คู่มือการวางแผนความต้องการวัสดุ [+ อะไรจะเกิดขึ้นต่อไป]

ลองนึกภาพว่าคุณกำลังทำอาหารมื้อโปรดสำหรับมื้อค่ำ แต่เมื่อผ่านไปครึ่งทาง คุณตระหนักว่าคุณกำลังขาดส่วนผสมหลักอย่างหนึ่ง น่ารำคาญใช่มั้ย?

มันน่ารำคาญยิ่งกว่าเดิมเมื่อเกิดขึ้นในกระบวนการผลิตของธุรกิจของคุณ การหมดส่วนประกอบเฉพาะหรือรายการสินค้าคงคลังการผลิต ไม่เพียงแต่จะทำให้การผลิตหยุดชะงักเท่านั้น แต่ยังสามารถนำไปสู่สินค้าค้างส่ง การสูญเสียยอดขาย และความล้มเหลวของเวิร์กโฟลว์ในห่วงโซ่อุปทานของคุณ

โชคดีที่ระบบการวางแผนความต้องการวัสดุที่ดี (หรือ MRP) สามารถป้องกันปัญหาประเภทนี้ได้ ธุรกิจจำนวนมากพึ่งพาซอฟต์แวร์ MRP เพื่อรักษาสินค้าคงคลังการผลิตให้อยู่ในระดับที่เหมาะสม ลดต้นทุนการถือครอง เพิ่มประสิทธิภาพการวางแผนการผลิต และปรับปรุงการจัดการห่วงโซ่อุปทานในท้ายที่สุด

ในบทความนี้ เราจะเจาะลึกว่าการวางแผนความต้องการวัสดุคืออะไร เหตุใดจึงสำคัญสำหรับผู้ค้าปลีก คุณลักษณะที่ต้องค้นหาในระบบ MRP และวิธีปฏิบัติที่ดีที่สุดในการจัดการสินค้าคงคลังสามารถปรับปรุงได้อย่างไร

การวางแผนความต้องการวัสดุ (MRP) คืออะไร?

การวางแผนความต้องการวัสดุเป็นซอฟต์แวร์หรือระบบที่ธุรกิจใช้ในการกำหนดข้อกำหนดสินค้าคงคลังการผลิตสำหรับกระบวนการผลิต

โดยพื้นฐานแล้ว ระบบ MRP ช่วยให้ธุรกิจเข้าใจ:

• วัตถุดิบ ใด ที่จำเป็นในการสร้างผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
• ต้องใช้วัสดุเหล่านั้น มากน้อยเพียง ใดในการผลิตปริมาณของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่จะตอบสนองความต้องการของลูกค้า
• เมื่อ จำเป็นต้องใช้วัสดุเหล่านั้น

ด้วยความรู้นี้ ธุรกิจสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการจัดการสินค้าคงคลังการผลิตให้มีประสิทธิภาพ และตั้งค่าซัพพลายเชนที่เหลือเพื่อความสำเร็จ

เหตุใดการวางแผนความต้องการวัสดุจึงมีความสำคัญสำหรับผู้ค้าปลีก

ไม่ว่าคุณจะสั่งซื้อสินค้าคงคลังสำเร็จรูปจากผู้ผลิตหรือผลิตผลิตภัณฑ์ของคุณเอง การวางแผนข้อกำหนดด้านวัสดุก็มีความสำคัญสำหรับผู้ค้าปลีก

ในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ขายได้ คุณจะต้องมีสินค้าคงคลังการผลิตในปริมาณที่เหมาะสม — แต่การบรรลุความสมดุลนั้นอาจเป็นเรื่องยาก สินค้าคงคลังการผลิตมากเกินไป และต้นทุนการถือครองสินค้าคงคลังของธุรกิจของคุณเพิ่มขึ้นโดยไม่จำเป็น น้อยเกินไป และคุณไม่สามารถผลิตสินค้าได้เพียงพอต่อความต้องการของลูกค้า

ซอฟต์แวร์ MRP ช่วยให้บรรลุความสมดุลได้ง่ายขึ้น ด้วยการให้การมองเห็นในระดับสินค้าคงคลังการผลิต MRP ช่วยให้ผู้ผลิตและผู้ค้าปลีกสามารถ:

• วางแผนการจัดซื้อสินค้าคงคลังให้ดีขึ้น (เช่น กำหนดอย่างแน่ชัดว่าส่วนประกอบการผลิตใดที่จะจัดลำดับใหม่ จำนวนชิ้นส่วนที่ควรจัดลำดับใหม่ และเมื่อใดที่จะจัดลำดับใหม่)
• มีสินค้าคงคลังการผลิตเพียงพอเสมอเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่เพียงพอต่อความต้องการของลูกค้า และหมุนอย่างรวดเร็วเพื่อตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงในความต้องการ
• กำหนดขั้นตอนการผลิต
• ปรับปรุงห่วงโซ่อุปทานโดยรวม
• ลดต้นทุนการถือครองสินค้าคงคลัง

แม้ว่าธุรกิจค้าปลีกของคุณจะได้รับสินค้าคงคลังสำเร็จรูปจากผู้ผลิตภายนอก ไม่ว่าผู้ผลิตของคุณจะใช้ MRP หรือไม่ก็ตามสามารถส่งผลกระทบต่อผลกำไรของคุณได้

เมื่อกระบวนการผลิตเป็นไปอย่างราบรื่นและมีสินค้าคงคลังการผลิตเพียงพอ ธุรกิจที่ดำเนินการอยู่นั้นมีโอกาสน้อยที่จะประสบปัญหาการหยุดชะงักและความล่าช้าอันเนื่องมาจากสินค้าหมดสต็อก ซึ่งช่วยลดระยะเวลารอคอยสินค้าในขณะที่เร่งดำเนินการตามคำสั่งซื้อ ซึ่งทำให้ลูกค้าได้รับประสบการณ์เชิงบวกที่กระตุ้นให้เกิดการซื้อซ้ำ

คุณสมบัติหลักของระบบ MRP คืออะไร?

แม้ว่าข้อกำหนดเฉพาะของระบบ MRP อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของธุรกิจของคุณ แต่ก็มีคุณลักษณะหลักบางประการที่ระบบ MRP ทุกระบบควรมี ต่อไปนี้คือความสามารถที่สำคัญที่สุดบางประการที่ควรมองหาในระบบ MRP ของคุณ

การประเมินความต้องการ

กระบวนการ MRP ทั้งหมดเริ่มต้นด้วยการคาดการณ์ความต้องการ และทำงานย้อนหลังเพื่อกำหนดจำนวนสินค้าคงคลังการผลิตที่จำเป็น

ระบบ MRP ที่ดีจะช่วยให้คุณสร้างการคาดการณ์ความต้องการได้อย่างแม่นยำ ซึ่งจะบอกคุณอย่างแน่ชัดว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายใดที่คุณควรลงทุน เพื่อให้คุณสามารถคำนวณได้อย่างรวดเร็วว่าส่วนประกอบ แรงงาน เครื่องจักร และเวลาใดที่คุณต้องใช้ในการผลิต

“ปริมาณการสั่งซื้อที่เพิ่มสูงขึ้นสามารถเกิดขึ้นได้ตลอดเวลา ดังนั้นการที่รู้ว่าพันธมิตร 3PL ของเราสามารถจัดการจุดสูงสุดขนาดใหญ่ในธุรกิจและดำเนินการตามคำสั่งซื้อนับพันในเวลาอันสั้นหากจำเป็นก็เป็นสิ่งที่ประเมินค่าไม่ได้ ด้วย ShipBob เราไม่กลัวที่จะแพร่ระบาด! เราไม่กลัวที่จะระเบิดเพราะเรารู้ว่า ShipBob จะสามารถรับมือกับความต้องการที่เพิ่มขึ้นได้”

Juliana Brasil ผู้อำนวยการฝ่ายปฏิบัติการที่ Food Huggers

การจัดระเบียบข้อมูล

MRP จัดเก็บและจัดระเบียบข้อมูลสินค้าคงคลังการผลิตที่ไม่ซ้ำกันของบริษัทของคุณใหม่ เพื่อให้คุณจัดการได้ง่ายขึ้น ผลลัพธ์ที่ได้คือข้อมูลที่ชัดเจนและมองเห็นได้ซึ่งธุรกิจของคุณสามารถใช้เพื่อทำให้กระบวนการผลิตง่ายขึ้น

ระบบ MRP ควรให้คุณป้อนข้อมูลต่อไปนี้สำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหรือ SKU ที่ไม่ซ้ำกัน:

