Transformação digital na indústria de manufatura

A transformação digital, também conhecida como “Indústria 4.0”, marca uma nova era na manufatura. Os fabricantes estão usando a tecnologia para trabalhar melhor, mais rápido e com menos custos. Ao aproveitar sistemas e ferramentas modernas, eles também experimentam maior produtividade, maior eficiência operacional e melhor satisfação do cliente.

Mas quais são as tecnologias de transformação digital comuns na indústria de manufatura e quais desafios as acompanham? Como os fabricantes podem implementá-los com sucesso?

Estamos aqui para responder exatamente a essas perguntas. Neste artigo, analisamos mais profundamente as tecnologias de transformação digital de fabricação, seus desafios e benefícios.

O que é transformação digital na manufatura?

A transformação digital na fabricação refere-se ao uso de tecnologias digitais para melhorar os processos de fabricação .

Exemplos de transformação digital na manufatura incluem automação, inteligência artificial (IA) e internet das coisas (IoT). Outro exemplo é o armazenamento de documentos baseado em nuvem, que permite aos profissionais de manufatura armazenar e acessar todas as listas de verificação e outros documentos de manufatura de um único local.

Os fabricantes podem usar essas tecnologias para muitas finalidades diferentes. Isso inclui controle de qualidade, gestão de pessoas e processos de produção, entre muitos outros. As estratégias de transformação digital podem ser implementadas como um sistema de atacado ou como um software individual.

No geral, a transformação digital na manufatura envolve o uso de tecnologia moderna para tornar as fábricas mais eficientes e avançadas . Ele permite que os fabricantes ajustem facilmente a produção às mudanças nas condições, requisitos e demandas do consumidor. Também permite simplificar os fluxos de trabalho, melhorar o gerenciamento, otimizar a produção e tomar decisões mais informadas. Isso leva a tempos de produção mais rápidos, produtos de melhor qualidade e clientes mais satisfeitos.

Quais são os benefícios da transformação digital da manufatura?

As empresas que usam tecnologias avançadas em seus processos de fabricação podem experimentar muitos benefícios. Esses incluem:

Erros humanos reduzidos

A transformação digital na manufatura automatiza tarefas, elimina a entrada manual de dados e conta com operações digitais mais eficientes. Isso reduz a probabilidade de erros humanos.

Maior eficiência operacional

A transformação digital pode ajudá-lo a aumentar sua eficiência operacional. A automação de processos pode reduzir o trabalho manual e agilizar a produção . A IA pode identificar padrões e sugerir otimizações para melhorar o desempenho. Enquanto isso, a IoT pode conectar máquinas e permitir que elas troquem dados em tempo real. Isso minimiza o tempo de inatividade e permite a manutenção preditiva.

Melhor experiência do cliente

Ao usar tecnologias de transformação digital, como automação e IA, você pode oferecer uma experiência melhor aos clientes. Eles terão acesso simplificado a informações e sistemas de pedidos mais eficientes.

Melhor comunicação e colaboração

As tecnologias de transformação digital podem levar a uma maior comunicação e colaboração interna. Quando eles se comunicam e trabalham bem juntos, os funcionários cometem menos erros e são mais produtivos . A comunicação aprimorada também minimiza o risco de mal-entendidos e perda de informações.

Uma maneira de conseguir isso é usando um software com ferramentas de comunicação integradas, como mensagens instantâneas. O Connecteam, por exemplo, oferece um bate-papo no aplicativo e um feed de notícias da empresa. Os funcionários podem se comunicar uns com os outros em tempo real, não importa onde estejam.

Melhor tomada de decisão

A transformação digital na manufatura pode melhorar a tomada de decisões por meio de dados e análises . Você pode usar um software que coleta dados de várias fontes. Em seguida, você pode analisar esses dados e obter informações sobre suas operações, identificar tendências e prever possíveis problemas.

Por exemplo, você pode instalar software de produção digital em máquinas que coletam dados sobre o processo de produção, controle de qualidade e integridade operacional das máquinas. Isso permite agendar manutenções preventivas e acompanhar a qualidade do produto. Os trabalhadores também podem usar essa tecnologia para identificar gargalos no processo de produção.

