는 요구 사항도 고려해야 합니다.

재고 관리 시스템(또는 IMS)을 구현하면 시간이 지남에 따라 이 데이터를 더 쉽게 추적하고 분석할 수 있습니다.

2. 소싱 및 제조

다음으로, 기업은 조달을 관리해야 합니다. 즉, 판매할 제품을 언제 어떻게 획득할 것인지를 관리해야 합니다.

공급업체 찾기

공급망의 첫 번째 이해관계자(귀하의 비즈니스 제외)는 제조업체입니다. 판매하는 제품 유형에 따라 다르지만 안전하고 비용 효율적이며 적시에 제품을 제조할 수 있는 공급업체를 찾아야 합니다.

다음은 잠재적 공급업체를 평가할 때 묻는 몇 가지 질문입니다.

• 원료는 어디에서 오는가?
• 제조업체가 해외에 있는 경우 가까운 공급업체의 운송 비용 절감을 평가한 적이 있습니까?
• 제품을 집에서 더 가깝게 만들 수 있습니까?
• 공장이 폐쇄되는 경우 위험 관리를 위한 백업으로 다른 사이트를 확보하기 위해 공급업체를 다양화하는 것을 검토해 보셨습니까?
• 비용과 생산 리드 타임을 줄일 수 있습니까?
• 공급업체는 언제 제품을 재주문해야 하는지 알고 있습니까?
• 제조업체가 주문 처리 센터에서 키팅 및 조립의 필요성을 줄이기 위해 제품을 추가로 포장하거나 제작할 수 있습니까?

COVID-19 대유행과 같은 시기에 공급망에 위험 관리를 구축하는 것이 그 어느 때보다 중요합니다.

재고 운송 준비

그런 다음 제품 또는 원자재 운송 방법에 대해 제조업체와 조정해야 합니다. 창고가 여러 개인 경우 적절한 양의 재고가 각 특정 창고에 도달하고 적절한 문서가 화물 배송에 포함되어 있는지 확인해야 합니다.

수요 계획을 통해 볼륨의 변화를 예측하고 주문이 적시에 이루어지도록 하여 재고가 소진되지 않고 초과 재고에 돈이 묶이지 않도록 할 수 있습니다. 재고 관리 시스템은 이를 관리하는 데 도움이 될 수 있습니다.

3. 이행

재고가 공급업체 또는 제조업체에서 운송되어 전자상거래 브랜드의 창고 또는 주문 처리 센터에 도착한 후 다음 공급망 단계는 주문 처리입니다.

재고 수령 및 보관

주문 처리 센터에 재고가 입고되면 적절하게 보관해야 합니다. 각 SKU는 정확하고 빠른 검색을 위해 고유한 저장 위치가 필요합니다(예: S, M, L, XL 및 XXL로 제공되는 빨간색 셔츠는 5개의 별도 저장 위치가 필요함).

주문 처리

공급망의 다음 단계는 비즈니스의 판매 채널 중 하나에서 주문이 들어올 때 트리거됩니다. 전자상거래 플랫폼, 소셜 채널, 직송 주문 등 판매자의 주문 관리 시스템은 주문을 확인하고 창고나 주문 처리 센터로 전달해야 합니다.

ShipBob과 같은 일부 3PL은 비즈니스의 전자 상거래 상점과 직접 통합되어 주문을 자동으로 처리합니다. 배송 시간과 비용을 최소화하기 위해 주문의 최종 목적지에서 가장 가까운 주문 처리 센터에서 처리되도록 해당 주문을 자동으로 할당할 수도 있습니다.

픽 앤 팩 주문

주문이 확정되면 해당 주문의 항목을 보관소에서 회수해야 합니다. 피킹이라고 하는 이 프로세스는 일반적으로 수작업으로 수행되지만 바코드 스캐너, 선택 목록 생성 및 기타 자동화를 사용하여 정확성과 효율성을 위해 최적화되었습니다.

그런 다음 선별된 품목은 포장 스테이션으로 옮겨져 상자나 폴리 우편물에 넣습니다. 기업은 고객을 기쁘게 하거나 브랜드를 광고하기 위해 포장을 맞춤화할 수 있습니다. 하지만 이로 인해 복잡하고 운영 속도가 느려질 수 있습니다.

4. 배송

그런 다음 포장된 주문을 최종 고객에게 전달해야 합니다.

통신사 선택

판매자는 패키지를 배송할 운송업체 파트너를 선택해야 합니다. 통신사마다 다른 서비스와 요율을 제공하며 일부는 다른 것보다 더 안정적일 수 있습니다. 옵션을 평가할 때 배송 전략에 가장 중요한 품질을 결정해야 합니다.

