창고 및 물류 센터 관리: 성공을 위한 5가지 팁
게시 됨: 2016-11-10매일 새로운 창고 및 도매 공급업체 비즈니스가 문을 열고 있으며 경쟁 경제를 따라잡을 수 없기 때문에 더 많은 비즈니스가 퇴출되고 있습니다. 이러한 비즈니스 환경에서 성공적인 물류 센터를 유지하려면 끊임없이 제품을 이동하고 고객을 만족시키는 효율적인 운영을 수행해야 합니다. 유지하려면 비용을 낮추면서 안정적인 물류 및 제품 배송을 제공하여 안정적인 비즈니스 관계를 유지하는 것이 중요합니다. 이 기사에서는 이러한 모든 요구 사항을 충족할 수 있도록 공급업체 비즈니스를 성공적으로 관리하는 5가지 방법에 대해 설명합니다.
많은 물류 전문가들은 창고와 물류 센터가 사실상 같은 운영이라고 주장하지만 Supply Chain Digest 의 Cliff Holste와 같은 전문가들은 그렇지 않다고 주장합니다. 창고 및 유통 센터 관리 작업은 일반적으로 대규모 창고 환경에서 이루어지지만 "창고"라는 용어는 전통적인 제품 보관 모델을 나타내고 "유통 센터"는 보다 현대적인 고속 주문 이행 모델을 나타냅니다. 어떤 모델을 선택하든 최신 조직 및 기술 업그레이드로 운영을 간소화하는 것이 좋습니다. 운영을 개선하고 전반적으로 창고 또는 물류 센터를 성공적으로 관리하려는 경우 다음 5가지 팁을 고려하십시오.
1. 기술 혁신 활용
작업을 훨씬 쉽게 만들어주는 뛰어난 기술이 있습니다. 예를 들어, 창고 관리 시스템(WMS)은 현대 물류 센터 관리에 매우 중요합니다. 시장에는 필요에 따라 다양한 유형의 WMS 소프트웨어 패키지가 있습니다. 일반적인 기능에는 입고되는 모든 인바운드 주문을 추적하는 데 사용할 수 있는 고급 배송 알림(ASN) 시스템이 포함되며, 이는 교차 도킹 및 보충으로 배송을 적절하게 조정하는 데 중요합니다. 이를 공급업체 규정 준수 프로그램과 결합하여 입고되는 배송을 귀사의 운영과 원활하게 통합할 수 있습니다.
동적 슬롯 모듈 및 워크플로 구성 시스템도 창고 운영을 간소화하는 중요한 도구입니다. 좋은 WMS 시스템에는 주문, 재고 및 배송을 관리하는 데 유용한 여러 도구가 있습니다.
또한 모든 것이 원활하게 실행되도록 자동화 옵션을 고려하십시오. 컨베이어 시스템은 피커가 커버해야 하는 거리를 좁히는 데 탁월합니다. 다른 작업은 피킹 타워, 스트레치 랩 시스템, 로봇 팔레타이저 및 AS/RS 시스템을 사용하여 성공적으로 자동화할 수 있습니다.
2. 창고 정리
창고는 효율성과 효율성을 높이기 위해 어지러울 정도로 수정될 수 있는 복잡한 조직 체계를 특징으로 합니다. 이 조직에 대해 생각하는 한 가지 방법은 시설의 자재 흐름을 매핑하는 것과 관련이 있습니다. 상품을 받는 시점부터 고객에게 배송되기 위해 창고를 떠나는 시점까지, 가장 효율적인 흐름 방향을 고민해야 합니다.
마지막으로 하역하는 제품이 트럭에 가장 먼저 실려야 합니다. 이것은 조잡한 예일 뿐이지만 이와 같은 물류 질문은 선택 경로 및 품목이 창고를 통과하는 방식과 같은 사항을 결정합니다. 귀하의 제품은 어떻게 보관되고 어떻게 이동합니까? 가장 효율적인 결과를 얻을 수 있는 피킹 방법은 무엇입니까?
3. 재고 관리
재고는 작업에 중요한 구성 요소입니다. 특정 유형의 제품을 전문으로 취급할 예정입니까, 아니면 다양한 제품을 취급할 예정입니까? 주어진 시간에 얼마나 많은 재고를 보유할 예정입니까?
이 비즈니스에서 낮은 재고와 빠른 속도로 자재를 촬영하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 제품 유통 기한을 관리하고 다른 모든 것 외에도 다른 유사한 문제를 해결해야 합니다.
계절에 따라 특정 주식을 보유하거나 시장 동향으로 인해 재고가 지속적으로 변경될 수 있습니다. WMS는 동적 슬롯 지정을 지원하여 재고를 파악하는 데 도움이 됩니다.
4. 모든 것을 분석하라
이 비밀은 기술, 특히 정보 기술 활용에 대한 첫 번째 요점과 관련이 있습니다. 현대 공급업체에서 사용할 수 있는 강력한 데이터 수집 및 분석 수단이 있으며, 높은 데이터 해상도를 활용하여 운영의 모든 측면에서 효율성을 극대화해야 합니다.
대부분의 데이터 수집은 바코드 및 무선 주파수 식별과 같은 기능을 사용하여 자동으로 수행할 수 있으며, 이를 WMS에 통합하여 보다 효과적으로 제어할 수 있습니다. 데이터를 수집하는 다른 방법에는 음성 인식 기술과 RFID 방법이 있습니다. 필요한 경우 데이터를 수동으로 수집할 수도 있습니다.
피킹 작업에서 가능한 한 많은 데이터를 수집하십시오. 이렇게 하면 배치 피킹, 구역 피킹, 단일 주문 또는 다중 주문 피킹 방법이 특정 비즈니스에 가장 적합한지 여부를 결정할 수 있습니다. 모든 제품 이동을 트랜잭션으로 취급하면 공장에서 모든 것이 어떻게 이동하는지 결정하기 위해 더 많은 데이터를 갖게 되어 효율성을 극대화할 수 있습니다.
5. 직원과 함께 탑승
상당한 양의 자동화 및 데이터 추적을 통해 효과적인 물류를 개발할 수 있지만 창고는 직원이 자신의 작업에서 효율적일 때만 효율적입니다. 특정 창고 내에서 작업하기 위한 적절한 지침을 제공하는 표준 운영 절차를 제공하는 강력한 교육 프로그램을 구현하는 것이 좋습니다.
교육에는 기계, 창고 조직, 보고, 프로세스, 고객 서비스 및 기타 비즈니스의 필수 구성 요소의 유지 관리 및 운영이 포함되어야 합니다. 노동 관리 소프트웨어는 직원 성과를 추적하는 데도 도움이 될 수 있습니다.
현장 정보가 최고의 데이터가 될 수 있으므로 직원 피드백은 항상 중요합니다. 긍정적인 작업 환경으로 직원을 행복하게 유지하면 의사 소통과 직원 응집력이 향상되어 말할 필요도 없이 창고를 원활하게 운영할 수 있습니다.
물류 센터 관리를 통해 지금 효율성 극대화
물류 센터 관리는 엄청나게 복잡한 작업이며 모든 것을 제대로 하려면 많은 시간과 경험이 필요합니다. 또한 수익을 극대화하려면 변화하는 시장과 싸워야 합니다. 이 5가지 성공 비결은 올바른 방향으로 나아가게 하며 운영 효율성을 극대화하기 위해 시작할 때부터 시작하기에 좋은 곳입니다. 행운을 빕니다!