物料需求計劃指南 [+ 接下來是什麼]

想像一下，你正在做你最喜歡的晚餐——但在進行到一半時，你意識到你錯過了一種關鍵成分。 煩人，對吧？

當它發生在您的企業的製造過程中時，它會更加煩人。 用完特定組件或生產庫存項目不僅會導致生產停滯，還會導致缺貨、銷售損失和供應鏈工作流程中斷。

幸運的是，良好的物料需求計劃系統（或 MRP）可以防止此類問題。 許多企業依靠 MRP 軟件將生產庫存保持在最佳水平，最大限度地降低持有成本，優化生產計劃，並最終簡化其供應鏈管理。

在本文中，我們將深入探討什麼是物料需求計劃、為什麼它對零售商很重要、要在 MRP 系統中尋找的功能以及庫存管理最佳實踐如何改進它。

什麼是物料需求計劃 (MRP)？

物料需求計劃是企業用來確定製造過程的生產庫存需求的軟件或系統。

從本質上講，MRP 系統可以幫助企業了解：

• 它需要哪些原材料來製造其最終產品
• 生產滿足客戶需求的最終產品數量需要多少這些材料
• 當需要這些材料時

有了這些知識，企業可以優化其生產庫存管理以提高效率，並設置其供應鏈的其餘部分以取得成功。

為什麼物料需求計劃對零售商很重要？

無論您是從製造商處訂購成品庫存還是自己生產產品，物料需求計劃對零售商來說都很重要。

要生產可銷售的產品，您需要擁有適量的生產庫存——但要實現這種平衡可能會很棘手。 生產庫存過多，企業的庫存持有成本不必要地增加； 太少，您無法製造足夠的最終產品來滿足客戶需求。

MRP 軟件可以更輕鬆地實現這種平衡。 通過提供對生產庫存水平的可見性，MRP 使製造商和零售商能夠：

• 更好地計劃庫存採購（即準確確定要重新訂購哪些製造組件，應該重新訂購多少，以及何時重新訂購）
• 手頭始終有足夠的生產庫存來生產足夠的成品來滿足客戶需求，并快速調整以響應需求的變化
• 安排製造過程
• 簡化整個供應鏈
• 降低庫存持有成本

即使您的零售企業從外部製造商處獲得成品庫存，您的製造商是否使用 MRP 也會影響您的底線。

當製造過程順利且生產庫存充足時，它所服務的業務不太可能因缺貨而出現中斷和延遲。 這有助於縮短交貨時間，同時加快履行速度，從而帶來積極的客戶體驗，鼓勵重複購買。

MRP系統的主要特點是什麼？

雖然 MRP 系統的具體要求可能會根據您企業的獨特需求而有所不同，但每個 MRP 系統都應包含一些主要功能。 以下是在您的 MRP 系統中尋找的一些最重要的功能。

需求估算

整個 MRP 流程從需求預測開始，然後反向確定需要多少生產庫存。

一個好的 MRP 系統應該可以幫助您創建準確的需求預測，準確地告訴您應該投資哪些最終產品，這樣您就可以快速計算出製造它們所需的零部件、勞動力、機械和時間。

“訂單量的高峰隨時可能發生，因此知道我們的 3PL 合作夥伴能夠管理巨大的業務高峰並在需要時在短時間內完成數千個訂單是無價的。 有了 ShipBob，我們不怕病毒式傳播！ 我們不怕爆炸，因為我們知道 ShipBob 將能夠應對激增的需求。”

Food Huggers 運營總監 Juliana Brasil

數據組織

MRP 存儲和重組貴公司獨特的生產庫存數據，使您更易於管理。 最終結果是清晰、可見的數據，您的企業可以使用這些數據來簡化製造過程。

MRP 系統應要求您為每個成品或唯一 SKU 輸入以下信息：

• 姓名
• 材料清單
• 交貨時間
• 保質期
• 所需的人工、機械和質量控制說明
• 當前庫存中每個必要的生產庫存組件的數量

日程安排

為您的所有 SKU 安排採購和安排生產是很困難的——但是 MRP 系統應該會使其變得更容易。 正確的 MRP 跟踪庫存水平，以便您了解每件生產庫存的最佳再訂購點，並可以幫助您考慮運輸提前期和當前庫存水平，以完美安排補貨時間。

MRP 系統可幫助您組織所有 SKU 的主生產計劃，讓您全面了解您製造的每件成品庫存的勞動力、機械和活動要求。

一些 MRP 系統甚至允許您為構建過程的不同階段設置截止日期，以便維護整個生產時間表。 通過這種方式，供應鏈的不同階段可以按時完成並無縫運行，並且將中斷降至最低。