• ชื่อ
• บิลวัสดุ
• เวลานำ
• อายุการเก็บรักษา
• หมายเหตุเกี่ยวกับแรงงาน เครื่องจักร และการควบคุมคุณภาพที่ต้องการ
• จำนวนส่วนประกอบสินค้าคงคลังการผลิตที่จำเป็นแต่ละรายการที่อยู่ในสินค้าคงคลังในปัจจุบัน

การวางแผนกำหนดการ

การจัดซื้อจัดจ้างตามกำหนดเวลาและการจัดตารางการผลิตสำหรับ SKU ทั้งหมดของคุณเป็นเรื่องยาก — แต่ระบบ MRP ควรทำให้ง่ายขึ้น MRP ที่เหมาะสมจะติดตามระดับสินค้าคงคลัง เพื่อให้คุณทราบจุดสั่งซื้อใหม่ที่ดีที่สุดสำหรับสินค้าคงคลังการผลิตแต่ละชิ้น และสามารถช่วยให้คุณคำนึงถึงระยะเวลาในการขนส่งและระดับสินค้าคงคลังในปัจจุบันเพื่อเติมเต็มเวลาได้อย่างสมบูรณ์แบบ

ระบบ MRP ช่วยให้คุณจัดตารางการผลิตหลักใน SKU ทั้งหมดของคุณ ให้มุมมองที่ครอบคลุมเกี่ยวกับข้อกำหนดด้านแรงงาน เครื่องจักร และกิจกรรมสำหรับสินค้าคงคลังสำเร็จรูปทุกชิ้นที่คุณผลิต

ระบบ MRP บางระบบยังอนุญาตให้คุณกำหนดเส้นตายสำหรับขั้นตอนต่างๆ ของกระบวนการสร้าง เพื่อให้ไทม์ไลน์การผลิตโดยรวมยังคงอยู่ ด้วยวิธีนี้ ขั้นตอนต่างๆ ของห่วงโซ่อุปทานจะเสร็จสมบูรณ์ตรงเวลาและทำงานได้อย่างราบรื่นโดยมีการหยุดชะงักน้อยที่สุด

การวางแผนการจัดซื้อ

หน้าที่ที่สำคัญที่สุดอย่างหนึ่งของระบบการวางแผนความต้องการวัสดุคือการช่วยคุณวางแผนการจัดซื้อและการจัดหาของคุณ

ระบบ MRP ของคุณควรให้รายการวัสดุโดยละเอียด (และจำนวนที่ตามมา) ที่คุณต้องการเพื่อรักษาระดับสินค้าคงคลังที่เหมาะสมที่สุด จากนั้น คุณสามารถวางแผนการซื้อของคุณตามนั้นโดยพิจารณาจากปัจจัยอื่นๆ เช่น เวลาในการผลิตและปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ

ตัวอย่างเช่น หากเวลารอคอยในการผลิตมักจะยาวนาน คุณอาจต้องเริ่มจัดลำดับวัตถุดิบใหม่ทันที แม้ว่าคุณจะมีสต็อคเพียงพอในมือก็ตาม

การจัดการสินค้าคงคลัง

ระบบการวางแผนความต้องการวัสดุยังช่วยให้คุณติดตามสินค้าคงคลังการผลิตทั้งหมดที่คุณมีในสต็อก ด้วยซอฟต์แวร์เพื่อตรวจสอบรายละเอียด เช่น อายุการเก็บรักษาที่แตกต่างกันและการหมุนเวียนสินค้าคงคลัง ทำให้ธุรกิจสามารถจัดการสินค้าคงคลังของวัตถุดิบเมื่อเวลาผ่านไปและปรับปรุงการควบคุมสินค้าคงคลังได้ง่ายขึ้นมาก

การรายงานต้นทุน

ระบบการวางแผนความต้องการวัสดุช่วยให้คุณเป็นศูนย์กลางในการตรวจสอบต้นทุนการจัดซื้อและการผลิตสินค้า ด้วยการรายงานต้นทุนที่เหมาะสม คุณสามารถทำการตัดสินใจอย่างมีข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับการกำหนดราคาผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ คุณยังสามารถระบุพื้นที่ที่คุณสามารถลดต้นทุนได้

กระบวนการ MRP อธิบายใน 5 ขั้นตอน

ต่อไปนี้คือสี่ขั้นตอนสำคัญที่ประกอบขึ้นเป็นกระบวนการวางแผนความต้องการวัสดุ

ขั้นตอนที่ 1: สร้างรายการวัสดุของคุณ (หรือ BOM)