고객은 빠른 배송을 기대하지만 항상 저렴한 것은 아닙니다. 전략적으로 재고를 분배하고 귀하를 대신하여 대량 할인을 협상하는 물류 파트너와 함께 귀하의 브랜드는 좋은 가격으로 빠른 배송을 달성할 수 있습니다.

주문 배송 준비

다음으로 판매자는 패키지를 운송업체의 손에 전달해야 합니다. 주문을 직접 처리하는 경우 우체국을 여러 번 방문해야 할 수 있습니다. 이행 및 배송을 3PL에 아웃소싱하면 배송업체와 협력하여 패키지를 전달합니다.

라스트마일 배송

거기에서 택배가 최종 고객에게 패키지를 배달합니다. 운송업체는 다양한 운송 수단을 사용할 수 있지만 육로 운송이 가장 일반적인 배송 방법입니다.

운송 중 손상은 여전히 ​​브랜드에 좋지 않은 영향을 미치므로 패키지를 양호한 상태로 유지할 수 있는 신뢰할 수 있는 운송업체를 선택해야 합니다.

5. 반품

고객이 주문을 받은 후에도 상품을 반품하기로 결정할 수 있습니다. 브랜드에는 반품을 관리하고 재입고 가능한 품목과 그렇지 않은 품목을 결정하는 비즈니스 프로세스가 있어야 합니다.

공급망의 모든 부분을 연결하는 것은 무엇입니까?

공급망은 많은 움직이는 부품으로 구성됩니다. 여러 이해 관계자 간에 공유해야 하는 많은 중요한 정보와 함께 지속적으로 운송되는 물리적 상품이 있습니다.

물리적 대응물과 디지털 대응물이 결합된 오늘날의 공급망은 세부 사항에 많은 주의를 기울여야 하는 복잡한 야수입니다.

재고 실사 이전

제조업체에서 최종 소비자에 이르기까지 다음과 같은 다양한 운송 모드에 걸쳐 많은 재고 이동이 있습니다.

• 재고를 해외로 옮기는 선박
• 항구에서 픽업하여 주문 처리 센터로 가져가는 트럭
• 도크에서 물품을 수령하고 세어 주문 처리 센터에 보관하는 창고 직원
• 재고를 검색하고 주문 처리 센터에서 포장하는 피커 및 패커
• 주문 처리 센터에서 일일 주문을 픽업하고 분류 시설로 가져와 라스트 마일 배송을 수행하는 배송업체
• 항공 또는 해상을 통해 이동하고 세관에 정차하며 때때로 다른 운송업체로 전달되는 국제 주문

이러한 각각의 이동에 대해 재고 보고에서 주문 정확성과 가시성을 보장하기 위해 디지털 추적이 필요합니다.

정보 이전

공급자와 구매자, 판매자와 고객, 운송업체와 판매자 사이의 공급망에서 교환되는 많은 데이터가 있으며 적시에 적절한 당사자와 기록, 분석 및 공유되어야 합니다.

주문 추적에서 재고 추적에 이르기까지 정보를 체계적이고 깨끗하며 액세스 가능한 상태로 유지하려면 올바른 기술이 있어야 합니다.

SCM의 미래

COVID-19 대유행은 개인과 전자상거래 모두에게 지난 10년을 정의하는 사건이었습니다. 글로벌 공급망을 중단시키면서 기업이 현재 해결하고 있는 공급망 관리의 약점을 드러냈습니다.

예를 들어, SCM 전략은 공급망 탄력성 구축에 점점 더 집중하고 있습니다. 팬데믹은 준비되지 않은 글로벌 공급망이 예상치 못한 중단을 처리하는 방법을 강조했습니다. McKinsey Global Institute는 기업이 3.7년마다 상당한 중단을 경험한다는 사실을 발견하면서 기업은 이제 공급망 위험을 최소화하고 다음 위기에 대비하기 위한 조치를 취하고 있습니다.

많은 기업에서 여기에는 최첨단 소프트웨어를 사용하여 더 나은 데이터에 액세스하고, 공급업체 및 제조 옵션을 다양화하고, 몇 년 전에 필요한 비상 계획을 수립하는 것이 포함될 것입니다.

공급망 전략은 앞으로 공급망 민첩성을 강조할 것입니다. 대유행 기간 동안 새로운 판매 채널로 전환해야 했던 소비자들은 여러 플랫폼에서 쇼핑할 수 있기를 기대합니다. 따라잡기 위해 2023년 보고서에서 조사한 브랜드의 63%는 새로운 판매 채널을 추가할 것으로 예상했으며 40%는 온라인뿐 아니라 오프라인 매장을 통해 판매할 것으로 예상했습니다.