Maior agilidade

A adoção de estratégias de transformação digital permitirá que você seja mais flexível e responsivo às mudanças. Você também poderá prever desafios com mais facilidade e criar soluções que o ajudarão a permanecer no mercado. Além disso, com acesso a dados e análises, você pode até usar insights para criar novos produtos.

6 exemplos de transformação digital na manufatura

Cada empresa de manufatura é única. Portanto, as tecnologias de transformação digital que eles podem usar variam.

No entanto, existem alguns exemplos e aplicações comuns dessas tecnologias. Vamos dar uma olhada mais de perto neles.

Esses sensores monitoram os processos de produção industrial . Eles podem ser usados ​​em fábricas ou outras áreas que exijam coleta de dados para avaliar o desempenho do equipamento.

Os sensores industriais IoT vêm em uma variedade de tipos. Por exemplo, sensores de oxigênio medem a quantidade de oxigênio em uma área. Enquanto isso, sensores de pressão em linha monitoram e gerenciam a pressão de sistemas fechados, como tubulações.

Os sensores de IoT são mais comumente usados ​​para monitorar o desempenho do equipamento, rastrear o consumo de energia e gerenciar o inventário.

A inteligência artificial (IA) é um campo da ciência da computação focado na criação de máquinas capazes de realizar tarefas que geralmente requerem inteligência humana . Os sistemas de IA usam dados e algoritmos para simular o pensamento humano.

Um exemplo de IA na fabricação são as câmeras de inspeção visual automatizadas com programas de IA. A combinação das câmeras e do programa permite que os operadores pesquisem defeitos nos produtos. O sistema AI analisará as imagens da câmera e alertará o operador sobre quaisquer defeitos do produto.

O aprendizado de máquina (ML) é um subconjunto da IA. Ele se concentra em permitir que as máquinas aprendam e melhorem seus processos sem serem programadas para isso. Isso é feito por meio de algoritmos inteligentes e modelos estatísticos que coletam dados. As máquinas podem aprender com esses dados, fazendo previsões e ajustes ou identificando padrões.

Na manufatura, a manutenção preditiva é um exemplo de aprendizado de máquina. Algoritmos podem analisar dados de sensores de equipamentos e máquinas para detectar padrões e identificar possíveis problemas antes que eles ocorram.

Os sistemas de planejamento de recursos empresariais (ERP) baseados em nuvem fornecem às empresas ferramentas para gerenciar suas operações de negócios . Esses sistemas vêm com recursos para armazenamento de documentos, controle de tempo, agendamento e muito mais.

Por exemplo, Connecteam tem ferramentas de software ERP como um relógio de ponto habilitado para GPS, armazenamento baseado em nuvem e agendamento de arrastar e soltar, entre muitos outros.

Blockchain é um livro digital que registra transações de forma segura e descentralizada . Os registros de transação são chamados de “blocos” e cada bloco contém informações sobre o bloco anterior. Os blocos se unem para formar uma cadeia – e é por isso que é chamado de “blockchain”. Isso permite que todos os usuários tenham acesso às mesmas informações.

Blockchain é a tecnologia por trás de criptomoedas como o Bitcoin e foi rapidamente adaptada para a indústria de manufatura. Ele ajuda os fabricantes a projetar cadeias de suprimentos inteligentes. Também lhes permite acompanhar cada momento da cadeia de abastecimento . Esse nível de transparência fornece proteção contra fraude e roubo. Além disso, pode até ser integrado a sistemas IoT.

Também conhecida como “manufatura aditiva”, a impressão 3D é uma tecnologia que cria objetos 3D por camadas de materiais como cerâmica, metais ou plásticos. Essas camadas secam e endurecem para criar um objeto utilizável.

Você pode usar a impressão 3D para fazer protótipos rápidos, produzir itens sob demanda e muito mais. Você pode criar um produto inteiro ou apenas partes específicas que um produto precisa para funcionar.

O processo oferece maior liberdade no que você pode projetar e acelera o processo de iteração. Também pode evitar que você desperdice materiais.

Os termos “realidade aumentada” (AR) e “realidade virtual” (VR) costumam ser usados ​​juntos, mas são bem diferentes. O software AR permite que os usuários integrem dados gerados por computador em seus arredores. O software VR mergulha completamente os usuários em um mundo digital.

