การบริหารความเสี่ยงในคลังสินค้ามีความสำคัญอย่างไร?

1. การบริหารความเสี่ยงในคลังสินค้าคืออะไร?

อุบัติเหตุเกิดขึ้นทุกวัน จริงไหม? ไม่ใช่ว่าเราควบคุมพวกมันได้ใช่ไหม ผิด. คุณอาจไม่สามารถคาดการณ์ถึงอุบัติเหตุทั้งหมดที่จะเกิดขึ้นได้ และบางเหตุการณ์ก็อาจอยู่นอกเหนือการควบคุมของคุณ แต่เมื่อพูดถึงประสิทธิภาพด้านลอจิสติกส์ อุบัติเหตุส่วนใหญ่ในแต่ละวันสามารถป้องกันได้หรืออย่างน้อยก็ลดให้น้อยที่สุดด้วยกระบวนการจัดการความเสี่ยงที่มีประสิทธิภาพ

คุณถามการบริหารความเสี่ยงคืออะไร? เป็นการระบุและกำจัดแหล่งที่มาของอุบัติเหตุหรืออันตรายที่อาจเกิดขึ้น สิ่งใดก็ตามที่คุกคามสุขภาพหรือความเป็นอยู่ที่ดีของพนักงานสามารถจัดเป็นความเสี่ยงได้ การจัดการความเสี่ยงมีความสำคัญอย่างยิ่งในคลังสินค้า ซึ่งรถบรรทุกและลังขนาดใหญ่ต้องเคลื่อนย้ายไปมาตลอดทั้งวัน และความผิดพลาดเพียงครั้งเดียวอาจทำให้เกิดอุบัติเหตุร้ายแรงได้

ดังนั้น การบริหารความเสี่ยงจึงเป็นส่วนหนึ่งที่ไม่อาจเปลี่ยนแปลงได้ในการดำเนินธุรกิจอีคอมเมิร์ซที่ประสบความสำเร็จ คุณไม่สามารถคาดหวังผลตอบแทนที่ดีได้หากไม่มั่นใจในโปรโตคอลความปลอดภัยที่เหมาะสมและคำนึงถึงอุบัติเหตุที่อาจเกิดขึ้น ข้อบกพร่องเพียงข้อเดียว ไม่ว่าจะเล็กเพียงใด - รอยร้าวในเกราะ หากคุณทำได้- สามารถลดการดำเนินการทั้งหมดของคุณลงได้หากไม่ได้ระบุและจัดการอย่างถูกต้อง ดังนั้น ทางเลือกที่ฉลาดที่สุดคือการใช้มาตรการป้องกันให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้ วางแผนสำหรับกลยุทธ์การบริหารความเสี่ยงที่ครอบคลุม และลดการขาดทุนให้น้อยที่สุด

2. การบริหารความเสี่ยงในคลังสินค้า

กระบวนการคลังสินค้านั้นใช้เวลานานและซับซ้อน โดยเกี่ยวข้องกับการขนส่ง การจัดเก็บ และการติดฉลากสินค้าขนาดใหญ่ ซึ่งทั้งหมดทำอย่างเป็นระบบ แต่แล้วอีกครั้ง คลังสินค้าเป็นหนึ่งในพื้นที่เสี่ยงอันตรายที่สุดในการทำงานในอุตสาหกรรมลอจิสติกส์ อุบัติเหตุ เช่น ตกจากที่สูง ลื่น สะดุด ได้รับบาดเจ็บขณะใช้งานเครื่องจักร เป็นเรื่องปกติธรรมดามากกว่าที่เราคิด ดังนั้นจึงเป็นไปตามที่การประยุกต์ใช้กลยุทธ์การจัดการความเสี่ยงที่สำคัญที่สุดบางรายการก็สามารถพบได้ในคลังสินค้าเช่นกัน

อุบัติเหตุในคลังสินค้ามีค่าใช้จ่ายสูงมากจากมุมมองของธุรกิจอีคอมเมิร์ซที่กำลังเติบโต โดยปกติ บริษัทจะรับผิดชอบต่อการทำอันตรายต่อคนงาน และต้องจ่ายค่าชดเชยจำนวนมาก ตั้งแต่ค่ารักษาพยาบาลไปจนถึงค่าปรับ แต่ถึงอย่างนั้นก็เทียบไม่ได้กับความปวดร้าวของครอบครัวและคนใกล้ตัวที่เกี่ยวข้องกับอุบัติเหตุดังกล่าว