보다 옴니채널 접근 방식을 채택하는 브랜드는 이에 따라 공급망 관리를 조정해야 합니다. 이는 일관된 배송 경험을 제공하고 수요 균형을 유지하며 모든 채널에서 재고를 세심하게 추적하는 것을 의미합니다.

운전자 부족과 같은 추가 문제도 오늘날의 공급망을 형성하고 있습니다. 많은 기업이 노동력 부족으로 인해 자동화 및 인공 지능에 막대한 투자를 하고 있으며 사소한 작업을 자동화하려고 합니다. 한 보고서에 따르면 2026년까지 대기업의 75%가 창고 운영에 어떤 형태로든 내부 물류 스마트 로봇을 채택할 것이라고 합니다.

그러나 자동화가 증가하면 사람이 필요하지 않을까요? 아마 아닐 겁니다. 공급망 자동화가 발전하고 인상적일 수 있지만 일부 작업에는 여전히 사람의 손길이 필요합니다. 자동화는 반복적이거나 시간 소모적인 작업에서 비즈니스를 절약하여 팀이 전략 계획 및 공급망 관리에 더 많은 시간을 집중할 수 있도록 합니다.

ShipBob이 공급망 관리를 간소화하는 방법

자체적으로 창고 관리를 감독하고 싶지 않은 전자상거래 회사는 ShipBob과 같은 3PL과 협력하여 공급망 관리를 단순화할 수 있습니다.

직접 수행하는 것은 많은 노동력, 교육, 인증, 리소스, 안전 조치 및 사내 이행을 많은 사람들에게 매력적이지 않게 만드는 기타 비용으로 인해 시간과 비용이 많이 듭니다.

반대로 3PL은 공급망 관리 전문가이며 운영을 최적화하는 방법을 알고 최신 공급망 동향 및 기술에 대한 최신 정보를 유지합니다.

ShipBob은 대규모 주문 처리 센터 네트워크를 통해 수천 개의 전자상거래 브랜드에 대한 주문을 처리하고 브랜드가 마케팅, 제품 개발 등에 집중할 수 있는 시간을 제공합니다.

ShipBob과 같은 3PL이 공급망 관리를 개선하는 방법은 다음과 같습니다.

더 나은 재고 관리

최고의 3PL은 제품을 직접 보관하지 않고도 재고를 관리하는 데 필요한 정보를 제공합니다. ShipBob의 대시보드는 모든 제품의 재고 수준을 한 곳에서 실시간으로 추적하며 자동 재주문 알림을 설정하여 정확한 시간에 보충하고 재고 부족을 방지할 수 있습니다.

“ShipBob을 사용하면 실시간 재고 관리에 액세스할 수 있어 텍사스, 시카고, 펜실베니아에 얼마나 많은 장치가 있는지 정확히 알 수 있습니다. 이는 재고 수준의 균형을 관리하고 확인하는 전반적인 프로세스에 도움이 될 뿐만 아니라 연말 세금 목적에도 도움이 됩니다.”

Matt Dryfhout, BAKblade 설립자 겸 CEO

분산 재고

ShipBob은 40개 이상의 글로벌 주문 처리 센터로 구성된 대규모 네트워크를 보유하고 있어 제품을 빠르고 저렴하게 고객에게 제공할 수 있습니다.

고객과 가장 가까운 창고에서 주문을 배송하면 주문 처리 비용, 배송 비용 및 리드 타임을 줄일 수 있습니다. 이 모든 것이 고객 만족도와 반복 구매율을 높일 수 있습니다.

ShipBob의 이상적인 재고 분배 도구를 사용하여 판매자는 ShipBob의 주문 처리 센터 전체에서 가장 전략적인 재고 할당을 계산하여 평균 배송 비용을 낮추면서 배송 속도를 높일 수 있습니다.

“성장의 첫 번째 변곡점에 도달하기 시작하면서 미국에서 지리적으로 확장하고 운송 비용과 비용을 절감하는 데 도움이 될 수 있는 3PL을 찾아야 한다는 것이 분명해졌습니다. ShipBob을 사용하여 배송비를 25% 절약했습니다.”

Michael Peters, TB12 전자 상거래 운영 부사장

2일 배송

2일 배송은 훌륭한 전환 도구이며 많은 수익을 창출합니다.

ShipBob을 사용하면 미국 전역에 2일 이내에 저렴하게 배송할 수 있으므로 엄청난 비용을 들이지 않고도 브랜드가 소매 대기업과 경쟁할 수 있습니다.

