7 tendências de fabricação que impulsionam mudanças em 2024

Os fabricantes enfrentam desafios sem fim este ano, à medida que as cadeias de abastecimento continuam a oscilar, a mão-de-obra continua escassa e as alterações climáticas se aproximam. As pressões de produção aumentam à medida que nós, os consumidores, precisamos de mais, mais rápido, mais inteligente e mais ecológico do que nunca.

À medida que navegamos na intrincada rede de tendências de produção em 2024, fica claro que – como sempre – a chave para o sucesso neste setor em rápida mudança reside na capacidade de adaptação e transformação da empresa.

Tendências de fabricação para 2024

Apesar dos desafios, há optimismo de que 2024 será um ano de maior investimento e crescimento para a indústria transformadora dos EUA.

De acordo com uma pesquisa realizada com executivos de compras e suprimentos pelo Institute for Supply Management, 58% esperam receitas maiores este ano em comparação com 2023. Os entrevistados esperam um aumento líquido de 5,6% na receita total para 2024, em comparação com 0,9% no ano passado.

O inquérito mostrou que os executivos esperam que as receitas melhorem este ano em 15 indústrias transformadoras, incluindo vestuário, produtos de papel, produtos informáticos/eletrónicos e metais primários.

Aqui estão sete tendências principais de fabricação para acompanhar este ano:

1. Fábricas inteligentes
2. Interrupção da cadeia de abastecimento
3. Servitização
4. Desafios trabalhistas
5. Sustentabilidade
6. Cíber segurança
7. Renascimento da política industrial

1. Em 2024, os fabricantes se concentram em fábricas inteligentes

A inovação continua a ser a pedra angular da excelência na produção, com as tecnologias da Indústria 4.0 no centro das atenções.

A integração da inteligência artificial, da aprendizagem automática e da Internet das coisas (IoT) está a redefinir os processos de produção, a otimizar a eficiência, a proporcionar uma melhor visibilidade da cadeia de abastecimento e a promover uma nova era de produção inteligente.

A automação, em particular, está testemunhando avanços sem precedentes , aumentando a precisão e a velocidade e, ao mesmo tempo, reduzindo os custos operacionais.

Na verdade, um estudo da Deloitte concluiu que 86% dos executivos da indústria pensam que as soluções de fábrica inteligentes serão os principais impulsionadores da competitividade nos próximos cinco anos.

Os fabricantes têm mais tecnologias digitais do que nunca em suas caixas de ferramentas. A sua exploração melhorará a agilidade e a resiliência, o que, por sua vez, deverá ajudar a mitigar os problemas laborais e da cadeia de abastecimento. Olhe não apenas para as tecnologias em si, mas também para as formas como estão conectadas e implementadas para representar algo maior do que a soma de suas partes (virtuais).

A IA é uma das principais tendências de produção, é claro, mas também podemos esperar que as tendências dos últimos anos se tornem mais profundamente enraizadas, incluindo IoT, computação em nuvem e computação de ponta.

Em 2024, o Gartner espera que os fabricantes aumentem os seus gastos com tecnologia. Cinquenta e quatro por cento das empresas industriais entrevistadas pela empresa de pesquisa disseram que planejam gastar 10% ou mais em software em comparação com o ano passado.

2. As cadeias de abastecimento permanecem instáveis ​​em 2024

As cadeias de abastecimento globais são fiáveis ​​em tempos de paz e prosperidade, mas vulneráveis ​​a pandemias e conflitos globais. Negociar esse fluxo e refluxo continua a ser um desafio para os fabricantes.

Uma tendência positiva é que esta situação está a estabilizar um pouco. Segundo a Deloitte, o prazo médio de entrega dos materiais de produção foi de 87 dias em agosto passado, depois de atingir o máximo histórico de 100 dias em julho de 2022.

No entanto, após quase três anos de escassez de componentes críticos, como peças elétricas e semicondutores, a produção e a entrega ainda são irregulares.