3. ความเสี่ยงด้านคลังสินค้าทั่วไป: สาเหตุและแนวทางแก้ไข

แล้วเราจะดำเนินการตามขั้นตอนหรือมาตรการใดได้บ้างเพื่อลดอุบัติเหตุและคนงานรู้สึกปลอดภัย? ในที่นี้ เราระบุความเสี่ยงหรืออันตรายที่พบบ่อยที่สุดบางส่วนที่มักจะทำให้เกิดปัญหากับกระบวนการคลังสินค้า และวิธีแก้ไขให้ดีที่สุด:-

3.1) อุบัติเหตุที่แยกได้

อุบัติเหตุเหล่านี้มักเกิดจากคนงานคนเดียวหรือคนงานจำนวนเล็กน้อย ไม่ได้เกิดจากปัญหาพื้นฐานบางอย่างกับตัวคลังสินค้าเอง แต่เกิดจากสาเหตุบางประการ เช่น ความประมาทเลินเล่อหรือแสงไม่เพียงพอ

กลยุทธ์การจัดการความเสี่ยงที่เหมาะสมควรลดอุบัติเหตุที่แยกได้โดยการให้คนงานผ่านโปรแกรมการรักษาความปลอดภัยพนักงานภาคบังคับในขณะที่เข้าร่วม ทำความคุ้นเคยกับการใช้อุปกรณ์ในลักษณะที่ปลอดภัย และทำให้แน่ใจว่าได้ปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยในแต่ละวันในคลังสินค้า . เมื่อพูดถึงการปฏิบัติงานเฉพาะทาง เครื่องจักรที่ซับซ้อนและรถยกควรดำเนินการโดยผู้ควบคุมมืออาชีพหรือผู้มีประสบการณ์เท่านั้น และควรดำเนินการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอตลอดจนโปรแกรมการฝึกอบรมสำหรับพนักงานทั่วไป

3.2) ความเสียหายจากไฟ

ไฟไหม้อาจเป็นหนึ่งในอุบัติเหตุที่อันตรายที่สุดที่จะเกิดขึ้นกับโกดัง ซึ่งบางครั้งทำให้สูญเสียทรัพย์สินนับล้าน เนื่องจากโกดังมักจะบรรจุสินค้าและลังอย่างแน่นหนา แม้แต่ไฟไหม้เล็กน้อยก็สามารถเผาผลาญทุกอย่างได้อย่างรวดเร็ว

มาตรการลดโอกาสในการเกิดเพลิงไหม้ ได้แก่ :-

• การติดตั้งระบบสปริงเกอร์ที่ดับระหว่างเกิดเพลิงไหม้
• การติดตั้งถังดับเพลิงในระยะทางปกติ
• ฝึกอบรมพนักงานให้ระบุอันตรายจากไฟไหม้และจัดการกับสถานการณ์อย่างประณีต
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบตรวจจับอัคคีภัยเป็นปัจจุบัน
• กรณีเกิดเพลิงไหม้ขนาดใหญ่ จัดทำแผนอพยพพนักงานอย่างเหมาะสม

3.3) ความเสียหายจากน้ำ

ความเสียหายจากน้ำอาจเป็นสิ่งที่เลวร้ายที่สุดต่อไปที่จะเกิดขึ้นกับคลังสินค้าหลังเกิดเพลิงไหม้ ทำให้สินค้าเปียกและเปียก อาจทำให้เกิดโรคราน้ำค้างและมีกลิ่นเหม็น และยังสามารถทำให้เกิดโรคได้หากปล่อยทิ้งไว้โดยไม่ได้ทำความสะอาดนานเพียงพอ ดังนั้น คุณจำเป็นต้องแก้ไขปัญหาน้ำท่วมหรือน้ำรั่วภายในคลังสินค้าให้เร็วที่สุดเท่าที่จะทำได้ เคล็ดลับที่เป็นประโยชน์บางประการ:-

• สินค้ามีค่าหรือเสียหายง่ายควรเก็บไว้ในระดับสูงซึ่งน้ำเข้าถึงได้ยาก
• ควรทำความสะอาดคลังสินค้าเป็นประจำเพื่อไม่ให้เกิดปัญหาการรั่วซึม
• หมั่นตรวจสอบคำเตือนน้ำท่วมหรือพายุไซโคลนในพื้นที่
• ควรย้ายเครื่องจักรและอุปกรณ์ไฟฟ้าออกจากพื้นที่เสี่ยงภัย
• เช่นเดียวกับไฟไหม้ ให้ความรู้แก่พนักงานในการอพยพอย่างเหมาะสมในกรณีที่เกิดอุทกภัย