ก่อนที่คุณจะสามารถทำให้ระบบ MRP ทำงานได้ คุณจะต้องสร้างรายการวัสดุของบริษัทของคุณเสียก่อน

รายการวัสดุเป็นเพียงรายการตามลำดับชั้นของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายทั้งหมด (หรือรายการความต้องการอิสระ) และวัตถุดิบ ส่วนประกอบ และส่วนประกอบย่อยที่จำเป็นในการสร้าง (หรือรายการอุปสงค์ที่ขึ้นต่อกัน) ตลอดจนปริมาณที่ต้องการ

BOM ให้ข้อมูลที่ MRP จำเป็นต้องทำงาน ดังนั้น เพื่อให้ระบบ MRP ของคุณทำงานได้ ก่อนอื่นคุณต้องป้อนข้อมูล BOM ลงใน MRP ของคุณอย่างถูกต้อง

จากนั้น ตราบใดที่ลำดับชั้น BOM ของคุณถูกต้อง MRP จะดูแลการติดตามระดับวัสดุและส่วนประกอบ ระบุว่าส่วนประกอบใดขึ้นอยู่กับส่วนประกอบอื่นๆ และคำนวณรายการใดในปริมาณเท่าใดที่จำเป็น โดยวันที่สำหรับกระบวนการผลิต ไปอย่างราบรื่น

ขั้นตอนที่ 2: กำหนดเป้าหมายและประมาณการความต้องการ

กระบวนการ MRP ทำงานย้อนกลับจากความต้องการที่คาดการณ์ไว้ ซึ่งหมายความว่าต้องใช้ปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่คุณคาดว่าจะขายในช่วงเวลาที่กำหนด และแบ่งตัวเลขนั้นออกเพื่อคำนวณว่าคุณจะต้องใช้วัตถุดิบหรือส่วนประกอบแต่ละรายการมากน้อยเพียงใดเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจำนวนนั้น

ในการประเมินความต้องการของลูกค้า ให้เริ่มต้นด้วยการดูการคาดการณ์การขายและคำสั่งซื้อของลูกค้า สินค้าตัวไหนขายดีในอดีตไม่ว่าจะฤดูไหน? โดยปกติ คุณจะต้องการลงทุนมากขึ้นในสินค้าคงคลังที่จะขายได้อย่างรวดเร็ว และน้อยลงในสินค้าคงคลังที่ได้รับความนิยมน้อยกว่า

ต่อไป ให้พิจารณาปัจจัยอื่นๆ ที่อาจส่งผลต่ออุปสงค์ เช่น

• ฤดูกาล
• วันหยุด
• การแข่งขัน
• ภูมิศาสตร์
• กลุ่มลูกค้า
• ประเภทสินค้า

ขั้นตอนที่ 3: ตรวจสอบสินค้าคงคลังปัจจุบัน

ในการประมาณความต้องการของคุณ คุณควรคำนึงถึงจำนวนสินค้าคงคลังสำเร็จรูปที่คุณมีอยู่แล้วด้วย การติดตามสินค้าคงคลังของคุณและตรวจสอบความต้องการกับสินค้าคงคลังที่คุณมีอยู่ในปัจจุบันช่วยป้องกันไม่ให้คุณลงเอยด้วยวัสดุส่วนเกินที่ไม่ได้ขาย

ระบบ MRP ของคุณควรช่วยให้คุณมองเห็นระดับสินค้าคงคลังในหลายช่องทางและหลายสถานที่ และช่วยให้คุณระบุทรัพยากรที่พร้อมใช้งาน ซึ่งถูกกำหนดให้กับกระบวนการผลิตแล้ว และวิธีที่ดีที่สุดในการจัดสรรสินค้าคงคลังการผลิตโดยรวม

“หนึ่งในคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมที่สุดของซอฟต์แวร์ของ ShipBob คือฟังก์ชันการจัดการสินค้าคงคลัง ซึ่งช่วยให้เราติดตามการเปลี่ยนแปลงของสินค้าคงคลังและความเร็วเมื่อเวลาผ่านไป ความสามารถในการตรวจสอบว่ารูปแบบใดขายได้อย่างรวดเร็วช่วยให้เราเก็บสินค้าขายดีของเราไว้ในสต็อกได้เสมอ

