Руководство по планированию потребности в материалах [+ Что будет дальше]

Представьте, что вы готовите свое любимое блюдо на ужин, но на полпути вы понимаете, что вам не хватает одного из ключевых ингредиентов. Раздражает, да?

Еще более раздражает, когда это происходит в производственном процессе вашего бизнеса. Исчерпание определенного компонента или элемента производственного инвентаря не только останавливает производство, но может привести к отставанию заказов, упущенным продажам и нарушению рабочих процессов вашей цепочки поставок.

К счастью, хорошая система планирования потребности в материалах (или MRP) может предотвратить подобные проблемы. Многие предприятия полагаются на программное обеспечение MRP для поддержания производственных запасов на оптимальном уровне, минимизации затрат на хранение, оптимизации планирования производства и, в конечном счете, оптимизации управления цепочками поставок.

В этой статье мы углубимся в то, что такое планирование потребности в материалах, почему оно важно для розничных продавцов, какие функции следует искать в системе MRP и как передовой опыт управления запасами может ее улучшить.

Что такое планирование потребности в материалах (MRP)?

Планирование потребности в материалах — это программное обеспечение или система, которую предприятия используют для определения требований к производственным запасам для производственного процесса.

По сути, система MRP помогает компаниям понять:

• Какое сырье необходимо для создания конечных продуктов
• Сколько этих материалов требуется для производства количества конечной продукции, которое удовлетворит потребительский спрос
• Когда эти материалы необходимы

Обладая этими знаниями, компания может оптимизировать управление производственными запасами для повышения эффективности и настроить остальные звенья своей цепочки поставок на успех.

Почему планирование потребности в материалах важно для розничных продавцов?

Независимо от того, заказываете ли вы готовый инвентарь у производителей или производите свой продукт самостоятельно, планирование потребности в материалах имеет большое значение для розничных продавцов.

Чтобы производить продаваемые продукты, вам потребуется достаточное количество производственных запасов, но достичь этого баланса может быть непросто. Слишком много производственных запасов, и затраты на хранение запасов вашего бизнеса увеличиваются без необходимости; слишком мало, и вы не сможете произвести достаточно конечной продукции для удовлетворения потребительского спроса.

Программное обеспечение MRP упрощает достижение этого баланса. Обеспечивая видимость уровней производственных запасов, MRP позволяет производителям и розничным торговцам:

• Лучше спланировать закупку запасов (т. е. точно определить, какие производственные компоненты следует переупорядочить, сколько следует переупорядочить и когда их переупорядочить).
• Всегда имейте под рукой достаточное количество производственных запасов, чтобы производить достаточно готовой продукции для удовлетворения потребностей клиентов, и быстро меняйтесь, чтобы реагировать на изменения спроса.
• График производственного процесса
• Оптимизация всей цепочки поставок
• Сокращение затрат на хранение запасов

Даже если ваш розничный бизнес приобретает готовые запасы у стороннего производителя, независимо от того, использует ли ваш производитель MRP или нет, это может повлиять на вашу прибыль.

Когда производственный процесс отлажен и хорошо укомплектован производственными запасами, вероятность того, что бизнес, который он обслуживает, будет сбоями и задержками из-за нехватки товаров, снизится. Это помогает сократить время выполнения заказа и ускорить его выполнение, что способствует положительному опыту работы с клиентами и побуждает к повторным покупкам.

Каковы основные особенности системы MRP?

Хотя конкретные требования к системе MRP могут варьироваться в зависимости от уникальных потребностей вашего бизнеса, есть несколько основных функций, которые должна включать каждая система MRP. Вот некоторые из наиболее важных возможностей, которые следует искать в вашей системе MRP.

Оценка спроса

Весь процесс MRP начинается с прогнозирования спроса и работает в обратном направлении, чтобы определить, сколько производственных запасов необходимо.

Хорошая система MRP должна помочь вам создать точные прогнозы спроса, которые точно сообщат вам, в какие конечные продукты вам следует инвестировать, чтобы вы могли быстро рассчитать, какие комплектующие, рабочая сила, оборудование и время вам потребуются для их производства.

«Всплески объема заказов могут произойти в любое время, поэтому знание того, что наш 3PL-партнер способен справляться с огромными пиками в бизнесе и выполнять тысячи заказов за короткое время, если это необходимо, бесценно. С ShipBob мы не боимся стать вирусными! Мы не боимся взрыва, потому что знаем, что ShipBob сможет справиться с всплеском спроса».