採購計劃

物料需求計劃系統最重要的功能之一是幫助您計劃採購和採購。

您的 MRP 系統應為您提供維持最佳庫存水平所需的詳細材料清單（以及隨附數量）。 然後，您可以通過考慮生產提前期和最小訂單數量等其他因素來相應地計劃您的採購。

例如，如果生產提前期通常很長，您可能需要立即開始重新訂購原材料——即使您手頭仍有足夠的庫存。

庫存管理

物料需求計劃系統還可以幫助您跟踪庫存中的所有生產庫存。 借助軟件來監控不同的保質期和庫存周轉率等細節，企業可以更輕鬆地管理原材料庫存並改善庫存控制。

成本報告

物料需求計劃系統為您提供了一個監控採購和製造商品成本的中心位置。 通過適當的成本報告，您可以做出與產品定價相關的明智決策。 此外，您還可以確定可以最大限度降低成本的領域。

MRP流程分5個步驟解釋

以下是構成物料需求計劃流程的四個關鍵步驟。

第 1 步：創建物料清單（或 BOM）

在您啟動並運行您的 MRP 系統之前，您需要創建公司的物料清單。

物料清單只是所有最終產品（或獨立需求項目）和創建它們所需的原材料、組件和子組件（或相關需求項目）以及所需數量的分層列表。

BOM 提供 MRP 運行所需的數據。 因此，要讓您的 MRP 系統正常工作，您首先需要將您的 BOM 數據正確輸入到您的 MRP 中。

從那裡，只要您的 BOM 層次結構準確，MRP 將負責跟踪材料和組件級別，識別哪些組件依賴於其他組件，併計算製造過程在什麼日期之前需要多少數量的哪些項目順利進行。

第 2 步：設定目標並估計需求

MRP 流程從預期需求逆向工作。 這意味著它需要您預計在給定時間段內銷售的產品數量，並將該數字分解以計算您需要多少原材料或組件來生產該數量的成品。

要估計客戶需求，首先要查看您的銷售預測和客戶訂單。 無論季節如何，哪些產品過去都賣得很好？ 通常，您會希望在銷售快的庫存上投入更多資金，而在不太受歡迎的庫存上投入較少。

接下來，考慮可能影響需求的其他因素，例如：

• 季節性
• 節假日
• 競賽
• 地理
• 客戶細分
• 商品種類

第 3 步：檢查當前庫存

在您的需求估算中，您還應該考慮您已經擁有多少單位的成品庫存。 跟踪您的庫存並根據您當前的庫存檢查需求可以防止您最終獲得沒有售出的多餘材料。

您的 MRP 系統應該讓您了解多個渠道和位置的庫存水平，並幫助您確定哪些資源可供使用、哪些資源已分配給製造流程，以及如何最好地分配整體生產庫存。

“ShipBob 軟件的最大特點之一是庫存管理功能，它可以讓我們跟踪庫存變化和隨時間變化的速度。 能夠監控哪些款式正在快速銷售有助於我們始終保持暢銷商品的庫存。

此外，我們的 B2C 和 B2B 訂單量每月都在變化。 在今年早些時候為批發新系列發貨和第四季度瘋狂直接面向消費者銷售之間，我們已經能夠度過最旺季，同時使用 ShipBob 的庫存預測工具保持領先於生產——即使我們的訂單量超過不到一年就翻了兩番。”

iloveplum 首席運營官 Ryan Casas

第 4 步：開始生產

接下來，是時候安排並開始製作了。

您需要使用 MRP 的生產主計劃來計算製造和組裝過程的每個步驟所需的時間和勞動力。 對於需要子裝配體的構建，您還需要考慮完成每個子裝配體所花費的時間。

在此步驟中，您還需要確定生產過程不同階段所需的工作站、機器和設備。 在此基礎上，您可以生成必要的採購訂單和工作訂單。

使用所有這些信息，您可以確定製造和組裝過程中每個步驟的完成期限，並相應地制定計劃，以便無縫、無延遲地進行生產。

第 5 步：識別挫折並解決問題

生產開始後，繼續監控 MRP 流程，以快速識別可能延遲生產和履行的任何問題或挫折。

一些 MRP 會立即提醒您任何採購或生產延遲，甚至為可操作的應急計劃提出建議，執行假設分析，並根據需要自動移動生產以幫助您滿足生產期限。

是否需要 MRP 系統？

MRP 是否必不可少取決於您企業的獨特需求。 因此，仔細權衡利弊以更好地評估 MRP 系統在您的整體運營管理中的價值非常重要。

MRP系統的優點

MRP 系統可確保您擁有製造所需的所有材料和組件，從而產生以下好處：

• 提高生產系統的效率
• 通過自動化手動任務降低了錯誤風險
• 縮短客戶交貨時間，從而提高客戶滿意度
• 減少過度訂購、高持有成本和庫存過時
• 優化庫存水平，減少缺貨
• 更及時的補貨
• 更準確的成本跟踪和報告

