Üretimde üretim verimliliği nedir ve nasıl elde edilir?

Yayınlanan: 2022-01-31

Üretim işinizde kaç kez üretimde çok fazla harcama yapmanız ve ardından istediğiniz miktarda geri dönüşü alamamanız sorunuyla karşılaştınız? Veya çalışanlarınızın üretken olup olmadığına karar veremediğiniz durumlar mı? Dünyadaki yüzlerce ve binlerce üretici gibiyseniz, üretim faktörünün verimliliğini düşüneceğinizden eminim.

İmalatta üretim verimliliği, imalathanelerin uğraştığı çok önemli bir konudur. Nihai amaç üretim verimliliğini her zaman en üst düzeyde tutmak olsa da, bu en kolay iş değildir.

Bu yazıda, üretimde üretim verimliliği kavramını ve işletmelerin kârlarını iyileştirmek için bunu nasıl iyileştirebileceklerini inceleyeceğiz. Ancak, önce temel bilgilerle başlayalım.

Üretim verimliliği nedir?

Üretim verimliliği, sistemin başka bir ürünün üretimine müdahale etmeden ek mal üretmemesi durumudur. Bu, malzemelerin üretimi, optimal miktarda sermaye ve emek yardımıyla mümkün olan en düşük maliyetle gerçekleştiğinde gerçekleşir.

Genellikle üretim verimliliği, Planlanan üretim süresinin gerçekten üretken olan yüzdesini vurgulayan bir ölçüm olan Genel Ekipman Etkinliği açısından ölçülür. İdeal OEE puanı %100 iken - üretim hattının sıfır kesinti süresi ile hızlı bir şekilde yalnızca iyi parçaları ürettiği yerde, üreticiler genellikle %60-85 arasında herhangi bir yere ulaşabilirler.

Üretim verimliliği nasıl hesaplanır?

Üretim verimliliğini tahmin etmek için formül:
Gerçek çıktı oranı / Standart çıktı oranı X %100 = Üretim verimliliği

Gerçek çıktı oranı: Ürün sayısının zaman birimine bölünmesiyle hesaplanır.

Standart çıktı oranı: Eğitimli bir işçinin birim zamanda üretebileceği ortalama performans oranıdır.

Artık üretim verimliliğinin ne olduğunu cevapladığımıza göre, bunun neden kısmına bakmak önemlidir. Bir imalathanenin üretim verimliliğini artırması neden önemlidir?

Üretim verimliliğinin faydası nedir?

Üretim verimliliği, üretim ve imalat şirketlerinin mevcut varlık setleri aracılığıyla ulaşabilecekleri maksimum kapasitelerini belirlemelerine yardımcı olur. Mevcut kaynaklarla verimli olup olmadıklarını veya üretim verimliliğini artırmak için bir kapsam olup olmadığını belirlemelerine yardımcı olur.

Üretimde üretim verimliliğinin önemi şu şekilde görülebilir:

  • üretim için gerekli kaynakları keşfeder
  • üretim israfını ortadan kaldırır
  • ürünler oluştururken kullanılan enerjiyi azaltır
  • üretim maliyetlerini düşürür
  • rekabet gücünü ve ticareti geliştirir
  • personel için daha fazla ücret üretir

improve production efficiency in manufacturing

Artık üretim verimliliğinin önemini öğrendikten sonra onu iyileştirmenin yollarını aramamız gereken bir aşamaya geldik.

Üretim verimliliği nasıl sağlanır?

Şimdiye kadar toplamış olmanız gereken üretim verimliliği, bir imalathane için standartların iyileştirilmesinde büyük bir rol oynamaktadır. İşte bunun nasıl başarılabileceğine dair bazı adımlar.

Production efficiency steps

Üretim hattını değerlendirin

Üretim verimliliğini iyileştirmenin ilk adımı, bugün nerede durduğunu anlamaktan geçiyor. İşte burada üretim hattı verimlilik analizi devreye giriyor. Üretim hattının her yönünü – şirketinizin X zaman diliminde ürettiği birim sayısını – değerlendirmekle başlamalısınız.

Diğer bir önemli ölçüm, kapasite kullanımınızın ne olduğunu gözden geçirmek olacaktır. X zaman diliminde fabrika başına üretim çıktısının kapasitesini tahmin etmeyi içerir. Hangi fabrikanın en yüksek çıktıda performans gösterdiğini ölçmenizi sağlar.

Teknolojiyi güncelle

Eski teknolojiler üzerinde çalışmak, günümüzde işletmelerin karşılaştığı en büyük sorunlardan biridir. Yalnızca doğru modern araç setleriyle ekibinize daha verimli olmaları için ihtiyaç duydukları rekabet avantajını sağlayabilirsiniz.

Teknolojiler genellikle önceden ağır yatırımlar gerektirse de, harekete geçtiğinizde yardımcı olabilir. Bunu bir örnekle daha iyi vurgulayayım. Bilgisayarınızın 5 dakika boyunca kilitlendiğini varsayalım, bu, bilgilerin üretim hattına ulaşmasında 5 dakikalık bir gecikmeye yol açacaktır - çalışanların yanlış süreci başlatmasına neden olabilecek bir olay.

Üretimdeki darboğazları belirleyin

Üretim hattında bir arıza olduğunda darboğazlar meydana gelir. Bu darboğazlar, ekipman ve insan olmak üzere iki faktörden herhangi birindeki eksiklikler nedeniyle ortaya çıkabilir. Bir imalathane için, gerçek darboğaz yaratıcısının nasıl belirleneceğini bilmek ve ardından bunun nasıl ortadan kaldırılabileceğine dair uygun kararlar almak önemlidir.