Джулиана Бразил, операционный директор Food Huggers

Организация данных

MRP хранят и реорганизуют уникальные данные о производственных запасах вашей компании, чтобы вам было проще ими управлять. Конечным результатом являются четкие, видимые данные, которые ваш бизнес может использовать для упрощения производственного процесса.

Системы MRP должны требовать от вас ввода следующей информации для каждого готового продукта или уникальной SKU:

• Имя
• Спецификация материалов
• Время выполнения
• Срок годности
• Требуются примечания о рабочей силе, оборудовании и контроле качества
• Количество каждого необходимого компонента производственного инвентаря в настоящее время в инвентаре

Планирование расписания

Рассчитать сроки закупок и планирования производства для всех ваших SKU сложно, но система MRP должна упростить эту задачу. Правильный MRP отслеживает уровни запасов, чтобы вы знали наилучшую точку повторного заказа для каждой единицы производственного запаса и могли помочь вам учитывать время транспортировки и текущий уровень запасов для точного своевременного пополнения.

Системы MRP помогают вам организовать сводные производственные графики для всех ваших SKU, предоставляя вам всестороннее представление о трудовых ресурсах, оборудовании и требованиях к деятельности для каждой единицы готового инвентаря, который вы производите.

Некоторые системы MRP даже позволяют вам устанавливать сроки для разных этапов процесса сборки, чтобы поддерживать общий график производства. Таким образом, различные этапы цепочки поставок завершаются вовремя и функционируют бесперебойно с минимальными сбоями.

Планирование покупки

Одной из наиболее важных функций системы планирования потребности в материалах является помощь в планировании закупок и источников снабжения.

Ваша система MRP должна предоставить вам подробный список материалов (и соответствующих количеств), которые вам необходимы для поддержания оптимального уровня запасов. Затем вы можете соответствующим образом планировать свои закупки, учитывая другие факторы, такие как сроки производства и минимальный объем заказа.

Например, если время производственного цикла обычно велико, вам может потребоваться немедленно начать повторный заказ сырья, даже если у вас все еще есть достаточный запас.

Управление запасами

Системы планирования потребности в материалах также помогают отслеживать все имеющиеся на складе производственные запасы. С программным обеспечением для отслеживания таких деталей, как различные сроки годности и оборачиваемость запасов, бизнесу намного проще управлять своими запасами сырья с течением времени и улучшать контроль над запасами.

Отчет о расходах

Система планирования потребности в материалах дает вам центральное место для контроля затрат на закупку и производство товаров. Благодаря надлежащей отчетности о затратах вы можете принимать обоснованные решения, связанные с ценообразованием продукта. Кроме того, вы также можете определить области, в которых вы можете минимизировать затраты.

Процесс MRP объясняется в 5 шагов

Вот четыре ключевых шага, из которых состоит процесс планирования потребности в материалах.

Шаг 1: Создайте спецификацию (или спецификацию)

Прежде чем вы сможете настроить и запустить свою систему MRP, вам необходимо создать спецификацию вашей компании.

Спецификация — это просто иерархический список всех конечных продуктов (или предметов независимого спроса), а также сырья, компонентов и узлов, необходимых для их создания (или предметов зависимого спроса), а также требуемых количеств.

Спецификация предоставляет данные, необходимые для работы MRP. Таким образом, чтобы ваша система MRP заработала, вам сначала необходимо правильно ввести данные спецификации в MRP.

Оттуда, если ваша иерархия спецификаций является точной, MRP позаботится об отслеживании уровней материалов и компонентов, определении того, какие компоненты зависят от других компонентов, и расчете того, какие элементы и в каких количествах необходимы к какой дате для производственного процесса. идти гладко.

Шаг 2. Установите цели и оцените спрос

Процесс MRP работает в обратном направлении от ожидаемого спроса. Это означает, что он берет количество продукта, которое вы ожидаете продать за определенный период времени, и разбивает это число, чтобы рассчитать, сколько каждого сырья или компонента вам понадобится для создания этого количества готового продукта.

Чтобы оценить потребительский спрос, начните с просмотра прогнозов продаж и заказов клиентов. Какие продукты хорошо продавались в прошлом, независимо от сезона? Как правило, вы хотите вкладывать больше средств в инвентарь, который будет быстро продаваться, и меньше в менее популярный инвентарь.