Por exemplo, você pode usar AR para inspeções de controle de qualidade . Os trabalhadores podem usar sobreposições digitais para comparar produtos reais com especificações de projeto, identificando quaisquer desvios ou defeitos.

Você também pode usar AR para manutenção e reparos . As ferramentas AR podem fornecer acesso a apresentações sem as mãos, para que os funcionários possam trabalhar com mais eficiência e precisão.

Por outro lado, você pode usar VR para treinamento imersivo . Os funcionários podem simular cenários do mundo real sem o risco de se machucar ou danificar o equipamento.

Além disso, você pode usar a RV para criar e testar modelos virtuais de produtos para garantir que sejam utilizáveis.

No geral, a tecnologia AR e VR pode ajudá-lo a identificar gargalos na linha de produção e garantir um melhor controle de qualidade. Eles também podem tornar sua força de trabalho mais segura e eficiente.

Desafios comuns da transformação digital na manufatura

Abaixo, listamos alguns desafios a serem considerados ao implementar estratégias de transformação digital. Também compartilhamos soluções para superá-los.

Selecionando as tecnologias certas

Com tantas opções de software e tecnologia disponíveis, você pode ter problemas para selecionar o caminho certo para suas necessidades. Mas sem as ferramentas certas, você pode enfrentar problemas na produção, planejamento, gestão de pessoas e muito mais. Esses erros podem ser frustrantes e caros para corrigir.

Certifique-se de pesquisar minuciosamente as tecnologias disponíveis. Compare seus recursos e funcionalidades com as necessidades do seu negócio e veja como eles podem ser integrados aos seus processos de produção. Além disso, verifique quais custos estão envolvidos para não gastar demais. Além disso, certifique-se de que a tecnologia não seja muito difícil de ser implementada pela sua empresa.

A melhor tecnologia também será personalizável e escalável para crescer com sua empresa.

Lidando com a mudança

A introdução de tecnologias de transformação digital pode afetar muitas operações de negócios. Ele pode desacelerar tudo, desde processos de fabricação até recursos humanos (RH) e gestão de pessoas. Também pode prejudicar a produtividade do dia-a-dia. Isso pode resultar em atrasos, falhas de comunicação e muito mais.

Portanto, é essencial comunicar aos seus funcionários quais tecnologias você está implementando e como. Desenvolva um plano de gerenciamento de mudanças para abordar quais são as mudanças, como elas afetarão as operações comerciais e o que os funcionários precisam fazer durante o período de mudança. Em seguida, comunique esse plano por e-mail, boletim informativo da empresa ou uma reunião de equipe.

Treinar funcionários para usar as novas tecnologias

Muitas novas tecnologias exigem que os funcionários aprendam novas habilidades e processos, o que pode ser assustador para você e seus funcionários. Portanto, é importante criar cursos e materiais de treinamento abrangentes que ensinem os funcionários a usar novas soluções digitais.

Alguns softwares, como o Connecteam, permitem criar e implantar cursos e materiais de treinamento personalizados. Você pode usar essas ferramentas para alinhar toda a sua força de trabalho com qualquer nova tecnologia que escolher implementar.

Como implementar uma estratégia de transformação digital

Abaixo estão algumas etapas importantes a serem seguidas ao criar uma estratégia para implementar a transformação digital.

Crie um plano claro e abrangente

Comece identificando suas metas de negócios. Idealmente, as metas serão SMART: específicas, mensuráveis, atingíveis, relevantes e com prazo. Eles também devem definir claramente o que significa “sucesso” para o seu negócio. Em seguida, determine como as tecnologias digitais podem ajudá-lo a atingir esses objetivos.

Em seguida, avalie sua infraestrutura de tecnologia atual. Identifique quais processos e capacidades são fortes e quais podem ser melhorados. Da mesma forma, determine quais tecnologias e processos estão desatualizados.

Por fim, crie um roteiro de transformação digital. Detalhe o escopo, cronograma e recursos necessários para adotar tecnologias digitais e alcançar seus objetivos.