นอกจากนี้ ปริมาณการสั่งซื้อ B2C และ B2B ของเราจะเปลี่ยนแปลงทุกเดือน ระหว่างการจัดส่งคอลเลกชันใหม่สำหรับการขายส่งในช่วงต้นปีและความคลั่งไคล้ในไตรมาสที่ 4 สำหรับการขายตรงไปยังผู้บริโภค เราสามารถผ่านฤดูกาลที่หนักที่สุดของเราได้ในขณะที่ยังคงนำหน้าการผลิตโดยใช้เครื่องมือพยากรณ์สินค้าคงคลังของ ShipBob แม้ว่าปริมาณการสั่งซื้อของเราจะมากกว่า สี่เท่าในเวลาไม่ถึงหนึ่งปี”

Ryan Casas ซีโอโอของ iloveplum

ขั้นตอนที่ 4: เริ่มการผลิต

ต่อไปก็ถึงเวลากำหนดเวลาและเริ่มการผลิตของคุณ

คุณจะต้องใช้กำหนดการหลักของ MRP สำหรับการผลิตเพื่อคำนวณระยะเวลาและแรงงานที่จำเป็นสำหรับแต่ละขั้นตอนของกระบวนการผลิตและการประกอบ สำหรับรุ่นที่ต้องการการประกอบย่อย คุณจะต้องคำนึงถึงเวลาที่ใช้ในการประกอบแต่ละส่วนประกอบย่อยให้เสร็จสมบูรณ์ด้วย

ในขั้นตอนนี้ คุณจะต้องระบุเวิร์กสเตชัน เครื่องจักร และอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับขั้นตอนต่างๆ ของกระบวนการผลิตด้วย จากสิ่งนี้ คุณสามารถสร้างใบสั่งซื้อและใบสั่งงานที่จำเป็นได้

เมื่อใช้ข้อมูลทั้งหมดนี้ คุณสามารถกำหนดเส้นตายที่เสร็จสมบูรณ์สำหรับแต่ละขั้นตอนของกระบวนการผลิตและการประกอบ และเตรียมกำหนดการตามนั้นเพื่อให้การผลิตดำเนินไปอย่างราบรื่นและไม่ล่าช้า

ขั้นตอนที่ 5: ระบุและแก้ไขปัญหาความพ่ายแพ้

เมื่อการผลิตอยู่ในระหว่างดำเนินการ ให้ดำเนินการตรวจสอบกระบวนการ MRP ต่อไปเพื่อระบุปัญหาหรือความล้มเหลวใดๆ ที่อาจทำให้การผลิตและการปฏิบัติตามข้อกำหนดล่าช้า

MRP บางส่วนจะแจ้งเตือนคุณทันทีเมื่อมีการจัดซื้อหรือเกิดความล่าช้าในการผลิต หรือแม้แต่ให้คำแนะนำสำหรับแผนฉุกเฉินที่นำไปใช้งานได้จริง ดำเนินการวิเคราะห์แบบ What-if และย้ายการผลิตโดยอัตโนมัติตามความจำเป็นเพื่อช่วยให้คุณดำเนินการตามกำหนดเวลาการผลิตได้

ระบบ MRP จำเป็นหรือไม่?

MRP เป็นสิ่งที่ต้องมีหรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของธุรกิจของคุณ ด้วยเหตุนี้ จึงต้องชั่งน้ำหนักข้อดีข้อเสียอย่างรอบคอบเพื่อประเมินมูลค่าของระบบ MRP ในการจัดการการดำเนินงานโดยรวมของคุณได้ดีขึ้น

ข้อดีของระบบ MRP

ระบบ MRP ช่วยให้มั่นใจได้ว่าคุณมีวัสดุและส่วนประกอบทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการผลิต ซึ่งจะให้ประโยชน์ในภายหลัง:

• เพิ่มประสิทธิภาพในระบบการผลิต
• ลดความเสี่ยงของข้อผิดพลาดอันเป็นผลมาจากการทำงานด้วยตนเองโดยอัตโนมัติ
• เวลานำลูกค้าสั้นลง ซึ่งเพิ่มความพึงพอใจของลูกค้า
• การสั่งซื้อเกินน้อยลง ต้นทุนการถือครองที่สูง และการล้าสมัยของสินค้าคงคลัง
• ปรับปรุงระดับสินค้าคงคลัง ลดสต๊อก
• เติมเต็มเวลาที่ดีขึ้น
• การติดตามและการรายงานต้นทุนที่แม่นยำยิ่งขึ้น