Improve production efficiency with Appinventiv

İsrafı tanımlayın ve ortadan kaldırın

Bir imalathanede israf, bazıları çalışanlar tarafından görülmeyebilecek birden fazla biçimde gerçekleşir. Etkisiz soğutma/ısıtma, yetersiz havalandırma veya başka bir şey olabilir. Ayrıca, gereksiz işçilik maliyeti veya yanlış yönetim açısından da israf meydana gelir. Sebep ne olursa olsun, sonuç genellikle her zaman aynıdır – üretim verimliliği üzerinde olumsuz etki. Bunun ilk adımı, üretim sürecinizin israf unsurunun ne olduğunu belirlemektir.

O halde bu sorunun çözümü standartların oluşturulmasında yatmaktadır. Standartlar, bireysel KRA'larının ne olduğuna bağlı olarak her ekip için farklı olmalıdır. Bu standartlar oluşturulduktan sonra, bunların karşılandığından emin olmak yönetim rolündeki birine düşer.

Eğitim sürecini iyileştirin

Genel varsayımdan farklı olarak, daha fazla darboğaz ve verimsizlik yüzdesine neden olan ekipman değil, insanlardır. Ve çoğu zaman bu onların suçu bile değil. Çalışanlara, şirketin standartlarını karşıladığından emin olmak için uygun eğitim verilmelidir. Sorun alanı olarak eğitim eksikliğini belirledikten sonra standart işletim prosedürleri (SOP) de yapmalısınız.

Bu SÇP'ler, çalışanların süreçlerini ölçmenin ve iyileştirmenin bir yolu olarak izlemeleri için bir kılavuz görevi görebilir.

Envanteri optimize edin

Herhangi bir imalathanenin envanteri, hem hammadde hem de bitmiş ürün açısından optimizasyon için olgunlaşmıştır. Bir kurumsal yazılım geliştirme şirketiyle ortak olmanız ve bir üretim verimliliği yazılımı oluşturmanız çok önemlidir . Bu çözümler, malzeme faturalandırması, envanter takibi ve faturalandırma için otomatik bildirimler oluşturmanıza olanak tanır. Ayrıca, raporlar ve elektronik tablolar hazırlamak için harcanan insan zamanını ortadan kaldırarak envanter sürecini kolaylaştıracaktır.

Bu ERP çözümleri aynı zamanda imalathanelerin ürün kıtlığından kaçınmasına ve stok sayımlarının üstünde kalmasına yardımcı olarak stoğun optimum seviyelerde olmasını sağlar.

[ Ayrıca Okuyun : IoT Üreticilerin Operasyonel Verimliliklerini Artırmalarına Nasıl Yardımcı Oluyor ]

Üretim Verimliliği hakkında sık sorulan sorular

S. Üretim hattımın verimsiz olup olmadığını nasıl kontrol edebilirim?

A. Yüksek kaynak veya hammadde ile daha az mal üretiyorsanız, çalışanlarınızın çoğunluğu kaliteyi sağlayamıyorsa, müşteriler ürünleri iade ediyorsa, tüm bunlar üretim verimliliğinizin elden geçirilmesi gerektiğinin işaretleridir.

S. Üretim verimliliği nasıl ölçülür?

A. Bir sürecin veya bir işçinin fiili çıktısını sektördeki standart çıktı seti ile ölçerek üretim verimliliği sayısını ölçebilirsiniz. Üretim verimliliğini tahmin etmek için formül:

Gerçek çıktı oranı / Standart çıktı oranı X %100 = Üretim verimliliği

S. İşletmemin üretim verimliliği çok düşük çıktı. Nasıl iyileştiririm?

C. Yukarıdaki makalede vurgulandığı gibi verimliliği artırmanın birkaç yolu vardır. Size yolların kısa bir özetini vereyim.

  • Üretim hattının bugün nerede durduğunu değerlendirin
  • Çalışan eğitimini iyileştirin
  • Darboğazları ortadan kaldırın
  • Teknolojiyi güncelleyin, vb.

Appinventiv nasıl yardımcı olabilir?

Üretim verimliliğini artırmak devam eden bir görevdir. İsrafı azaltmak, daha iyi çalışan eğitimi ve darboğazlı üretim hattını düzene sokmak için ince ayarlar yapmanın önemi, maliyetli bir cehalet olabilir. Appinventiv , imalathanelerin hata yapmasını önlemek için onlara üretim verimliliği yazılımı sağlar. Bu yazılımlar, üretim yöneticilerinin SOP'lerin çevrimiçi kitaplıklarını oluşturmalarına, iş emirlerini tahsis etmelerine ve varlıkları yönetmelerine yardımcı olur - bunların tümü hem masaüstü bilgisayarlarda hem de akıllı telefonlarda çalışan merkezi bir gösterge panosundan.

Ayrıca , çalışanların kalite kontrol listelerine, güvenlik denetimlerine ve proje kapsamına akıllı telefonlarından sorunsuz bir şekilde erişmelerini sağlayan mobil uygulamalar oluşturmak için üretim tesisleriyle birlikte çalıştık.

Hangi kullanım durumu üzerinde çalışırsak çalışalım, hedeflediğimiz sonuç hemen hemen her zaman aynıdır – uyumluluk ve kalite kontrol noktalarını birleştiren dijitalleştirilmiş bir iz oluşturmak. Buna ek olarak, yazılım aynı zamanda üretim verimliliğini artıran bir veri santrali görevi görür.

İdeal üretim verimliliği düzeyinize ulaşmakta zorlanıyor musunuz? yardımcı olabiliriz .