3.4) วัตถุอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม

สารที่อาจเป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม หรือที่อาจปนเปื้อนหากจัดการไม่ถูกต้อง ควรจัดเก็บแยกไว้ต่างหาก ตัวอย่าง ได้แก่ ยาฆ่าแมลง สารเคมี และอื่นๆ สารดังกล่าวควรได้รับการปฏิบัติอย่างประณีต เนื่องจากการเดินทางครั้งเดียวหรือหกขณะพกพาอาจทำให้เกิดการปนเปื้อนและความเสียหายในวงกว้าง มาตรการบางอย่างที่ควรทราบ:-

• ติดฉลากให้ชัดเจนและถูกต้อง
• สวมอุปกรณ์ป้องกันเมื่อจัดการกับมัน
• ปฏิบัติตามกฎหมายความปลอดภัยที่กำหนดโดยผู้เชี่ยวชาญหรือรัฐบาล

3.5) การโจรกรรมหรือการลักทรัพย์

อุบัติเหตุไม่ใช่ความหายนะเพียงอย่างเดียวที่อาจเกิดขึ้นกับคลังสินค้า ภัยคุกคามด้านความปลอดภัยที่มนุษย์สร้างขึ้นก็เป็นปัญหาที่แท้จริงเช่นกัน โชคไม่ดีที่การโจรกรรมและการโจรกรรมเป็นเรื่องปกติในคลังสินค้า บางครั้งถึงแม้จะได้รับความช่วยเหลือจากบุคคลภายใน เพื่อลดกรณีเช่นนี้ ให้ทำตามขั้นตอนด้านล่างนี้:-

• ดูแลคลังสินค้าอย่างดีตลอดเวลา ติดตั้งกล้องวงจรปิดและแนวกำแพงสูง
• ติดตั้งสัญญาณกันขโมยใกล้ทางเข้าและทางออก และให้แน่ใจว่าเสียงนั้นดังพอที่ทุกคนจะได้ยิน
• อย่าปล่อยให้บุคลากรที่ไม่ได้รับอนุญาตเข้าไปในคลังสินค้า
• พิจารณาให้บัตรประจำตัวพนักงานเป็นข้อควรระวังเพิ่มเติม
• ดำเนินการตรวจสอบประวัติพนักงานและให้แน่ใจว่าพนักงานมีความซื่อสัตย์และมีความสามารถ
• นอกจากนี้ยังสามารถวางระบบรักษาความปลอดภัยไฮเทคเพื่อช่วยลดการโจรกรรม

4. บทสรุป

จากประเด็นข้างต้น เรารวบรวมว่าการบริหารความเสี่ยงเป็นเครื่องมือสำคัญสำหรับธุรกิจในการรับรองความปลอดภัยของพนักงานและลดความสูญเสียให้น้อยที่สุด เรามาทำความรู้จักกับความเสี่ยงด้านคลังสินค้าประเภทหลักๆ พร้อมกับมาตรการที่จะควบคุมหรือแก้ไข ความรู้นี้สามารถช่วยให้เรานำทางสถานการณ์ดังกล่าวได้ดีขึ้นในอนาคต

นอกเหนือจากมาตรการเฉพาะที่กล่าวข้างต้นแล้ว ยังมีวิธีอื่นๆ อีกบางประการที่จะรับประกันว่าการจัดการความเสี่ยงแบบองค์รวมและครอบคลุมคือการให้ความรู้และฝึกอบรมพนักงานเป็นอย่างดี ซึ่งเป็นประเด็นที่ไม่สามารถเน้นได้มากพอ บุคลากรที่มีทักษะและผ่านการฝึกอบรมมาอย่างดีช่วยลดความเสี่ยงในระหว่างการปฏิบัติงานประจำวัน

การบริหารความเสี่ยงไม่จำเป็นต้องยากหรือล้นหลาม หากทุกคนมารวมตัวกันเพื่อให้แน่ใจว่าได้มาตรฐานความปลอดภัยและจัดการผลิตภัณฑ์ด้วยความระมัดระวัง ในไม่ช้าก็จะกลายเป็นธรรมชาติที่สอง