ข้อเสียของระบบ MRP

มีข้อเสียบางประการสำหรับระบบ MRP ที่ควรพิจารณา:

• ข้อมูลที่ป้อนต้องถูกต้องเพื่อให้ MRP แสดงผลได้ดี
• MRP อาจมีความซับซ้อนและมีราคาแพงในการดำเนินการ
• ความยืดหยุ่นน้อยลงสำหรับข้อยกเว้นหรือตัวแปรที่ไม่คาดคิด

MRP กับ ERP อธิบาย

แม้ว่าทั้งระบบการวางแผนความต้องการด้านวัสดุและระบบการวางแผนทรัพยากรองค์กร (ERP) จะมีบทบาทสำคัญในการช่วยคุณวางแผนทรัพยากรของคุณ แต่ขอบเขตของระบบก็ต่างกัน

ระบบ MRP มุ่งเน้นที่การวางแผนทรัพยากรการผลิตโดยเฉพาะ กล่าวคือ การวางแผนและการจัดการทรัพยากรที่เกี่ยวข้องในกระบวนการผลิต

เนื่องจากพวกเขามุ่งเน้นที่การผลิต ระบบ MRP ส่วนใหญ่จึงถูกใช้โดยบริษัทผู้ผลิต แม้ว่าผู้ค้าปลีกที่ผลิตผลิตภัณฑ์ของตนเองก็สามารถใช้ระบบเหล่านี้ได้เช่นกัน

ในทางกลับกัน ระบบ ERP จะวางแผนและจัดการทรัพยากรสำหรับหน้าที่ต่างๆ ขององค์กร รวมถึงการเงิน การบัญชี การจ่ายเงินเดือน การขาย การดำเนินงาน การผลิต ห่วงโซ่อุปทาน การจัดการซัพพลายเออร์ และอื่นๆ อีกมากมาย

ธุรกิจต่างๆ ใช้ระบบ ERP เพื่อรักษาการมองเห็นทรัพยากรในแผนกต่างๆ และปรับปรุงกระบวนการจัดการทรัพยากรสำหรับทั้งบริษัท

วิธีการจัดการสินค้าคงคลังที่เหมาะสมช่วยปรับปรุงการวางแผนความต้องการวัสดุ: ขั้นตอนต่อไป

เนื่องจากระบบ MRP อาศัยคุณภาพของข้อมูลที่คุณป้อนเป็นอย่างมาก คุณอาจต้องใช้ระบบการจัดการสินค้าคงคลังแยกต่างหากเพื่อช่วยให้คุณได้ภาพสินค้าคงคลังที่แม่นยำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้

การมองเห็นสินค้าคงคลังแบบเรียลไทม์เป็นสิ่งสำคัญในการรู้ว่าสินค้าคงคลังของคุณตั้งอยู่ที่ใด มีสินค้าอะไรบ้างในสต็อก จำนวนที่มีจำหน่าย และสิ่งที่อยู่ระหว่างการขนส่งไปยังคลังสินค้าของคุณ ด้วยการมองเห็นและข้อมูลนั้น คุณจะพร้อมมากขึ้นในการสั่งซื้อวัตถุดิบที่เหมาะสมในเวลาที่เหมาะสมในปริมาณที่เหมาะสม

ซอฟต์แวร์ที่เป็นกรรมสิทธิ์ของ ShipBob มาพร้อมกับความสามารถในการจัดการสินค้าคงคลังที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งช่วยให้มองเห็นสินค้าคงคลังของคุณในแบบเรียลไทม์ผ่านช่องทางและสถานที่ต่างๆ เครื่องมือวิเคราะห์ของเราจะติดตามสินค้าคงคลังและ KPI การขายเพื่อให้คุณใช้ในการคาดการณ์ความต้องการของคุณ และช่วยคุณคำนวณคะแนนการจัดลำดับใหม่สำหรับ SKU แต่ละรายการ คุณยังสามารถตั้งค่าการแจ้งเตือนการสั่งซื้อใหม่อัตโนมัติเพื่อเติมเวลาได้อย่างสมบูรณ์แบบและป้องกันไม่ให้สินค้าหมด

“เครื่องมือวิเคราะห์ของ ShipBob นั้นยอดเยี่ยมมาก ช่วยเราได้มากในการวางแผนการเรียงลำดับสินค้าคงคลังใหม่ โดยดูว่า SKU กำลังจะหมดลงเมื่อใด และเราสามารถตั้งค่าการแจ้งเตือนทางอีเมลเพื่อให้เราได้รับการแจ้งเตือนเมื่อ SKU มีปริมาณเหลือน้อยกว่าที่กำหนด มีคุณค่ามากมายในเทคโนโลยีของพวกเขา”