Com o CHIPS and Science Act dos EUA, e o seu recente homólogo da UE, podemos esperar que novos fabricantes de semicondutores entrem em operação em 2024, com mais a seguir, mas estes não serão uma panacéia instantânea – especialmente porque a procura por chips continuará a disparar em múltiplos indústrias.

A aposta nas fábricas inteligentes e nas cadeias de abastecimento digitais ajudará as empresas a tornarem-se mais resilientes à medida que enfrentam estes desafios constantes.

Algumas tendências que podemos esperar ver: aumento do uso de gêmeos digitais para modelar e simular processos e otimização; realidade aumentada e realidade virtual trabalhando juntas; robótica avançada e robôs colaborativos (cobots) que melhoram a precisão e a eficiência; Modelagem 3D e digitalização 3D para permitir prototipagem rápida com desperdício mínimo; e eficiências no monitoramento e manutenção remotos que antecipam falhas e mantêm tudo funcionando.

3. Impulsionar o crescimento através da servitização

A servitização tem sido o foco principal dos fabricantes que buscam novos fluxos de receita e é uma tendência que deverá continuar crescendo em 2024.

Ao adicionar novos serviços de valor acrescentado ao seu modelo de negócio, os fabricantes estão a diferenciar-se da concorrência e a abrir um caminho para o crescimento sustentável.

Tecnologias inteligentes, como a IoT, a aprendizagem automática e a análise preditiva, estão a acelerar a tendência de servitização no sentido de ofertas como serviços de suporte agrupados, subscrições e serviços baseados em resultados.

Por exemplo, com dados conectados e em tempo real provenientes de sensores IoT nos equipamentos, os fabricantes podem oferecer uma gestão de serviços inovadora que acelera a resolução de problemas no terreno. As tecnologias AR podem ajudar os técnicos locais a melhorar a precisão para evitar visitas adicionais ao local.

De acordo com um estudo da McKinsey & Company, as empresas industriais que dão prioridade às vendas de pós-venda e sabem quais as necessidades dos seus clientes podem aumentar as suas receitas de serviços em 30 a 60% no prazo de três a cinco anos, sem necessidade de fazer grandes investimentos de capital ou enormes reduções de custos.

Servitização na indústria: novos serviços impulsionam o crescimento e os lucros

Descubra como os fabricantes estão a recorrer a novos serviços de valor acrescentado para impulsionar o crescimento sustentável num mercado volátil.

4. O problema das pessoas na indústria transformadora

As questões laborais têm sido um desafio crescente para os fabricantes à medida que o conjunto de talentos disponíveis diminui. À medida que os trabalhadores mais velhos se reformam, um número insuficiente de jovens vê a indústria transformadora como uma fonte de empregos bons, fiáveis ​​e seguros.

Tanto é assim que 74% dos executivos entrevistados pela Associação Nacional de Fabricantes sentem que atrair e reter uma força de trabalho de qualidade é o seu maior desafio.

Isso é maior do que questões concorrentes de economia doméstica fraca (55,7%), aumento dos custos dos cuidados de saúde (53,1%) e clima empresarial desfavorável (52,1%).

Isso leva a algumas tendências relacionadas. Requalificar os funcionários existentes e melhorar a experiência dos funcionários é uma estratégia fundamental para os fabricantes e para todos os setores.

Por exemplo, a Tyson Foods abriu uma nova unidade de produção de bacon em Kentucky que foi projetada com recursos avançados de segurança, incluindo robôs que, segundo a empresa, reduzem o estresse físico dos trabalhadores. A Tyson também disse que está oferecendo treinamento técnico aos funcionários para aprimorar suas habilidades.

Outra maneira pela qual os fabricantes estão construindo talentos para o futuro é através do investimento de longo prazo na construção de comunidades para estabelecer futuros canais de força de trabalho prontos para STEM.