MRP系統的缺點

MRP 系統有一些缺點需要考慮：

• 輸入數據必須準確，MRP 才能提供良好的輸出
• MRP 的實施可能既複雜又昂貴
• 異常或意外變量的靈活性較低

MRP vs ERP解釋

雖然物料需求計劃系統和企業資源計劃 (ERP) 系統在幫助您計劃資源方面發揮著至關重要的作用，但它們的範圍是不同的。

MRP 系統特別關注製造資源計劃，即計劃和管理製造過程中涉及的資源。

因為他們專注於製造，所以 MRP 系統主要由製造公司使用，儘管製造自己產品的零售商也可以使用它們。

另一方面，ERP 系統為多種組織功能規劃和管理資源，包括財務、會計、工資單、銷售、運營、製造、供應鏈、供應商管理等等。

企業使用 ERP 系統來保持跨部門的資源可見性，並簡化整個公司的資源管理流程。

適當的庫存管理如何改進物料需求計劃：後續步驟

由於 MRP 系統在很大程度上依賴於您輸入的數據的質量，因此您可能需要一個單獨的庫存管理系統來幫助您盡可能準確地了解您的庫存情況。

實時庫存可見性對於準確了解您的庫存位置、有哪些庫存、有多少可用以及哪些正在運送到您的倉庫至關重要。 有了這種可見性和信息，您將能夠更好地在正確的時間以正確的數量重新訂購正確的原材料。

ShipBob 的專有軟件具有強大的庫存管理功能，可實時查看您跨渠道和位置的庫存。 我們的分析工具跟踪庫存和銷售 KPI，供您在需求預測中使用，並幫助您計算每個 SKU 的再訂購點。 您甚至可以設置自動重新訂購通知，以完美定時補貨並防止缺貨。

“ShipBob 的分析工具真的很酷。 它對我們計劃庫存重新訂購、查看 SKU 何時用完有很大幫助，我們甚至可以設置電子郵件通知，以便在 SKU 剩餘數量少於一定數量時收到警報。 他們的技術有很多價值。”

MDacne 首席執行官兼聯合創始人 Oded Harth

製造完成後，ShipBob 也會在這里為您服務。 我們的外包物流解決方案可讓您將 DTC 和 B2B 履行交給專家 - 這意味著我們將在我們的數十個履行中心中的任何一個處理倉庫接收和存儲，並在您的訂單進入時挑選、包裝和運送。

通過優化的出庫物流，您將看到訂單處理更高效、執行更準確。 您可以將時間分配給業務的其他方面（例如 MRP 系統！），以便輕鬆擴展業務。

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物料需求計劃常見問題解答

以下是有關物料需求計劃的一些主要問題的答案。

物料需求計劃的重要性是什麼？

物料需求計劃是構建流線型、高效製造流程的關鍵部分。 MRP 系統可幫助您確保擁有製造產品所需的所有原材料和組件。

這反過來又使製造商或零售企業能夠維持其生產計劃、簡化其生產流程、減少客戶交貨時間並提高客戶滿意度。

MRP的類型有哪些？

MRP 只是一種資源計劃系統。 MRP 系統不應與企業資源計劃 (ERP) 系統相混淆，後者管理多個部門和職能（而不僅僅是製造）的資源。

有哪些常見的 MRP 挑戰？

MRP 系統對於異常和意外變量往往有點不靈活，並且它們嚴重依賴數據輸入的準確性。 它們的實施也可能複雜且昂貴。

ShipBob 如何幫助進行物料需求計劃？

ShipBob 為您提供強大的庫存管理系統，讓您實時了解庫存動態。 通過您的儀表板，您可以使用更新的現有庫存狀態優化您的庫存計劃，並為每個 SKU 設置再訂購點。

MRP 完成後會發生什麼？

MRP 完成後，企業必須監控製造過程，在其倉庫接收成品，並存儲庫存，以便稍後在訂單履行過程中進行揀选和包裝。