Oded Harth ซีอีโอและผู้ร่วมก่อตั้ง MDacne

ShipBob พร้อมสำหรับธุรกิจของคุณหลังจากการผลิตเสร็จสมบูรณ์ โซลูชันด้านลอจิสติกส์แบบเอาต์ซอร์ซของเราช่วยให้คุณส่งต่อ DTC และ B2B Fulfillment ให้กับผู้เชี่ยวชาญ ซึ่งหมายความว่าเราจะจัดการการรับและจัดเก็บคลังสินค้าที่ศูนย์จัดการคลังสินค้าของเรา และเลือก บรรจุ และจัดส่งคำสั่งซื้อของคุณเมื่อเข้ามา

ด้วยลอจิสติกส์ขาออกที่ปรับให้เหมาะสม คุณจะเห็นคำสั่งซื้อที่ดำเนินการอย่างมีประสิทธิภาพและจัดการได้แม่นยำยิ่งขึ้น คุณสามารถจัดสรรเวลาของคุณเพื่อมุ่งเน้นด้านอื่นๆ ของธุรกิจของคุณ (เช่น ระบบ MRP ของคุณ!) เพื่อให้คุณสามารถขยายธุรกิจของคุณได้อย่างง่ายดาย

ต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับการจัดการสินค้าคงคลังผ่าน ShipBob หรือไม่? คลิกปุ่มด้านล่างเพื่อเริ่มต้น

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการวางแผนความต้องการวัสดุ

ต่อไปนี้คือคำตอบของคำถามยอดนิยมบางส่วนเกี่ยวกับการวางแผนข้อกำหนดด้านวัสดุ

การวางแผนความต้องการวัสดุมีความสำคัญอย่างไร

การวางแผนความต้องการวัสดุเป็นส่วนสำคัญในการสร้างกระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพและคล่องตัว ระบบ MRP ช่วยให้คุณแน่ใจว่าคุณมีวัตถุดิบและส่วนประกอบทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์การผลิต

ซึ่งจะทำให้ผู้ผลิตหรือธุรกิจค้าปลีกสามารถรักษากำหนดการผลิต ปรับปรุงกระบวนการผลิต ลดเวลารอคอยสินค้าของลูกค้า และปรับปรุงความพึงพอใจของลูกค้า

MRP มีกี่ประเภท?

MRP เป็นเพียงระบบการวางแผนทรัพยากรประเภทหนึ่ง ระบบ MRP จะต้องไม่สับสนกับระบบการวางแผนทรัพยากรขององค์กร (ERP) ซึ่งจัดการทรัพยากรในแผนกและหน้าที่ต่างๆ

อะไรคือความท้าทายของ MRP ทั่วไป?

ระบบ MRP มักจะไม่ยืดหยุ่นเล็กน้อยโดยมีข้อยกเว้นและตัวแปรที่ไม่คาดคิด และพวกเขาพึ่งพาความถูกต้องของการป้อนข้อมูลเป็นอย่างมาก นอกจากนี้ยังอาจซับซ้อนและมีราคาแพงในการดำเนินการ

ShipBob สามารถช่วยวางแผนความต้องการวัสดุได้อย่างไร

ShipBob มอบระบบการจัดการสินค้าคงคลังที่มีประสิทธิภาพซึ่งช่วยให้คุณมองเห็นความเคลื่อนไหวของสินค้าคงคลังแบบเรียลไทม์ ผ่านแดชบอร์ดของคุณ คุณสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการวางแผนสินค้าคงคลังด้วยสถานะสินค้าคงคลังคงเหลือที่อัปเดตและกำหนดจุดสั่งซื้อใหม่สำหรับ SKU แต่ละรายการ

จะเกิดอะไรขึ้นหลังจาก MRP เสร็จสิ้น?

หลังจาก MRP เสร็จสิ้น ธุรกิจต้องตรวจสอบกระบวนการผลิต รับสินค้าสำเร็จรูปที่คลังสินค้าของตน และจัดเก็บสินค้าคงคลังเพื่อให้สามารถหยิบและบรรจุในภายหลังในกระบวนการจัดการคำสั่งซื้อ