Envolva a liderança

Para desenvolver entusiasmo sobre a transformação digital, envolva seu CEO, membros da equipe executiva e outros funcionários seniores. Busque a opinião deles ao estabelecer metas e criar seu plano de implementação.

Além disso, incentive-os a se comunicar com a força de trabalho sobre a transformação digital como um todo e as novas tecnologias que o negócio implementará. Isso pode ajudar os funcionários a se sentirem entusiasmados – não ansiosos – com as mudanças.

Adquira as habilidades certas

Para habilitar a transformação digital com sucesso, você deve aprimorar e requalificar os funcionários atuais. Forneça a eles o conhecimento e as habilidades de que precisam para se informar sobre a transformação digital e as tecnologias que sua organização usará. Você pode fornecer cursos de treinamento presenciais ou digitais. Ou você pode até trazer especialistas externos para ensinar sua força de trabalho sobre como usar determinadas tecnologias.

Além disso, você pode contratar novos funcionários qualificados no uso de tecnologia moderna em processos de fabricação tradicionais. Os melhores talentos podem ajudar a treinar sua força de trabalho atual e garantir o equilíbrio certo entre processos tradicionais e digitais.

Desenvolva uma mentalidade ágil

Ter uma mentalidade ágil significa que você é adaptável a mudanças, flexível na tomada de decisões e disposto a experimentar novas ideias. Você pode desenvolver essa mentalidade abraçando a mudança, estando aberto à experimentação e promovendo uma cultura de aprendizado e desenvolvimento contínuos.

Isso pode envolver a adoção de uma abordagem iterativa para a solução de problemas. Por exemplo, você pode usar uma impressora 3D para prototipagem rápida. Você economiza tempo criando um protótipo simples que sua equipe pode testar e refinar em designs adicionais. Quando o projeto final estiver concluído, você terá economizado tempo, esforço e dinheiro. Além disso, é provável que você acabe com um produto de qualidade superior.

Uma mentalidade ágil também pode envolver a quebra de desafios complexos em partes menores e a experimentação de diferentes soluções.

Acompanhe e avalie o progresso

Depois de implementar seu plano, monitore o progresso do começo ao fim e faça os ajustes necessários. Rastreie e meça regularmente os principais indicadores de desempenho (KPIs) para avaliar a eficácia de suas iniciativas e garantir que estejam alinhadas com suas metas de negócios.

Como será o futuro da transformação digital na manufatura?

À medida que a tecnologia continua avançando, fique atento a essas tendências de transformação digital no futuro:

Investimentos em transformação digital continuarão crescendo

De acordo com a International Data Corporation (IDC), os investimentos globais em transformação digital devem chegar a surpreendentes US$ 3,4 trilhões até 2026. Os Estados Unidos, a Europa e a China são os três principais gastadores em transformação digital. Prevê-se que a China ultrapasse a Europa antes do final de 2023.

O foco mudará de B2B para B2B2C

À medida que a transformação digital continua, as organizações farão a mudança do comércio eletrônico business-to-business (B2B) para business-to-business-to-consumer (B2B2C). Tecnologias avançadas permitirão que as empresas ofereçam a seus clientes serviços e opções de produtos mais personalizados.

A tecnologia IoT mostrará um crescimento significativo

Conforme relatado pela McKinsey, a empresa de consultoria e pesquisa de tecnologia Gartner previu que haverá 43 bilhões de dispositivos conectados à IoT em todo o mundo até 2023. Isso é quase três vezes o número de dispositivos que existiam em 2018.

A crescente popularidade da tecnologia IoT apresenta uma grande oportunidade para o setor de manufatura. Os fabricantes podem usar sensores IoT econômicos para aumentar a produtividade e melhorar a visibilidade das operações do local.

Resumo

A transformação digital envolve o uso da tecnologia para melhorar os processos e operações de negócios, como automação, análise de dados e inteligência artificial. No entanto, há desafios a serem considerados ao implementar uma estratégia de transformação digital. Você deve selecionar as tecnologias certas e treinar adequadamente seus funcionários sobre como usá-las.

Ao seguir as melhores práticas para permitir a transformação digital em seus negócios, você pode obter uma vantagem sobre seus concorrentes. Você também pode experimentar maior eficiência, redução de custos, melhor qualidade do produto e muito mais.