“미국 주문에 대해 ShipBob의 2일 배송을 구현하기로 결정한 후 주문 배송 속도에 변화가 생겼습니다. 한 주문 처리 센터의 재고가 소진된 경우에도 주문이 다른 주문 처리 센터로 밀려나고 여전히 2일 안에 고객의 문앞에 도착합니다.”

Maria Osorio, Oxford Healthspan의 물류 및 운영 이사

주문 관리

ShipBob 대시보드 및 자동화된 주문 처리에서 주문에 대한 실시간 가시성을 통해 고객을 최신 상태로 유지하고 주문 관리 및 공급망 성능 메트릭에 쉽게 액세스할 수 있습니다.

“ShipBob의 기술은 재고에 대한 즉각적인 가시성과 주문 후 고객 오류를 신속하게 수정하고 편집할 수 있는 유연성을 제공합니다. 또한 많은 양의 주문을 정시에, 한 번에 또는 스스로 처리하는 것에 대해 걱정할 필요가 없습니다. ”

FLEO Shorts 공동 설립자 Carl Protsch

결론

전자상거래 공급망은 비즈니스 성장 방식에 영향을 미칠 수 있습니다. 적절하게 관리되는 공급망을 통해 제조, 재고 수준, 창고 문제, 배송 등에 대해 지속적으로 걱정할 필요 없이 비즈니스를 확장할 수 있습니다.

공급망을 더 슬림하게 만들기 위해 공급망의 사소한 비효율성을 수정함으로써 얻을 수 있는 보이지 않는 이익이 있습니다. 자체 공급망에 있는 폐기물의 양에 놀랄 수도 있습니다.

전자 상거래 비즈니스가 ShipBob을 통해 공급망을 최적화할 수 있는 방법에 대해 자세히 알아보려면 아래에서 소매 이행 견적을 요청하면 공급망 전문가가 곧 연락을 드릴 것입니다.

공급망 관리 FAQ

다음은 공급망 관리에 대한 일반적인 질문에 대한 답변입니다.

공급망 관리의 기본 단계는 무엇입니까?

공급망 관리에는 다음이 포함됩니다.

• 수요예측
• 파트너 선정
• 공급업체 또는 제조업체로부터 원자재 및 제품 소싱
• 화물 재고 선적 조정
• 재고 수령 및 보관
• 주문 이행
• 라스트 마일 운송 및 배송 준비

SCM의 간단한 예는 무엇입니까?

전자 상거래 비즈니스가 휴일 동안 수요가 증가한다는 것을 안다면 좋은 공급망 관리는 재고를 정확하게 예측하고 공급자의 수요를 충족시키기에 충분한 재고를 주문하고 휴일이 시작되기 전에 해당 재고를 비즈니스 창고로 보내도록 준비하는 것입니다.

전자 상거래 브랜드가 자사 라인에 신제품을 도입하려는 경우 우수한 공급망 관리는 원자재 소싱, 공급자 및 제조업체 평가, 구매 주문 및 자재 운송 조정을 의미합니다.

전자상거래 브랜드에서 예상치 못한 주문량이 급증하는 경우 우수한 공급망 관리란 피킹 및 포장 팀의 직원 배치, 더 많은 포장재 주문, 재주문 임계값에 도달한 SKU 보충, 라스트 마일 운송업체와의 커뮤니케이션을 의미합니다.

공급망 관리와 물류 관리의 차이점은 무엇입니까?

공급망 관리와 물류 관리라는 용어는 종종 같은 의미로 사용됩니다. 둘 다 공급망을 통한 정보 및 재고의 효율적인 흐름을 감독하는 것을 말합니다.

누가 공급망 관리를 책임지고 있습니까?

전자 상거래 비즈니스에는 모든 공급망 기능을 감독하고 조정하는 책임이 있는 공급망 관리자가 있을 수 있습니다.

또는 기업은 공급망 관리 요소를 3PL 또는 물류 파트너에게 아웃소싱하여 공급망을 최적화하기 위해 전문 지식을 활용할 수 있습니다.

ShipBob이 SCM을 도와줄 수 있습니까?

기술 지원 글로벌 물류 파트너인 ShipBob은 DTC 및 B2B 전자 상거래 비즈니스가 공급망을 관리하도록 도울 수 있습니다.

40개 이상의 주문 처리 센터, 전체 분석 대시보드 및 주문 처리 기능을 갖춘 ShipBob은 판매자가 효율성과 비용을 위해 공급망 운영을 간소화할 수 있도록 합니다.