Um estudo realizado pela Women in Manufacturing Association e pela Xometry descobriu que 38% das mulheres escolheram uma carreira na indústria depois de se formarem num programa STEM.

5. Tendências em 2024: Fabricação sustentável

As expectativas dos consumidores estão a criar uma tensão cada vez maior entre personalização e sustentabilidade. A personalização em massa, possibilitada por técnicas avançadas de fabricação, como a impressão 3D, está se tornando uma prática padrão, permitindo que os fabricantes atendam às necessidades individualizadas dos consumidores em grande escala.

Ao mesmo tempo, as preocupações ambientais e os requisitos regulamentares estão a impulsionar a indústria para práticas mais ecológicas, pressionando por materiais ecológicos, processos energeticamente eficientes e modelos de economia circular.

Os fabricantes estão sob muita pressão para serem mais sustentáveis, o que, a rigor, é mais uma força do que uma tendência. As fábricas terão de responder e evoluir à crescente ênfase em práticas de produção sustentáveis ​​e ecológicas, incluindo a utilização de energias renováveis, a redução de resíduos e os princípios da economia circular.

É claro que isso terá um efeito cascata para as entidades em toda a cadeia de fornecimento, inovando no armazenamento de dados e muito mais para consumir menos energia, ocupar menos espaço e exigir menos tempo de inatividade.

De acordo com um estudo da Associação Nacional de Fabricantes, a eficiência energética, juntamente com a transição para fontes de energia renováveis, são as principais prioridades de sustentabilidade para os fabricantes, à medida que trabalham para cumprir as metas de emissões líquidas zero.

6. A segurança cibernética se torna uma das principais tendências de fabricação

Um relatório de 2023 da Sophos mostra que a manufatura é consistentemente um dos alvos mais populares de ataques de ransomware, com 56% dos fabricantes pesquisados ​​relatando terem sido atingidos no ano passado.

Ainda mais alarmante, 68% dos ataques resultaram na criptografia de dados, impedindo a empresa de acessá-los.

As organizações também foram menos capazes de se defender com sucesso antes que os invasores criptografassem seus dados e eram mais propensas a pagar resgates mais elevados do que em anos anteriores. Assim, os bandidos estão ficando mais espertos e mais bem-sucedidos.

Tudo isto significa que os fabricantes não têm outra opção a não ser reforçar e tornar a segurança cibernética uma prioridade tão alta como a própria transformação digital para mitigar o risco de perda de dados e perturbação da cadeia de abastecimento.

7. O renascimento da política industrial impulsiona a inovação

A política industrial – quando o governo apoia determinados sectores ou fabricantes – foi uma força importante na economia dos EUA após a Segunda Guerra Mundial. Impulsionada por cadeias de abastecimento instáveis, alterações climáticas e, em particular, pela concorrência/conflito da China, está a regressar.

A legislação dos EUA, como a Lei de Redução da Inflação de 2022 e a Lei CHIPS e Ciência, está a impulsionar o investimento e a construção nas indústrias de energia clara e de semicondutores.

Ainda assim, com a China a liderar em 37 das 44 tecnologias críticas, as democracias ocidentais estão a ser enormemente ultrapassadas e as mudanças na política industrial são apenas um passo para que consigam recuperar o atraso.

Os governos podem estimular o crescimento e a inovação se os utilizarem para definir as suas áreas de atuação. Num ano repleto de eleições, o mesmo poderá acontecer no que diz respeito às mudanças políticas.

Acompanhando e seguindo em frente

À medida que trabalham para melhorar a eficiência através da transformação digital e aproveitar novas oportunidades, os fabricantes também estão a construir resiliência através da colaboração.

Em 2024, os ecossistemas colaborativos também estão a emergir como um tema chave, com os fabricantes a estabelecer parcerias que aproveitam os pontos fortes e capacidades uns dos outros. As parcerias certas promoverão a inovação, acelerarão o tempo de colocação no mercado e enfrentarão os desafios da cadeia de abastecimento.