Затем рассмотрите другие факторы, которые могут повлиять на спрос, такие как:

• Сезонность
• каникулы
• Конкуренция
• Географии
• Потребительские сегменты
• Виды товаров

Шаг 3. Проверьте текущие запасы

При оценке спроса вы также должны учитывать, сколько единиц готового инвентаря у вас уже есть. Отслеживание ваших запасов и сопоставление спроса с запасами, которые у вас есть в настоящее время на складе, предотвращает появление избыточного материала, который не будет продан.

Ваша система MRP должна давать вам представление об уровнях запасов по нескольким каналам и местоположениям, а также помогать вам определять, какие ресурсы доступны для использования, какие уже назначены для производственного процесса, и как лучше всего распределять производственные запасы в целом.

«Одной из замечательных особенностей программного обеспечения ShipBob является функция управления запасами, которая позволяет нам отслеживать изменение запасов и их скорость во времени. Возможность отслеживать, какие стили продаются быстро, помогает нам всегда держать на складе наши бестселлеры.

Кроме того, объем наших заказов B2C и B2B меняется от месяца к месяцу. Между отгрузкой новых коллекций для оптовых продаж в начале года и безумием прямых продаж потребителю в четвертом квартале мы смогли пережить самые тяжелые сезоны, опережая производство с помощью инструментов прогнозирования запасов ShipBob — даже при том, что объем наших заказов превышает в четыре раза менее чем за год».

Райан Касас, главный операционный директор iloveplum

Шаг 4: Запустите производство

Затем пришло время запланировать и начать производство.

Вам нужно будет использовать основной график MRP для производства, чтобы рассчитать количество времени и трудозатрат, необходимых для каждого этапа процесса производства и сборки. Для сборок, требующих подсборок, вам также необходимо учитывать время, необходимое для завершения каждой подсборки.

На этом этапе вам также потребуется определить рабочие станции, механизмы и оборудование, необходимые для различных этапов производственного процесса. На основе этого вы можете создавать необходимые заказы на покупку и заказы на работу.

Используя всю эту информацию, вы можете определить крайний срок завершения каждого этапа процесса производства и сборки и соответствующим образом подготовить график, чтобы производство выполнялось без задержек и без задержек.

Шаг 5. Определите и устраните неудачи

Когда производство запущено, продолжайте отслеживать процесс MRP, чтобы быстро выявлять любые проблемы или неудачи, которые могут задержать производство и выполнение.

Некоторые MRP мгновенно предупредят вас о любых задержках в закупках или производстве и даже дадут рекомендации относительно действенных планов на случай непредвиденных обстоятельств, проведут анализ «что, если» и автоматически переместят производство по мере необходимости, чтобы помочь вам уложиться в сроки производства.

Нужна ли система MRP?

Является ли MRP обязательным, зависит от уникальных потребностей вашего бизнеса. Таким образом, важно тщательно взвесить все за и против, чтобы лучше оценить ценность системы MRP для общего управления операциями.

Плюсы MRP-системы

Система MRP гарантирует, что у вас есть все материалы и компоненты, необходимые для производства, что дает следующие преимущества:

• Повышение эффективности производственной системы
• Снижение риска ошибок в результате автоматизации ручных задач
• Сокращение времени обслуживания клиентов, что повышает удовлетворенность клиентов
• Меньше избыточных заказов, высоких затрат на хранение и устаревания запасов
• Оптимизированные уровни запасов, сокращение дефицита
• Более своевременное пополнение
• Более точное отслеживание затрат и отчетность

Минусы системы MRP

У систем MRP есть несколько недостатков, которые следует учитывать:

• Входные данные должны быть точными, чтобы MRP давал хорошие результаты.
• MRP могут быть сложными и дорогими в реализации
• Меньшая гибкость для исключений или неожиданных переменных

MRP против ERP объяснил

Хотя и системы планирования потребности в материалах, и системы планирования ресурсов предприятия (ERP) играют решающую роль в планировании ресурсов, их области применения различны.

Системы MRP сосредоточены конкретно на планировании производственных ресурсов, то есть на планировании и управлении ресурсами, задействованными в производственном процессе.

Поскольку они ориентированы на производство, системы MRP в основном используются производственными компаниями, хотя розничные торговцы, которые производят свои собственные продукты, также могут их использовать.

Системы ERP, с другой стороны, планируют и управляют ресурсами для множества организационных функций, включая финансы, бухгалтерский учет, расчет заработной платы, продажи, операции, производство, цепочку поставок, управление поставщиками и многое другое.

Предприятия используют ERP-системы для обеспечения видимости ресурсов между отделами и оптимизации процесса управления ресурсами для всей компании.

Как правильное управление запасами улучшает планирование потребности в материалах: следующие шаги

Поскольку системы MRP в значительной степени зависят от качества вводимых вами данных, вам может понадобиться отдельная система управления запасами, которая поможет вам получить как можно более точную картину ваших запасов.

Отслеживание запасов в режиме реального времени необходимо для того, чтобы точно знать, где находятся ваши запасы, что имеется на складе, в каком количестве и что находится в пути на ваш склад. Обладая такой наглядностью и информацией, вы будете лучше подготовлены к повторному заказу нужного сырья в нужное время и в нужном количестве.

Запатентованное программное обеспечение ShipBob поставляется с мощными возможностями управления запасами, которые обеспечивают видимость ваших запасов в режиме реального времени по каналам и местоположениям. Наш аналитический инструмент отслеживает ключевые показатели эффективности запасов и продаж, которые вы можете использовать в своих прогнозах спроса, и помогает вам рассчитать точки повторного заказа для каждой SKU. Вы даже можете настроить автоматические уведомления о повторных заказах, чтобы вовремя пополнить запасы и предотвратить дефицит.

«Аналитический инструмент ShipBob действительно классный. Это очень помогает нам планировать повторные заказы запасов, видеть, когда SKU закончатся, и мы даже можем настроить уведомления по электронной почте, чтобы мы были предупреждены, когда в SKU осталось меньше определенного количества. В их технологии есть большая ценность».

Одед Харт, генеральный директор и соучредитель MDacne

ShipBob также здесь для вашего бизнеса после завершения производства. Наше аутсорсинговое логистическое решение позволяет вам передать выполнение DTC и B2B экспертам — это означает, что мы будем заниматься приемкой и хранением на складе в любом из наших десятков центров выполнения, а также комплектовать, упаковывать и отправлять ваши заказы по мере их поступления.

Благодаря оптимизированной исходящей логистике вы увидите, что заказы обрабатываются более эффективно и выполняются точнее. Вы можете выделить время, чтобы сосредоточиться на других аспектах своего бизнеса (например, на системе MRP!), чтобы легко масштабировать свой бизнес.

Хотите узнать больше об управлении запасами через ShipBob? Нажмите кнопку ниже, чтобы начать.

Часто задаваемые вопросы по планированию потребности в материалах

Ниже приведены ответы на некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов о планировании потребности в материалах.

В чем важность планирования потребности в материалах?

Планирование потребности в материалах является ключевой частью построения оптимизированного и эффективного производственного процесса. Системы MRP помогают вам убедиться, что у вас есть все сырье и компоненты, необходимые для производства продукции.

Это, в свою очередь, позволяет производителю или розничному предприятию поддерживать свой производственный график, оптимизировать производственный процесс, сокращать время выполнения заказа и повышать удовлетворенность клиентов.

Какие существуют виды MRP?

MRP — это всего лишь один из типов системы планирования ресурсов. Системы MRP не следует путать с системами планирования ресурсов предприятия (ERP), которые управляют ресурсами в нескольких отделах и функциях (в отличие от только производства).

Каковы некоторые распространенные проблемы MRP?

Системы MRP, как правило, немного негибкие с исключениями и неожиданными переменными, и они в значительной степени зависят от точности ввода данных. Они также могут быть сложными и дорогими в реализации.

Как ShipBob может помочь в планировании потребности в материалах?

ShipBob предоставляет вам надежную систему управления запасами, которая дает вам представление о движении ваших запасов в режиме реального времени. С помощью панели инструментов вы можете оптимизировать планирование запасов, обновляя статус запасов в наличии и устанавливая точки повторного заказа для каждой SKU.

Что происходит после завершения MRP?

После завершения MRP бизнес должен контролировать производственный процесс, получать готовую продукцию на свой склад и хранить запасы, чтобы их можно было собрать и упаковать позже в процессе выполнения заказа.